鋼箱梁制造監(jiān)理細(xì)則

1、本文由bieke123_g貢獻(xiàn)doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。上海北翟高架路道路改建工程3標(biāo)鋼箱梁制造監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：編制審核：審核審批：審批江蘇交通工程咨詢監(jiān)理有限公司北翟高架路道路改建工程第三北翟高架路道路改建工程第三駐地辦二○○九年三月十五日○○九上海北翟高架路道路改建工程鋼箱梁制作監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、目的3標(biāo)段為了明確本標(biāo)段鋼箱梁制造監(jiān)理的方法、步驟、重點(diǎn)、難點(diǎn)及具體措施，使工程

2、質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，特制定本細(xì)則。二、依據(jù)1、《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB1021298；2、《鐵路鋼橋保護(hù)涂裝》TBT15272004；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）；4、上海市工程建設(shè)規(guī)范《城市橋梁工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DGJ08—117—2005；5、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》AWSD1.1—98（美國）；6、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF801—2004；7、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415—200

3、3；8、《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JTT722—2008；9、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG102006）；10、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB503192000）；11、國家法律、法規(guī)及制造合同協(xié)議書；12、招、投標(biāo)文件及有關(guān)問題的回復(fù)、補(bǔ)遺和澄清函；13、施工監(jiān)理合同協(xié)議書、施工設(shè)計(jì)圖及技術(shù)文件等。三、適用范圍與工程概況適用范圍與工程概況1、適應(yīng)范圍適用于北翟高架路道路改建工程3標(biāo)段的鋼箱梁制造的監(jiān)理。2工程概況本工程鋼箱梁

4、全部采用Q345qD鋼材，其工程量如下表所示：四、質(zhì)量控制1、建立質(zhì)量保證體系承包單位根據(jù)ISO9000質(zhì)量體系，結(jié)合本工程實(shí)際，編制“鋼箱梁施工組織專項(xiàng)施工方案及質(zhì)量保證體系”，提交業(yè)主，總監(jiān)辦組織有關(guān)單位討論通過，作為開工的依據(jù)。2、前期準(zhǔn)備工作控制施工方案控制－－制造方案科學(xué)、合理，是產(chǎn)品質(zhì)量和工程進(jìn)度的保證，重視方案比選、論證是監(jiān)理重要任務(wù)之一。圖紙文件控制－－施工圖的設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)化。施工文件的編制是做好產(chǎn)品質(zhì)量的前提，監(jiān)理要仔細(xì)審

5、核。評定、試驗(yàn)控制－－焊接工藝評定、預(yù)處理噴漆鋼板、切割試驗(yàn)、涂裝工藝試驗(yàn)等工藝試驗(yàn)要有足夠的工藝儲備，當(dāng)環(huán)境等因素波動(dòng)時(shí)，仍能做到工藝保證產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備、工裝控制－－以先進(jìn)、配套的設(shè)備、工裝來保障產(chǎn)品質(zhì)量。（1）嚴(yán)格把住材料關(guān)工程材料質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料質(zhì)量控制，嚴(yán)格把好材料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)關(guān)，杜絕不合格材料用于本工程。（2）工序質(zhì)量控制質(zhì)量控制手段具體有：文件審核、見證、旁站、停止點(diǎn)報(bào)驗(yàn)、過程巡視、平行檢驗(yàn)等。①文件審核需要由監(jiān)理

6、審核簽認(rèn)的文件、記錄等；②見③旁監(jiān)督活動(dòng)；④停止點(diǎn)檢驗(yàn)對重要工序節(jié)點(diǎn)，隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗(yàn)、檢驗(yàn)點(diǎn)，稱為停止點(diǎn)。必須由監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收，并對結(jié)果進(jìn)行簽認(rèn)；⑤巡視監(jiān)理人員對制造工序在現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)；證由監(jiān)理人員現(xiàn)場監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)；站在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行的⑥平行檢驗(yàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)利用一定的檢查或檢測手段，在承包商自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢測的活動(dòng)。建立首件報(bào)檢驗(yàn)收制

7、度：首件報(bào)驗(yàn)是驗(yàn)證工藝、工裝、胎具的正確性及所制定工以上的資格證書。(3)監(jiān)理工程師應(yīng)不定期對焊工和無損檢測人員的資格進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)證書與所進(jìn)行項(xiàng)目不一致的情況，應(yīng)立即予以制止；對于重要的節(jié)點(diǎn)、復(fù)雜構(gòu)造和關(guān)鍵工序、部件，根據(jù)焊工和無損檢測人員的實(shí)際工作情況，監(jiān)理工程師有權(quán)要求承包單位對焊工和無損檢測人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和補(bǔ)充考核。5、焊接工藝評定試驗(yàn)作為生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，焊接工藝評定試驗(yàn)是確定合理的焊接工藝、制定工藝規(guī)程的基礎(chǔ)。只有經(jīng)

8、評定成功的焊接工藝，才能保證焊縫質(zhì)量。為此，鋼箱梁制造前必須按照焊接工藝評定計(jì)劃書要求進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。本標(biāo)段鋼箱梁焊接工藝評定試驗(yàn)按照《鐵路鋼橋制造規(guī)范》TB1021298的要求進(jìn)行。加工單位以前已做過的具有相同材質(zhì)、相同板厚、相同坡口形式、相同焊接方法并有正式報(bào)告與審評意見的本業(yè)主范圍內(nèi)工程的工藝評定，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可予以承認(rèn)，否則須重新評定。（1)焊接工藝評定試驗(yàn)工作，鋼箱梁制造開工之前完成。（2）焊接工藝評定試驗(yàn)應(yīng)在材料復(fù)驗(yàn)合格的

9、基礎(chǔ)上，選用化學(xué)成分C、S、P偏上限的鋼材進(jìn)行。當(dāng)采用新材料、新方法、新工藝進(jìn)行焊接時(shí)應(yīng)按規(guī)范重新進(jìn)行焊接工藝評定。（3）承包方應(yīng)根據(jù)鋼箱梁上所有的焊接接頭并對照所執(zhí)行的焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn)，按不同材料、不同接頭形式、不同焊接位置、鋼材不同厚度及不同焊接方法，分別列出有代表性的評定項(xiàng)目，并連同評定用試板尺寸、取樣部位、檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)等，一并編制“焊接工藝評定計(jì)劃書”報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（4）“焊接工藝評定計(jì)劃書”在具有材料質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)

10、合格的基礎(chǔ)上應(yīng)包括試驗(yàn)項(xiàng)目、接頭型式；鋼材材質(zhì)、厚度；所覆蓋接頭范圍；焊接材料牌號、規(guī)格及焊前處理；接頭焊前及焊后處理；推薦的焊接參數(shù)；焊接方法；焊接位置；焊接層（道）數(shù)等內(nèi)容。（5）焊接工藝評定及接頭物理性能試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理見證情況下進(jìn)行。（6）焊接工藝評定項(xiàng)目完成后，承包方應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果編寫焊接工藝評定報(bào)告報(bào)業(yè)主、總監(jiān)辦組織專家評審?fù)ㄟ^，并據(jù)此寫出鋼箱梁各種焊接接頭的“焊接工藝指導(dǎo)書”，用以指導(dǎo)生產(chǎn)。同時(shí)向監(jiān)理報(bào)備。（7）焊接工藝評定報(bào)

11、告應(yīng)包括如下資料：材料質(zhì)保書及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；試板焊接記錄；試板探傷記錄；焊縫外觀檢查記錄；破壞性試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告及酸腐蝕照片；評定結(jié)論。（8）當(dāng)鋼材化學(xué)成份的碳當(dāng)量超過0.44時(shí)，必須增做工藝焊接性和材料焊接性試驗(yàn)。其試驗(yàn)內(nèi)容和試驗(yàn)方法由承包方與監(jiān)理共同確定。（9）焊接工藝評定包括工廠制作焊接工藝評定與橋位安裝焊接工藝評定，應(yīng)分別進(jìn)行評定。（10）在工藝評定的基礎(chǔ)上要進(jìn)一步補(bǔ)充、完善焊接工藝等文件，優(yōu)化施工工藝方案。（11）如橋位安裝出現(xiàn)個(gè)別超

12、寬焊縫情況，還須增做超寬焊縫焊接工藝評定。6、帶有車間底漆鋼板的切割工藝試驗(yàn)制造鋼箱梁的鋼板必須經(jīng)預(yù)處理（拋丸或噴砂、涂裝底漆）。為了確保切割面質(zhì)量，保證切割精度，必須進(jìn)行切割工藝試驗(yàn)。工藝評定試驗(yàn)需遵守“技術(shù)規(guī)范”中條款的規(guī)定。7、產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)產(chǎn)品試板的檢驗(yàn)是用與正式產(chǎn)品相同的材料和工藝焊接的試板，用來做破壞性檢驗(yàn)。產(chǎn)品試板施焊應(yīng)與產(chǎn)品接頭的材質(zhì)、厚度、坡口型式、焊接方法、施焊工藝、施焊環(huán)境等條件相同。產(chǎn)品試板包括工廠產(chǎn)品試板與現(xiàn)場

13、橋位產(chǎn)品試板，應(yīng)分別進(jìn)行試驗(yàn)。8、崗前培訓(xùn)與工藝技術(shù)交底承包單位開工前應(yīng)制定崗前培訓(xùn)計(jì)劃報(bào)監(jiān)理。監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位的技術(shù)、質(zhì)量部門，組織參與本項(xiàng)目工程的有關(guān)人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底。其主要內(nèi)容為各工序制造工藝，貫徹工藝紀(jì)律，出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理程序，檢查檢測方法，各種表格的填寫方法，零件加工，部件和梁段的組裝、制造公差要求等。承包單位進(jìn)行工藝技術(shù)交底前通知駐廠監(jiān)理工程師參加，工藝技術(shù)交底應(yīng)從上到下，直至具體施工操作人員。9、檢測試驗(yàn)儀具