刷漆方案

1、防銹漆施工方案防銹漆施工方案1表面予處理：1.1凈化處理：清除工件表面殘留的焊渣、焊瘤、飛濺等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，對(duì)于較大面積的浮塵，應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹掃干凈。1.2除銹方法A砂輪機(jī)除銹(1)采用砂輪機(jī)打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、臟垢等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來(lái)回多次打磨，清理后表面潔凈無(wú)污。(2)金屬表面處理級(jí)別應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。(3)高空金屬表面處理時(shí)

2、，每位施工人員都必須佩帶一個(gè)工具袋，每當(dāng)使用完某個(gè)工具時(shí)可隨即裝入工具袋，除銹時(shí)如有較重的工具時(shí)，應(yīng)將此工具用較細(xì)的保險(xiǎn)繩系在身上，以免施工中從手中滑落砸到下面的其他人員或物件。表面處應(yīng)滿(mǎn)足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度低于80%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)濕度3度。(4)表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。B噴砂除銹（1）磨料：采用石英砂，粒徑為0.51.5mm，顆粒大小均勻、干燥、無(wú)油污等任何污染。每次裝砂時(shí)，都要先過(guò)篩分選，如發(fā)現(xiàn)磨料有

3、結(jié)塊、銹蝕嚴(yán)重的，必須清除。（2）環(huán)境條件：環(huán)境大氣的相對(duì)濕度必須低于85%，基體表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃。1.技術(shù)參數(shù)：（1）壓縮空氣工作壓力為0.40.6Mpa；（2）噴嘴到基體金屬表面距離為100300mm；（3）噴射方向與基體金屬表面法線的夾角為1530度；（4）噴射速度以不重復(fù)噴砂，達(dá)到清潔度為限；噴束重疊以1415為宜。2.操作要領(lǐng)：（2）涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉及陰角處的涂刷。（3）防腐

4、涂料使用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類(lèi)、名稱(chēng)以及稀釋劑是否符合涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。（4）涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?530分鐘后，其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時(shí)間，應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，據(jù)當(dāng)天工程量配多少用多少。（5）使用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開(kāi)桶后，必須密