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1、本次研究分別采用MEA和離子液作為吸收劑對(duì)高井電廠CO2捕集系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了試驗(yàn)以及系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化運(yùn)行。在保證系統(tǒng)CO2捕集率大于80%的條件下,通過調(diào)整再生溫度、煙氣進(jìn)吸收塔溫度、吸收劑循環(huán)流量等,考察CO2捕集系統(tǒng)捕集率、蒸汽消耗、電耗、吸收劑消耗、冷卻水用量、除鹽水消耗等系統(tǒng)參數(shù)及運(yùn)行狀況。
MEA吸收劑試驗(yàn)結(jié)果表明CO2捕集系統(tǒng)的捕獲效率對(duì)于再生溫度敏感性較高。再生溫度控制在112~113℃時(shí),系統(tǒng)CO2捕獲效率可達(dá)到89
2、~92%,能耗為3.96GJ/tCO2??疾霱EA貧液循環(huán)流量為5.0~6.0m3/h對(duì)吸收效率的影響,得知相同再生溫度下,提高吸收劑的循環(huán)流量有利于CO2吸收。在以上循環(huán)流量范圍內(nèi),貧液循環(huán)流量對(duì)系統(tǒng)電耗影響不大,系統(tǒng)吸收劑循環(huán)流量為6.0m3/h,不會(huì)對(duì)系統(tǒng)電耗產(chǎn)生顯著影響。進(jìn)吸收塔煙氣溫度對(duì)吸收效率的影響結(jié)果表明,當(dāng)MEA再生溫度控制在112~114℃,控制進(jìn)塔煙氣溫度在35~37℃的范圍內(nèi),吸收塔具有良好的吸收效率。從降低捕獲系
3、統(tǒng)電耗的角度出發(fā),進(jìn)吸收塔煙氣溫度應(yīng)控制在37℃左右。試驗(yàn)過程還對(duì)捕集系統(tǒng)水平衡狀況進(jìn)行了評(píng)估,為達(dá)到系統(tǒng)水平衡,洗滌塔塔底平均排水量為60.9kg/h,捕集系統(tǒng)整體除鹽水消耗量為0.48t/hCO2。
北京高井電廠CO2捕集系統(tǒng)試驗(yàn)及參數(shù)優(yōu)化結(jié)果表明:MEA再生溫度控制在113±1℃時(shí),系統(tǒng)CO2捕獲率平均值為90.6%,MEA消耗量為1.93kg/tCO2,再沸器低壓蒸汽消耗量為1.67t/tCO2,再沸器熱負(fù)荷為3.96
4、GJ/tCO2,CO2捕獲電耗(不含壓縮和液化)為98kwh/tCO2,運(yùn)行總成本(未包括壓縮、液化)為214.7CNY/tCO2。該CO2捕集系統(tǒng)達(dá)到了設(shè)計(jì)出力,技術(shù)指標(biāo)符合要求,能夠?qū)崿F(xiàn)在人為監(jiān)視的條件下自動(dòng)控制,安全運(yùn)行。
對(duì)于捕獲后的CO2封存,最適合高井CHP電廠的技術(shù)選擇應(yīng)為深部咸水層封存。它擁有最高的存儲(chǔ)體積,最安全的封存和監(jiān)控手段,如果發(fā)生存儲(chǔ)層泄漏位咸水層上部的活性貯油層,而這一層由于油、氣開采所需的生產(chǎn)檢測(cè)
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