大模板施工工藝規(guī)程

1、大模板施工工藝規(guī)程QJHQ—T03.03吉林吉化華強建設(shè)有限責任公司吉林市吉林市吉林大街7—32號1大模板施工大模板施工工藝規(guī)程工藝規(guī)程1總則總則1.1編制目的為了規(guī)范大模板施工，統(tǒng)一施工準備、施工操作、質(zhì)量標準的內(nèi)容和對成品保護、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護的要求，并為編制大模板施工的技術(shù)交底提供依據(jù)，特編制此施工工藝規(guī)程。1.2適用范圍適用于多層建筑、100m以下高層建筑及一般構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土工程中的豎向結(jié)構(gòu)所采用的全鋼、鋼木或鋼竹大模板

2、的施工。1.3編制依據(jù)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002（2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ1788（3）冷軋薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ1887（4）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ742003（5）國家和當?shù)卣嘘P(guān)安全、防火、勞動保護等現(xiàn)行有關(guān)標準和規(guī)程。2施工準備施工準備2.1技術(shù)準備根據(jù)工程對混凝土表面質(zhì)量要求和模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，進行配板設(shè)計，選擇合理的模板類型，繪制配板平面圖及周轉(zhuǎn)流水調(diào)配圖。2.1.1配板設(shè)計應(yīng)遵

3、循的原則（1）根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工的具體安排，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段。（2）考慮模板在各流水段的通用性和單塊模板配置的對稱性。（3）單塊大模板的吊裝重量必須與現(xiàn)場起重設(shè)備的吊裝能力相適應(yīng)。2.1.2配板設(shè)計應(yīng)包括的內(nèi)容（1）繪制配板平面布置圖和節(jié)點及特殊部位的支模圖。（2）繪制大模板配板設(shè)計圖、拼裝節(jié)點圖和構(gòu)、配件的加工詳圖。（3）編制大模板構(gòu)、配件明細表和大模板施工說明書。2.1.3配板設(shè)計應(yīng)符合如下規(guī)定（1）大模板的

4、尺寸必須符合300mm建筑模數(shù)。若模板不符合模數(shù)的尺寸，宜優(yōu)先選用組拼的方法調(diào)節(jié)模板并應(yīng)盡量減少角模的規(guī)格，力求角模定型化。（2）經(jīng)計算確定大模板配板設(shè)計長度后，應(yīng)優(yōu)先選用同規(guī)格的定型整體標準大模板或組拼大模板。（3）組拼式大模板背楞的布置應(yīng)與排板的方向垂直。（4）當配板設(shè)計高度較大，且采用齊縫排板接高的設(shè)計方法時，應(yīng)在拼縫處進行剛度補償。（5）吊環(huán)位置設(shè)計應(yīng)安全可靠，應(yīng)能保證大模板起吊平衡，一般宜設(shè)置在模板長度的0.2—0.25L處。

5、（6）外墻、電梯井、樓梯段等位置，在進行配板高度設(shè)計時應(yīng)考慮同下層搭接尺寸。2.2材料要求2.2.1主要材料規(guī)格，詳見表2.2.1主要材料規(guī)格表大模板施工工藝規(guī)程QJHQ—T03.03吉林吉化華強建設(shè)有限責任公司吉林市吉林市吉林大街7—32號33.2施工操作3.2.1安裝前的準備工作（1）大模板進場后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計要求清點數(shù)量，核對型號，清理表面。（2）組拼式大模板宜在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場預(yù)拼裝，用醒目字體對模板進行編號，以便安裝時對號入座。

6、（3）大模板應(yīng)進行樣板間試安裝，對模板幾何尺寸、接縫處理、零部件，經(jīng)驗證準確無誤后方可正式安裝。（4）模板就位前應(yīng)涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補刷，使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。（5）大模板安裝前應(yīng)進行模板安裝的技術(shù)交底。（6）模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準。（7）合模前必須將模板內(nèi)部處理干凈，必要時應(yīng)在模板底部留置清掃口。合模前尚應(yīng)進行隱蔽工程驗收。3.2.2大模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（

7、1）大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計要求，支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點應(yīng)設(shè)在堅固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)，根部和頂部要有固定措施。（2）模板安裝應(yīng)按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則，安裝就位后，對縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施。（3）混凝土澆筑前應(yīng)在模板上作出澆筑高度標記。3.2.3大模板安裝和拆除施工的詳細要求可參照《定型組合模板施工作業(yè)指導(dǎo)書》（QJH121.10503.02）。3.3質(zhì)量控制要點（1）嚴格控制大模板的加工質(zhì)量，確保模板的外型尺寸

8、、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許偏差要求。（2）大模板安裝前必須做好定位放線工作，安裝時應(yīng)對號入座，安裝后要保證大模板的整體穩(wěn)定性，保證大模板在施工中不變形、不錯位、不漲模。（3）大模板就位前必須認真清理模板，涂刷隔離劑。（4）大模板脫模時不得撬動或錘砸，以保護成品。（5）對大模板制作材料的質(zhì)量必須進行控制，控制質(zhì)量的要點包括：a.大模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，大模板所配的對拉螺栓及其配件應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度