二三線熔化工段對(duì)比總結(jié)

1、二三線熔化工段對(duì)比總結(jié)二三線熔化工段對(duì)比總結(jié)玻璃生產(chǎn)過(guò)程中要控制好四小穩(wěn)和四大穩(wěn)，具體來(lái)說(shuō)，四小穩(wěn)即是溫度，壓力，液面和泡界限的穩(wěn)定，四大穩(wěn)是熔化，原料，燃料和成型穩(wěn)。在生產(chǎn)操作中能做到這兩穩(wěn)，既能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的玻璃來(lái)。對(duì)熔化工段來(lái)說(shuō)，四小穩(wěn)是必須要控制好的。1溫度的控制溫度的控制四小穩(wěn)中溫度是放在第一位的。保證溫度的穩(wěn)定的關(guān)鍵是首先火焰要穩(wěn)定，即要保證燃料，氣風(fēng)的穩(wěn)定。二三線均采用石油焦粉作為燃料，但在燃料輸送上存在較大差異，則在控制燃料

2、量上存在不同。二線有螺旋泵來(lái)模擬控制燃料量，通過(guò)調(diào)節(jié)泵的頻率即可控制燃料量。焦粉輸送過(guò)程需要一定的時(shí)間，即調(diào)節(jié)后溫度不會(huì)立即產(chǎn)生變化，且因?yàn)闊犭娕嫉奈恢眉肮ぷ鳝h(huán)境，其受前后小爐火焰的影響，在調(diào)節(jié)溫度時(shí)，要考慮到溫度間彼此的影響，一般來(lái)說(shuō)，在溫度波動(dòng)不是很大的情況下，微調(diào)螺旋泵頻率，即1%的調(diào)整來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。相對(duì)波動(dòng)較大時(shí)，輔以前后小爐進(jìn)行調(diào)節(jié)。在石油焦粉料位較低時(shí)，在溫差較大的夜晚時(shí)要加大調(diào)節(jié)的幅度，使穩(wěn)定穩(wěn)定。在上粉時(shí)，打開(kāi)除塵器，根絕

3、窯內(nèi)火焰渾濁情況和溫度變化來(lái)調(diào)整螺旋泵頻率，保證溫度的穩(wěn)定。另外在料位很低的時(shí)候，難以下粉，可以采取打開(kāi)備用泵壓縮空氣的方法使得料倉(cāng)內(nèi)壓力加大，更容易下料。三線則通過(guò)控制一次補(bǔ)氣和二次補(bǔ)氣的大小來(lái)控制粉量的多少，具體來(lái)說(shuō)，前區(qū)溫度的調(diào)整由一次補(bǔ)氣的開(kāi)度來(lái)控制，溫度與開(kāi)度成反比，開(kāi)度與補(bǔ)氣量成正比（二次補(bǔ)氣量與開(kāi)度成反比），若溫度較高，提升開(kāi)度即可。后區(qū)溫度的調(diào)整由二次補(bǔ)氣來(lái)完成，因?yàn)槎窝a(bǔ)氣的量和開(kāi)度成反比，故溫度高時(shí)需減少開(kāi)度。一般調(diào)

4、整補(bǔ)氣量控制幅度較大，可輔以沖壓大小來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，燃料配比一般按照21%，22%，15%，21%，18%，3%來(lái)進(jìn)行，但有時(shí)候其配比可能與此不同，有特殊需要下，比如要較高的流道溫度以控制玻璃缺陷，則后區(qū)燃料較大一些。另外料山的遠(yuǎn)近也可通過(guò)調(diào)節(jié)前區(qū)火焰大小來(lái)控制。2壓力的控制壓力的控制玻璃生產(chǎn)對(duì)熔窯的壓力要求相當(dāng)嚴(yán)格，要求窯內(nèi)壓力控制為微正壓，而且要保持穩(wěn)定。壓力對(duì)溫度制度帶來(lái)負(fù)面的影響，而且高的壓力會(huì)侵蝕熔窯，降低熔窯的使用壽命

5、。而低的壓力造成窯內(nèi)溫度低，同時(shí)影響熔化質(zhì)量。三線的熔窯壓力采用自動(dòng)控制，無(wú)需人為的調(diào)節(jié)增減量來(lái)控制窯壓。而二止未完全融化的玻璃液進(jìn)入澄清區(qū)造成澄清困難，完全打亂正常化料秩序，造成玻璃缺陷。一般當(dāng)液面因某些原因造成過(guò)高過(guò)低時(shí)，可手動(dòng)調(diào)節(jié)投料機(jī)頻率，觀察選取合適的投料頻率，并輔以調(diào)整投料機(jī)閘板開(kāi)度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)液面，使液面穩(wěn)定。4其他其他從生產(chǎn)的前端到后端，有很多細(xì)小的措施能夠在生產(chǎn)中起到很重要的作用，帶來(lái)很大的影響。二線的原料料倉(cāng)為漏斗形，

6、原料易于下料，且不容易堵在投料口。而三線的料倉(cāng)為一側(cè)垂直設(shè)計(jì)，另一側(cè)為斜坡，使得原料在下料時(shí)發(fā)生堵料，故三線的投料機(jī)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備負(fù)責(zé)對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行震動(dòng)，防止發(fā)生堵料現(xiàn)象?，F(xiàn)在為了增加前區(qū)溫度，提高玻璃質(zhì)量，減少燃料，很多企業(yè)采用0#氧槍?zhuān)恿?#氧槍之后，加速熔化，提高熱點(diǎn)溫度，使得熔化效果變好。也可以在一定程度上發(fā)揮窯爐潛力。全保溫等措施也減少了熱量的損失，減少了燃料用量，節(jié)約成本。玻璃缺陷，比如最近二線常有玻筋條紋產(chǎn)生，比較有效地方法是

7、在卡脖處添加攪拌器，攪拌器可以明顯改善玻璃質(zhì)量，減少玻璃缺陷。在冷卻部窯壓的控制上，調(diào)整冷卻部煙囪上的擋板開(kāi)度是非常有效的調(diào)節(jié)冷卻部壓力的方法，人工將擋板向內(nèi)敲或者向外拉，能起到立竿見(jiàn)影的效果。在二線的助燃風(fēng)系統(tǒng)中，引入了來(lái)自退火的熱風(fēng)，使得助燃風(fēng)溫度升到，變相的減少了助燃風(fēng)的二次加熱所需的熱量，能夠起到節(jié)能的效果。循環(huán)水能夠有效的降低部件溫度，改善部件工作環(huán)境，提高部件使用壽命，是各部件能夠更好的工作，在三線的熔化工段能夠直觀的顯示出

8、循環(huán)水的壓力和溫度，利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。5小結(jié)小結(jié)生產(chǎn)中要注意溫度的穩(wěn)定，熔化部，澄清部，冷卻部溫度要控制在合理的范圍內(nèi)，不可使溫度出現(xiàn)大的波動(dòng)，在上粉等過(guò)程中要做到提前調(diào)整，上粉不是溫度波動(dòng)的理由。霧化氣量和壓力是否正常也要關(guān)注，各種風(fēng)機(jī)是否正常工作是必須時(shí)刻注意的，一般由風(fēng)機(jī)停止工作或者發(fā)生故障，必須及時(shí)處理，否則會(huì)造成很大影響，例如L吊墻的吊墻風(fēng)機(jī)如果停止工作，吊墻會(huì)在幾十分鐘內(nèi)崩潰掉，碹渣風(fēng)機(jī)停止工作會(huì)使鋼件軟化，造成重大事故