裂縫處理29330

1、裂縫處理混凝土的裂縫是不可避免的，其微觀裂縫是本身物理力學(xué)性質(zhì)決定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的標(biāo)準是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不完全一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當(dāng)結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護層厚度滿足設(shè)計要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.

2、3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。近年來預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，如大跨超長、超厚及超靜定框架結(jié)構(gòu)，其混凝土強度等級必須提高至C50。在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應(yīng)力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴格的，預(yù)應(yīng)力筋腐蝕屬“應(yīng)力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預(yù)兆性較小，裂縫擴展速度快。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度

3、H的關(guān)系如下：h≤0.1H表面裂縫；0.1H＜h＜0.5H淺層裂縫；0.5H≤h＜1.0H縱深裂縫；h=H貫穿裂縫。應(yīng)當(dāng)盡量避免貫穿性及縱深裂縫，如出現(xiàn)該種裂縫應(yīng)采取化學(xué)灌漿處理來保證強度，即貫縫抗拉強度必須超過混凝土抗拉強度。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在６個月之內(nèi)，其后1～2年或更長時間屬于后期裂縫。混凝土裂縫原因分析在修補裂縫前應(yīng)全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細研究產(chǎn)生裂縫的原工程現(xiàn)狀：一商鋪B幢二層樓面發(fā)現(xiàn)有程度

4、不等的裂縫，經(jīng)現(xiàn)場觀測：裂縫為不規(guī)則分散裂縫；裂縫上下貫穿，板底有明顯裂痕及滲水痕跡，裂縫寬度在0.3mm以上，少量裂縫寬度在0.3mm~0.2mm之間。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、施工方提供資料表明，施工工序符合規(guī)范要求，混凝土強度達到設(shè)計要求此裂縫目前為非受外力所產(chǎn)生；不影響結(jié)構(gòu)的承載能力。基于上述狀況，為防止水和濕空氣等其他腐蝕性物質(zhì)逐漸對扳內(nèi)鋼筋侵蝕，產(chǎn)生的腐蝕對樓扳造成更大破壞，故對現(xiàn)有的裂縫采取壓力灌漿的方法處理；達到鋼筋與外界隔離和裂縫補

5、強的效果。施工工藝對產(chǎn)生裂縫的樓板表面和板底進行統(tǒng)計做出記號并在平面圖上示意。對板底裂縫進行打磨至砼新面，以封閉膠進行封閉。在樓板表面裂縫上進行打磨至新砼面，用壓縮空氣吹凈浮塵露出真實裂縫。沿裂縫間隔埋設(shè)灌膠嘴，對灌膠嘴間裂縫進行封閉。待埋設(shè)的灌膠嘴和封閉叫膠牢固后開始壓力灌漿。灌膠完成后及時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時補救。施工過程中若發(fā)現(xiàn)新的問題，及時與監(jiān)理、甲方聯(lián)系及時解決問題。具體施工步驟如下：1裂縫調(diào)查：用裂縫放大鏡對裂縫寬度進行測