過程設(shè)備設(shè)計(jì)判斷題

1、判斷題判斷題第第11章章壓力容器導(dǎo)言壓力容器導(dǎo)言壓力容器導(dǎo)言壓力容器導(dǎo)言1.1壓力容器主要是由筒體、封頭、開孔與接管、支座以及安全附件組成。1.2易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10％或爆炸上限和下限之差小于等于20％的氣體。1.3高壓容器（代號(hào)H）和超高壓容器（代號(hào)U）是典型的第一類壓力容器。1.4壓力容器中，封頭與筒體之間一定要有密封裝置。1.5壓力容器在設(shè)計(jì)時(shí)只要滿足企業(yè)要求就行了，不需要滿足GB150.1.6盛裝毒性程度為高

2、度危害介質(zhì)的容器制造時(shí)，容器上的A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)。1.7壓力容器分為三類：第一類壓力容器，第二類壓力容器，第三類壓力容器，其中低壓的具有極度毒性的壓力容器屬于第一類壓力容器。1.816MnR的含碳量約為0.016%.1.9毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2MPa?m3的低壓容器屬于第三類壓力容器。1.10所有毒性為高度危險(xiǎn)的容器都屬于第三類壓力容器。1.11壓力容器在生產(chǎn)工藝過程中的作用可

3、分為：反應(yīng)壓力容器，換熱壓力容器，分離壓力容器，儲(chǔ)存壓力容器。其中反應(yīng)壓力容器最危險(xiǎn)，而儲(chǔ)存壓力容器最安全。1.12某化工容器嚴(yán)格按照國(guó)際最新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造出來(lái)，當(dāng)然它是滿足企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)的。1.13所謂的高溫容器是指工作溫度在材料蠕變溫度以上。1.14易燃介質(zhì)壓力容器的所有焊縫均應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)。1.15在過程裝備設(shè)計(jì)中，為充分利用材料的強(qiáng)度，節(jié)省材料，減輕重量，應(yīng)采用等強(qiáng)度設(shè)計(jì)。1.16Q235B鋼板可以用來(lái)制造毒性程度為高度危害介質(zhì)的壓

4、力容器。1.17Q235－A鋼板可以用來(lái)制造壓力容器。1.18過程設(shè)備各零件的強(qiáng)度并不相同，整體強(qiáng)度往往取決于強(qiáng)度最弱的零部件的強(qiáng)度。第第33章章壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對(duì)其性能的影響壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對(duì)其性能的影響壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對(duì)其性能的影響壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對(duì)其性能的影響3.1加工硬化在冷加工和熱加工中都會(huì)存在。3.2只要有應(yīng)力存在，就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。3.3脆性斷裂的特征是斷裂時(shí)容器沒有膨脹，斷口齊平，并與最大

5、應(yīng)力方向平行，斷裂的速度快，常使容器斷裂成碎片。3.4從金屬學(xué)的觀點(diǎn)來(lái)區(qū)分，冷、熱加工的分界線是金屬的再結(jié)晶溫度。3.5熱變形中無(wú)再結(jié)晶出現(xiàn)，因而有加工硬化現(xiàn)象。3.6一般說來(lái)，具有體心立方晶格的金屬，如碳素鋼和低合金鋼，都會(huì)低溫變脆。3.7在常溫下工作的零件，在發(fā)生彈性變形后，如果變形總量保持不變，則零件內(nèi)的應(yīng)力將保持不變。3.8應(yīng)變硬化將使材料的比例極限提高而塑性降低。3.9鋼材化學(xué)成分對(duì)其性能和熱處理有較大影響，提高含碳量可使其強(qiáng)

6、度和可焊性增加。3.10壓力容器材料含碳量要小于0.25%.3.11為了保護(hù)在高溫高氫分壓環(huán)境下工作的壓力容器，在停車時(shí)我們應(yīng)先把裝置降溫，使氫在金屬中的溶解度下降，以利于析氫，然后在降壓。3.12經(jīng)過冷加工塑性變形的碳素鋼、低合金鋼，在室溫下停留較長(zhǎng)時(shí)間或在較高溫度下停留一定時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度提高，塑性和韌性降低的現(xiàn)象，稱為應(yīng)變時(shí)效。3.13熔合區(qū)是焊接接頭中最薄弱的環(huán)節(jié)之一，部分正火區(qū)是焊接接頭中組織和性能最好的區(qū)域3.