選擇墊片的材料

1、選擇墊片的材料選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素:溫度壓力介質(zhì)一.金屬墊片材料1.碳鋼:推薦最大工作溫度不超過(guò)538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無(wú)機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。2.304不銹鋼188（鉻1820%、鎳810%），推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。在溫度196~538℃區(qū)間內(nèi)，

2、易發(fā)生應(yīng)力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。3304L不銹鋼含碳量不超過(guò)0。03%。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。耐腐蝕性能類(lèi)似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的析出，耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。布氏硬度約140。4316不銹鋼1812（鉻18%、鎳12%），在304不銹鋼中增加約2%鉬，當(dāng)溫度提高其強(qiáng)度和耐腐蝕性能提高。當(dāng)溫度提高時(shí)比其它普通不銹鋼具有更高抗蠕變性能。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃。布氏硬度約160。5316

3、L不銹鋼推薦最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。碳含量不超過(guò)相對(duì)于316不銹鋼具有更優(yōu)秀的耐應(yīng)力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。620合金45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不超過(guò)760℃~815℃。特別適用于制造耐硫酸腐蝕的設(shè)備，布氏硬度約160。7鋁鋁（含量不低于99%）。鋁具有優(yōu)秀耐腐蝕性能和加工性能，適用于制造雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)426℃。8紫銅紫銅的成份接近于純銅，其含

4、有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約80。9黃銅（銅66%、鋅34%），在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過(guò)260℃。布氏硬度約58。10哈氏B2（2630%鉬、62%鎳和46%鐵）。推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強(qiáng)

5、度。布氏硬度約230。11哈氏C2761618%鉬、1317.5%鉻、3.75.3%鎢、4.57%鐵、其余均為鎳）。推薦最大工作溫度不超過(guò)1093℃。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對(duì)各種嘗帶。9陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片材料，推薦工作溫度1093℃，可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。10聚四氟乙烯集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點(diǎn)，包括耐溫從95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外，對(duì)化學(xué)物品、溶劑