3 管道施工技術(shù)方案

1、3管道施工技術(shù)方案管道施工技術(shù)方案31管材驗(yàn)收從防腐廠家領(lǐng)取材料時(shí)，應(yīng)對(duì)管材的材料原質(zhì)量和管材的防腐質(zhì)量由供應(yīng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格者不得運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。驗(yàn)收、運(yùn)輸交接時(shí)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。311檢查鋼管的原材料質(zhì)量證明書(shū)，合格證應(yīng)符合《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管》（GBT9711.11997）要求。312檢查成品管的防腐質(zhì)量應(yīng)符合《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SYT031597）（1）在管端1

2、m處應(yīng)有標(biāo)記，標(biāo)明鋼管的規(guī)格、材質(zhì)、等級(jí)、生產(chǎn)廠名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；外涂層的類型、等級(jí)、防腐管編號(hào)、檢驗(yàn)員代號(hào)、涂裝廠名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）成品管外表面無(wú)損傷。313冷、熱彎管外觀不得有裂紋、皺折，橢圓度不得大于2%，外防腐不得脫層等損傷，焊縫不得分布于內(nèi)外側(cè)。3.2測(cè)量、放線321根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)交樁情況，用全站儀依據(jù)沿線的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)網(wǎng)，放出管道中心線及作業(yè)邊界線，打出百米中間樁及拐點(diǎn)樁，并在施工作業(yè)面邊界線上撒出白灰線。322

3、根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理要求對(duì)拐點(diǎn)樁作出現(xiàn)場(chǎng)修改的，應(yīng)重新測(cè)量。3.3運(yùn)輸、吊裝331集散點(diǎn)的選擇根據(jù)對(duì)管道沿線道路、橋梁、涵洞等地形地貌勘測(cè)情況，確定沿各集散點(diǎn)，選擇在交通便利、靠近施工作業(yè)線的地段，集散點(diǎn)場(chǎng)地用機(jī)械或人工進(jìn)行平整，擺好軟土（袋）或道木。332管材的運(yùn)輸（防腐廠至集散點(diǎn)）（1）管材在防腐廠進(jìn)行外防腐后運(yùn)到各集散點(diǎn)。裝車使用專用吊裝索具。（2）管材裝車不應(yīng)超高、超寬。每層之間鋪墊膠皮。封車用的繩索采用帶膠皮外套的鋼絲繩。繩索與管材

4、之間應(yīng)墊上膠皮保護(hù)層。的50%時(shí)，才能撤離外對(duì)口器。358管道敷設(shè)變方向時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量情況準(zhǔn)確使用彈性敷設(shè)，冷彎彎頭及熱彎彎頭。359管段采取溝上組對(duì)焊接，長(zhǎng)距離組對(duì)有困難以及特殊地段，可采取溝下組對(duì)焊接。36焊接、檢驗(yàn)361焊前準(zhǔn)備（1）按SY105292《油氣管道焊接工藝評(píng)定》要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；（2）焊接前將焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接操作規(guī)程提交監(jiān)理工程師審核；（3）施焊的焊工必須按照規(guī)定進(jìn)行考試，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格的

5、持證焊工經(jīng)上崗考試合格，方可進(jìn)行上崗施焊。（4）焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的技術(shù)交底。362施焊工藝（1）管道焊接采用手工電弧下向焊工藝，焊條選用原則：打底熱焊用AWSE6010￠3.2mm、填充蓋面AWSE7010￠4.0mm。（2）焊接施工執(zhí)行《管道下向焊接工藝規(guī)程》SY407193。（3）管工組對(duì)完焊口時(shí)應(yīng)及時(shí)寫上管號(hào)及焊口號(hào)，焊工焊完焊口時(shí)應(yīng)及時(shí)寫上焊工號(hào)。（4）若出現(xiàn)雨、雪天，風(fēng)速大于8ms，或空氣濕度大于90%，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施

6、。（5）采用兩人對(duì)稱施焊，分根焊、熱填充焊和蓋面焊共計(jì)進(jìn)行四遍施焊。根焊完畢，立即對(duì)根焊表面進(jìn)行打磨清理，填充焊后蓋面焊按流水作業(yè)要求相繼跟隨。每遍應(yīng)連續(xù)焊完，每個(gè)焊口宜一次焊完。環(huán)境溫度在0℃以上可不預(yù)熱，直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。0℃以下時(shí)，應(yīng)進(jìn)行100℃左右的預(yù)熱；（6）焊接過(guò)程中，層與層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm，根焊與熱焊的時(shí)間間隔不宜超過(guò)5min，其它層間間隔盡可能縮短，層間尤其是根焊后須進(jìn)行認(rèn)真清理；（7）施焊時(shí)不得在管子表面