x射線探傷4109與4730.2的區(qū)別

1、SYTSYTSYTSYT4109200541092005與JBTGBTJBTGBT4730.24730.2標準標準關于關于X射線探傷質量分級的對比射線探傷質量分級的對比李艷杰李艷杰（武漢市燃氣熱力規(guī)劃設計院有限公司，武漢，（武漢市燃氣熱力規(guī)劃設計院有限公司，武漢，430015430015）摘要：摘要：比較了JBTGBT4730.22005《承壓設備無損檢測》和SYTSYT41092005《石油天然氣鋼質管道無損檢測》兩個標準射線部分的不

2、兩只之處，包括焊縫質量分級、條紋夾渣、未焊透、內凹咬邊、未熔合、燒穿評定分級等方面，便于無損檢測工作者更好的理解標準和準確的使用標準，從而保證無損檢測工作質量和工程焊接質量。關鍵詞：關鍵詞：射線探傷；標準對比；質量分級對比；1范圍范圍JBTGBT4730.22005適用的金屬材料有碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。SYTSYT4109適用的金屬材料為碳素鋼和低合金鋼。JBTGBT4730.22005檢測對象主

3、要是承壓設備金屬材料受壓元件的熔化焊對接接頭，也可檢測支承件和結構件的熔化焊對接接頭，規(guī)定測件壁厚為2～400mm。SYTSYT4109的檢測對象為管道環(huán)向對接接頭，規(guī)定被測件壁厚為2～50mm。2術語與定義術語與定義各種焊縫缺欠對焊縫質量的影響不同，下面介紹各種缺欠產生部的現(xiàn)象。產生的原因：焊接電流小，熔深淺；坡口與間隙尺不合理，鈍邊太大；磁偏吹影響；焊條偏芯太大；焊根清理不良。危害：減少了焊縫的有效面積，使接頭強度下降。其次未焊透引

4、起的應力集中所造成的危害，比強度下降的危害大的多。未焊適嚴重降低焊縫的疲勞強度。未焊透可能成為裂紋源，是造成焊縫破壞的重要原因。4）夾渣定義：夾渣是指焊后熔渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。產生的原因：坡口尺寸不合理；坡口有污物；多層焊時，層間清渣不徹底；焊接線能量小；焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過快；焊條藥皮、焊劑化學成分不合理；熔點過高，冶金反應不完全，脫渣性不好；手工焊時，焊條擺動為良，不利于熔渣上浮。危害：點狀夾渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的