項(xiàng)目1任務(wù)5 端面切削加工

1、圖851車削端面示意圖85端面切削加工端面切削加工851車削端面車削端面車削端面工序用于加工工件的端面，從而得到平端面或階梯端面。端面切削刀具要將工件端面加工為圖紙指定的Z向長度，車削端面時(shí)利用刀具沿X軸方向的進(jìn)給來完成(見圖851)。車削端面時(shí)，可以用偏刀或45端面車刀。當(dāng)用右偏刀由外圓向中心進(jìn)給車削端面，這時(shí)起主要切削作用的是副切削刃，由于其前角較小，切削不順利。同時(shí)受切削力方向的影響，刀尖容易扎入工件而形成凹面，影響表面質(zhì)量。如圖

2、852（a）。用左偏刀由外圓向中心進(jìn)給車削端面，如圖852（b），這時(shí)是用主切削刃進(jìn)行切削，切削順利，同時(shí)切屑是流向待加工表面，加工后工件表面粗糙度值較小，適于車削較大平面的工件。用45車刀車削端面，如圖852（c），是用主切削刃進(jìn)行切削的，故切削順利，工件表面粗糙度值較小，工件中心的凸臺(tái)是逐步切去的，不易損壞刀尖。45車刀的刀尖角為90，刀頭強(qiáng)度較高，適于車削較大的平面，并能倒角。車削端面時(shí)，刀具為橫向車削，由于車刀刀尖在工件端面上的

3、運(yùn)動(dòng)軌跡是一條阿基米德螺旋線。刀具愈近中心或進(jìn)給量愈大時(shí)，車刀實(shí)際工作前角愈大，后角愈小。前角過大、后角過小容易讓刀尖斷裂并影響加工質(zhì)量。刀具車削端面時(shí)，不宜選用過大的橫向進(jìn)給量。G96恒線速度模式可以使主軸旋轉(zhuǎn)能隨直徑的改變而自動(dòng)發(fā)生改變，此代碼非常適用（a）右偏刀副切削刃車削端面（b）左偏刀主切削刃車削端面（c）45端面車刀圖852車削端面車刀圖855G94端面加工圖例圖856端面錐度加工的R值及其正負(fù)判斷G94與G90的區(qū)別是：G

4、90先沿X方向快速走刀，再車削工件外圓面，退刀光整端面，再快速退刀回起點(diǎn)。如圖854，G94的刀具走刀路線：第一刀為G00方式快速進(jìn)刀；第二刀切削工件端面；第三刀Z向退刀光整工件外圓；第四刀G00方式快速退刀回起點(diǎn)。⑶G94⑶G94循環(huán)編程示例循環(huán)編程示例用G94循環(huán)編寫如圖855所示工件的端面切削程序。設(shè)刀具的起點(diǎn)為與工件具有安全間隙的S點(diǎn)（X55，Z1）。加工程序如下：O8501N10G99T0101；N20G0X50.Z1.S50

5、0M03；N30G94X20.2Z2.F0.2；(粗車第一刀，Z向切深2㎜，X向留0.2的余量)N40Z4.；N50Z6.；N60Z8.；N70Z9.8；N80X20.Z10.F0.15S900；(精加工)N90G00X100.Z100.M05；N100M30；854G94G94單一循環(huán)切削端錐面單一循環(huán)切削端錐面1.G941.G94循環(huán)錐端面車削格式循環(huán)錐端面車削格式G94單一循環(huán)還可用于錐端面車削。格式：格式：G94X(U)～Z(W