貨車汽車常見毛病及修理辦法_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩2頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、可能出現(xiàn)故障可能出現(xiàn)故障原因分析原因分析處理方法處理方法1、燃油箱無燃油1、加燃油2、燃油系統(tǒng)中有空氣2、排除空氣3、燃油管或燃油濾清器堵塞3、清洗燃油管和燃油濾清器4、噴霧不良或噴油壓力過低4、清洗和檢查噴油器5、噴油提前角不正確5、調(diào)整6、電器設(shè)備接頭松脫6、接好7、蓄電池電量不足飛輪轉(zhuǎn)不快7、充足電或更換蓄電池柴油機(jī)啟動(dòng)困難柴油機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)或不能啟動(dòng)8、柴油機(jī)溫度過低8、采用冬季用潤(rùn)滑油接通電加熱器9、空氣濾清器紙芯阻塞,

2、供油不足9、用壓縮空氣反向吹風(fēng)拂或更換紙芯10、排氣通道和消聲器阻塞10、清理11、燃油管路與燃油濾清器阻塞供油不足。11、清理燃油管路與燃油濾清器或更換濾芯12、燃油中含有水分12、放凈積水,更換燃油柴油機(jī)功率不足柴油機(jī)功率不足或突然下降或突然下降13、噴油泵或噴油器發(fā)生故障13、檢修或更換14、氣門和搖臂間隙過大,氣門機(jī)構(gòu)中有金屬敲擊聲14、檢查和調(diào)整氣門間隙15、活塞與氣缸間隙過大,氣缸全長(zhǎng)內(nèi)發(fā)出轟轟的敲擊聲15、檢查、修理或更換

3、16、活塞銷與連桿小頭軸承間隙過大,有響亮的金屬敲擊聲16、檢查、修理或更換17、連桿軸承間隙過大17、更換軸承18、主軸承間隙過大,與連桿軸承撞擊18、更換軸承柴油機(jī)敲缸聲柴油機(jī)敲缸聲19、氣門與活塞頂碰擊聲19、檢查配氣正時(shí)(齒輪配對(duì)標(biāo)記)20、噴霧太粗或滴油,排氣冒黑煙20、檢修或更換出油閥及噴油器21、噴油提前角不對(duì),排氣冒黑煙或白煙21、調(diào)整22、空氣不夠,排氣冒白煙22、清理或更換空氣濾清器23、活塞環(huán)磨損或卡住,排氣冒青煙

4、23、清洗或更換活塞環(huán)柴油機(jī)排氣冒煙柴油機(jī)排氣冒煙24、燃油中有水,排氣冒白眼24、清洗燃油箱和濾清器,更換燃油25、水套阻塞25、清除水垢26、三角皮帶斷裂26、換新件27、冷卻風(fēng)扇損壞27、修理或更換28、冷卻水泵損壞28、修理或更換29、噴油遲或滴油29、檢查和調(diào)整30、機(jī)油不足30、檢查機(jī)油盤油面,加油31、既有冷卻器被阻塞31、清除污物32、補(bǔ)償水桶液位過低或過高32、補(bǔ)充冷卻液或更換散熱器蓋、密封管33、皮帶松弛、打滑或斷裂

5、33、調(diào)節(jié)張緊皮帶或更換皮帶34、因調(diào)溫器閥門打不開,使散熱器上、下水室溫差較大34、換調(diào)溫器柴油機(jī)過熱柴油機(jī)過熱35、散熱器或管路堵塞35、清洗散熱器和連接管路或更換散熱69、軸承裝配過緊69、調(diào)整可能出現(xiàn)故障可能出現(xiàn)故障原因分析原因分析處理方法處理方法70、十字軸軸承損壞或過度磨損70、更換軸承71、傳動(dòng)軸突緣連接處螺栓松動(dòng)71、按規(guī)定力矩?cái)Q緊72、中間支承架固定螺栓松動(dòng)72、擰緊固定螺栓傳動(dòng)軸出現(xiàn)異響傳動(dòng)軸出現(xiàn)異響或震動(dòng)或震動(dòng)73

6、、中間支承軸承過度磨損或點(diǎn)蝕傳動(dòng)軸彎曲,在車速較高時(shí),引起震動(dòng)傳動(dòng)軸不平衡73、更換軸承更換傳動(dòng)軸萬向節(jié)叉裝到同一平面內(nèi)標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)74、潤(rùn)滑油加注過多74、放出多余潤(rùn)滑油75、油封損壞75、更換76、緊固螺母松動(dòng)76、緊固螺母77、密封襯墊損壞77、更換密封襯墊后橋漏油后橋漏油78、通氣塞堵塞78、疏通通氣塞鋼板彈簧沿中心孔斷裂鋼板彈簧沿中心孔斷裂79、鋼板彈簧U型螺栓長(zhǎng)期未能按照規(guī)定力矩?cái)Q緊79、按規(guī)定力矩?cái)Q緊并定期檢查或更換80、超載

7、80、按規(guī)定使用81、緩沖塊脫落81、補(bǔ)裝鋼板彈簧片早期斷裂鋼板彈簧片早期斷裂82、鋼板彈簧夾箍或螺栓脫落82、即使修復(fù)補(bǔ)裝83、前輪轂軸承松動(dòng)83、按前輪轂軸承的檢查和調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整84、車輪總成不平衡量過大或擺差過大84、對(duì)車輪總成進(jìn)行動(dòng)平衡,校正輪輞,嚴(yán)重的需要更換85、轉(zhuǎn)向縱、橫拉桿球頭銷螺母、前鋼板彈簧U形螺栓螺母、左右轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母、轉(zhuǎn)向器支架緊固螺母松動(dòng)85、按規(guī)定力矩?cái)Q緊86、轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主銷間隙過大86、更換主銷或套襯

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論