管道施工總體技術(shù)方案

1、上海通強設(shè)備安裝有限公司西南項目部管道施工方案第1頁共24頁管道施工技管道施工技術(shù)方案方案一、概述一、概述根據(jù)投標書規(guī)定的工作范圍，我們負責(zé)雙流試驗廠搬遷技改工程TT車間1.2.3步工業(yè)設(shè)備（包括搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、玻璃鋼儲槽、碳鋼儲槽、化工泵、離心機、螺旋板式換熱器、尾氣引風(fēng)機、真空機組、貨運電梯）外乙供安裝主材、輔材，包括：各類符合設(shè)計和規(guī)范要求的設(shè)備支架的型鋼、工藝管道、法蘭、閥門、視鏡、鋼制彎頭、三通）二、編制依據(jù)：二、編

2、制依據(jù)：1、招標書2、有關(guān)國家和行業(yè)規(guī)范標準⑴GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》⑵GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》⑶HGJ22991《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》3、本公司（企業(yè)）標準⑴壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》（050100）⑵壓力管道安裝《質(zhì)量體系文件》（050200）⑶壓力管道安裝《作業(yè)指導(dǎo)書》（050300）4、我公司其它類似工程項目的施工經(jīng)驗。三、建立健全管道施工質(zhì)量保

3、證體系三、建立健全管道施工質(zhì)量保證體系為在保證管道施工進度的同時確保管道施工質(zhì)量，根據(jù)《壓力管道安裝質(zhì)量體系文件》規(guī)定和要求，建立健全壓力管道安裝質(zhì)量保證體系，其壓力管道安裝質(zhì)量保證組織結(jié)構(gòu)和壓力管道安裝質(zhì)量職責(zé)關(guān)聯(lián)部門結(jié)構(gòu)見相關(guān)圖表。四、管道預(yù)制方案四、管道預(yù)制方案1除非另有說明，預(yù)制工作要求按照圖紙要求和工程設(shè)計規(guī)定的技術(shù)規(guī)范進行，圖紙尺寸不夠明確的地方根據(jù)設(shè)備安裝的實際情況再實際測量下料。2管道預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程區(qū)域首先繪制單線圖才能

4、進行預(yù)制工作。3自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。4下料后的管材要及時作好標識的移植工作，以保證材質(zhì)的可追溯性。5切割管的切割面要用砂輪打磨干凈光滑，以保證焊接質(zhì)量。切割時留在管內(nèi)的異上海通強設(shè)備安裝有限公司西南項目部管道施工方案第3頁共24頁⑶當(dāng)主管上開支管時，焊縫相對位置應(yīng)滿足如下圖所示的要求：11鈦、鎳管道的彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作，管子采用彎管機或胎具進行熱彎或冷彎，熱彎時加熱溫度不宜

5、超過250℃；冷彎時應(yīng)考慮回彈量，彎管后可不進行熱處理，若設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行，管子彎制后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：A無皺襞及過熱等缺陷；B彎管的內(nèi)外表面應(yīng)無工具劃痕及鐵屑；C經(jīng)滲透探傷，不得有裂紋和其他超標缺陷；D彎管制作后，彎管處的最小壁厚不得小于管子公稱壁厚的90%；E彎管最大外徑與最小外徑之差不得超過彎管前管子外徑的8%；12.管道安裝過程中嚴禁損壞管道，吊裝不銹鋼、鈦管、鎳管用的鋼絲繩、卡扣不得與管道直接接觸，應(yīng)用木板或

6、石棉制品予以隔離，或采用尼龍吊裝繩。13.管道穿越樓板、墻壁時，應(yīng)加套管保護，不銹鋼管、鈦、鎳管與套管間不得直接接觸；安裝后的鈦、鎳管道不得承受設(shè)計規(guī)定以外的附加載荷。14.不銹鋼、鈦管、鎳管與支、吊架、支座或鋼結(jié)構(gòu)之間應(yīng)墊入石棉制品或其它對管道本體材質(zhì)無害的材質(zhì)。15.安裝孔板時，其上下游直管部分的長度應(yīng)符合儀表設(shè)計的要求，在其直管范圍內(nèi)不應(yīng)有焊縫，孔板法蘭內(nèi)部的焊縫應(yīng)平整光滑。16.有靜電接地要求的管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹