級配碎石施工工藝

1、級配碎石施工工藝級配碎石施工工藝為確保級配碎石施工后達到設計標準，主要通過以下幾方面予以質量控制：1、級配碎石一般規(guī)定；2、級配碎石材料要求及配比；3、拌合、運輸；4、攤鋪、壓實；5、人工修整。級配碎石施工工藝流程為：底層驗收→拌和→運輸→攤鋪→碾壓→檢測→修整。一、級配碎石的一般規(guī)定1、用于三級公路基層和底基層的級配碎石應用預先篩分成幾組不同粒徑的碎石37.5～19mm、19～9.5mm、9.5～4.75mm的碎石及4.75mm以下的

2、石屑組配而成。2、缺乏石屑時，可以添加細砂礫或粗砂。也可以用顆粒組成合適的含細集料較多的砂礫與未篩分碎石組配成級配碎礫石。3、級配碎石可用于各級公路的基層和底基層。4、級配碎石可用做較薄瀝青面層與半剛性基層之間的中間層。5、級配碎石用做三級公路的基層時，其最大粒徑應控制在37.5mm以內。6、級配碎石層施工時，應遵守下列規(guī)定：(1)顆粒組成應是一根順滑的曲線。(2)配料必須準確。(3)塑性指數應符合規(guī)定。(4)混合料必須拌和均勻，沒有粗

3、細顆粒離析現(xiàn)象。(5)在最佳含水量時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度：4、在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調試所用的廠拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量都能達到規(guī)定的要求。5、拌和好的級配碎石要盡快運輸至現(xiàn)場進行攤鋪碾壓。四、級配碎石攤鋪、碾壓1、用攤鋪機或自動平地機攤鋪混合料。①根據攤鋪層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算每車混合料的攤鋪面積。②將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，也可將混合料卸成兩行。③用

4、平地機將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。④設一個三人小組跟在平地機后面，及時消除粗細集料離析現(xiàn)象。對于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應添加細集料，并拌和均勻；對于細集料“窩”，應添加粗集料，并拌和均勻。⑤攤鋪后混合料如有粗細顆粒離析現(xiàn)象，應用平地機進行補充拌和。⑥用平地機將混合料按規(guī)定的路拱進行整平和整形，再用平地機進行整平和整形。2、碾壓：①整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機或輪胎壓路機進

5、行碾壓。碾壓時，先靜壓，后振動壓，遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段由兩側路肩向路基中心碾壓，曲線段由內側路肩向外側路肩進行碾壓。直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓；在設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1／2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進行到要求的密實度為止。一般需碾壓6～8遍，應使表面無明顯輪跡。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5～1.7k