鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝技術(shù)交底

1、京沈客專遼寧段TJ6標(biāo)三工區(qū)路基一隊(duì)橋涵施工技術(shù)交底1大杖子大杖子2號大橋鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝技術(shù)交底號大橋鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝技術(shù)交底一、編制目的一、編制目的明確鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全質(zhì)量和環(huán)水保要求等，指導(dǎo)、規(guī)范作業(yè)施工，以保證施工安全、施工質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)。二、編制依據(jù)二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2010年版）《京沈施橋164》《京沈橋通16》《鐵路混凝

2、土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定》三、技術(shù)要求三、技術(shù)要求3.1、本橋樁基為D=φ100cm、φ125cm兩種，樁身縱向配筋分為通長。3.2、鋼筋采用HRB400鋼筋和HPB300鋼筋，施工時(shí)樁基鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度不得小于70mm。3.3、施工承臺之前需逐樁進(jìn)行檢測。3.4、基樁鋼筋籠設(shè)加強(qiáng)箍筋以利吊裝，沿鋼筋籠長度每隔2m設(shè)置混凝土塊4塊，沿樁身均勻分部，墊塊為圓形，半徑為7.5cm，與樁身混凝土同號，圓塊中心穿鋼筋并與樁身鋼筋焊

3、接固定。混凝土塊與鋼筋籠密貼并連接牢固。確保鋼筋籠均勻?qū)ΨQ于樁孔后，方可灌注混凝土四、施工程序及工藝流程四、施工程序及工藝流程4.1施工程序主要施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備→臺具模具制作→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測管安制→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→最后節(jié)定位。4.2工藝流程平整硬化、大棚搭設(shè)↓臺模、模具放樣施工↓鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)→鋼筋放樣、下料↓聲測管報(bào)驗(yàn)、安裝→鋼筋籠分節(jié)加工→鋼筋籠報(bào)檢↓京沈客專遼寧段TJ6標(biāo)三工區(qū)路基一隊(duì)橋涵施工

4、技術(shù)交底3后的抗拉強(qiáng)度選用。5.45.4鋼筋下料鋼筋下料5.4.15.4.1下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。5.4.25.4.2鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長度分別截?cái)?，通常用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動液壓切斷，對直徑40mm以上的鋼筋，可用氧乙塊焰切斷。在鋼筋切斷前，現(xiàn)在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。5.4.3

5、5.4.3應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得小于10mm5.4.45.4.4鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工。5.55.5鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎曲成型5.5.15.5.1加工方法加工方法鋼筋的

6、彎曲成型多用彎曲機(jī)進(jìn)行，在缺乏設(shè)備或少量鋼筋加工時(shí)，可用手工彎曲成型，系在成型臺上用搖扳子每次彎4～8根直徑8mm以下鋼筋，或用扳鐵扳和扳子?？蓮澲睆?2mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。曲線鋼筋成型，可在原鋼筋彎曲機(jī)的工作中央，放置一個(gè)十字架和鋼套，另在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套與中央鋼套相切，鋼套尺寸根據(jù)鋼筋曲線形狀選用，成型時(shí)鋼套起頂彎作用，十字架則協(xié)助