鍍鋅線講義

1、1鍍鋅線講義鍍鋅線講義1、鍍鋅線的定義：鍍鋅生產(chǎn)線是對熱軋板卷、冷軋板卷進(jìn)行表面處理的工藝。其生產(chǎn)出的成品按表面鍍層狀態(tài)可以分為：正常鋅花鍍層、小鋅花鍍層、無鋅花鍍層、鋅鐵合金鍍層、差厚鍍層、光整。2、鍍鋅板是怎么生產(chǎn)出來的：1）煉鐵：高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石，其主要成分是鐵的氧化物，如Fe2O3、Fe3O4等。同時(shí)使用焦炭作為還原劑和熱源，石灰石作為熔劑，將這些材料從高爐的上部加入，并從下部吹入預(yù)熱的空氣，使焦炭燃燒，產(chǎn)生大量的熱量

2、，高顱內(nèi)達(dá)到很高的溫度，在高溫之下鐵礦石被還原成鐵水和熔渣，分別從底部流出來。2）煉鋼：高爐煉出的鐵水中的碳含量較高，同時(shí)含有較多的磷、硫等有害元素，必須進(jìn)行冶煉?，F(xiàn)將高爐流出的鐵水用魚雷罐車運(yùn)到煉鋼工廠，倒入轉(zhuǎn)爐或電爐內(nèi)，再加入一定數(shù)量的廢鋼，同時(shí)加入造渣劑，繼續(xù)加熱，使廢鋼也熔化，并不斷向爐內(nèi)吹氧，使鐵水中的碳氧化去除，并脫去鐵水中的磷、硫等有害元素，再適當(dāng)調(diào)整化學(xué)成分后得到鋼水，鋼水經(jīng)連鑄機(jī)連續(xù)鑄造冷卻后成為板坯。3）熱軋：將板坯

3、送入熱軋加熱爐內(nèi)加熱，然后進(jìn)入熱軋線熱軋。連續(xù)熱軋線一般先進(jìn)行板坯的鍛打除磷，然后進(jìn)行往復(fù)軋制延伸，當(dāng)板坯的長度達(dá)到一定的程度以后便開始進(jìn)入連軋工序，經(jīng)過連續(xù)數(shù)道軋制工序以后，便軋成厚度在2.03.5mm的熱軋鋼帶黑皮卷。4）酸洗：熱軋后的鋼帶表面覆蓋著一層氧化皮，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，必須在酸洗線上去除。酸洗前一般先用彎曲拉伸破磷，去除大片的氧化皮。酸洗大多采用鹽酸水溶液加溫以后與氧化鐵反應(yīng)去除氧化膜。先經(jīng)三級酸洗，后經(jīng)三級水洗去除殘留酸漬。在酸

4、洗線上同時(shí)進(jìn)行剪邊，切去熱軋板邊部不良的部分，也使鋼卷寬度尺寸準(zhǔn)確地控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。5）冷軋：冷軋是使熱軋酸洗之后較厚的鋼帶在冷態(tài)之下，通過壓力變形的方式，3十幾天就生銹了。3）冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學(xué)清洗處理后放進(jìn)電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態(tài)置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現(xiàn)彩云狀光亮鍍層。4）熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅—

5、鐵合金或鋅和鋅—鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。3.2、熱鍍鋅線按照工藝流程不同，可以分為四種方法：森吉米爾法（改良森吉米爾法）、美鋼聯(lián)法、柯克諾爾特法（又稱惠林法）、塞拉斯法1）柯克諾爾特法（又稱惠林法）：早期的熱浸鍍鋅都是采用經(jīng)過退火處理后的冷軋板作為原料進(jìn)行熱鍍鋅的方法，因而叫做線外退火法。典型的有柯克諾爾特法（又稱惠林法），先將鋼帶浸涂助鍍劑，以防加熱過程中氧化，然后經(jīng)過烘烤到250℃左右，再進(jìn)入鋅鍋鍍鋅，這種工藝過程復(fù)雜，而且產(chǎn)

6、品質(zhì)量較差。2）塞拉斯法：該方法有兩種使用方法，一種是將在線外退火的帶鋼進(jìn)行脫脂和酸洗后熱浸鍍鋅；另一種是生產(chǎn)全硬產(chǎn)品時(shí)，帶鋼不經(jīng)脫脂、酸洗而直接進(jìn)入直火爐燒去油脂進(jìn)行熱浸鍍鋅。這種工藝方法很少采用。3）森吉米爾法：1931年，波蘭人森吉米爾成功地將帶鋼的連續(xù)退火工藝和連續(xù)熱浸鍍鋅工藝聯(lián)合起來，在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行兩種工序的生產(chǎn)，不但節(jié)省了工序，而且生產(chǎn)出了品質(zhì)更好的鍍鋅板，這是一種線內(nèi)退火法，命名為森吉米爾法。森吉米爾線加熱爐有兩個(gè)相

7、互獨(dú)立的組成部分，鋼帶先經(jīng)氧化性質(zhì)的煤氣加熱爐中加熱至450℃，以去除鋼帶表面的油脂，鋼帶表面也會被氧化。然后鋼帶進(jìn)入還原爐內(nèi)繼續(xù)加熱至700800℃，完成再結(jié)晶退火，還原爐內(nèi)充氨分解氣來還原鋼帶表面的氧化膜并防止鋼帶進(jìn)一步氧化。最后鋼帶被冷卻到480℃，進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。森吉米爾法熱鍍鋅工藝的出現(xiàn)時(shí)鋼帶熱鍍鋅技術(shù)的飛躍，它形成了現(xiàn)代熱鍍鋅技術(shù)的基礎(chǔ)，使產(chǎn)品的寬度達(dá)到了1m，生產(chǎn)線速度達(dá)到了90mmin。鋼帶表面不再使用助劑，而且溫度與鋅液