版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、第3章數(shù)控加工中工件的定位與裝夾數(shù)控加工中工件的定位與裝夾思考與練習(xí)題思考與練習(xí)題1、車削薄壁零件如何夾緊工件?(P92)答:軸向夾緊或增加夾緊力作用點(diǎn)面積。答:軸向夾緊或增加夾緊力作用點(diǎn)面積。2、確定工件在夾具中應(yīng)限制自由度數(shù)目的依據(jù)是什么?(P75)答:根據(jù)工件加工精度要求。答:根據(jù)工件加工精度要求。3、試簡(jiǎn)述定位與夾緊之間的關(guān)系。(P77)答:任務(wù)不同,定位使加工前工件在機(jī)床上占有正確的位置,而夾緊則使工件答:任務(wù)不同,定位使加工
2、前工件在機(jī)床上占有正確的位置,而夾緊則使工件在加工過程中始終保持在原先確定的位置上。兩者相輔相成,缺一不可。在加工過程中始終保持在原先確定的位置上。兩者相輔相成,缺一不可。4、采用夾具裝夾工件有何優(yōu)點(diǎn)?(P72~73)答:答:a.a.易于保證工件的加工精度。易于保證工件的加工精度。b.b.使用夾具可改變和擴(kuò)大原機(jī)床的功能,使用夾具可改變和擴(kuò)大原機(jī)床的功能,實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用一機(jī)多用”。c.c.使用夾具后,不僅省去劃線找正等輔助時(shí)間,而且
3、有時(shí)還可使用夾具后,不僅省去劃線找正等輔助時(shí)間,而且有時(shí)還可采用高效率的多件、多位、機(jī)動(dòng)夾緊裝置,縮短輔助時(shí)間,從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)采用高效率的多件、多位、機(jī)動(dòng)夾緊裝置,縮短輔助時(shí)間,從而大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。率。d.d.用夾具裝夾工件方便、省力、安全。用夾具裝夾工件方便、省力、安全。e.e.在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),由于勞動(dòng)生在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,故可明顯地降低生產(chǎn)成本。產(chǎn)率的提高和
4、允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,故可明顯地降低生產(chǎn)成本。5、當(dāng)基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí),怎么解決?(P80)答:以保證工件加工精度為原則,若采用統(tǒng)一定位基準(zhǔn)能夠保證加工表面的尺答:以保證工件加工精度為原則,若采用統(tǒng)一定位基準(zhǔn)能夠保證加工表面的尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則,寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則,以免使工序尺寸的實(shí)際公差值減小,增加加工
5、難度。以免使工序尺寸的實(shí)際公差值減小,增加加工難度。6、什么情況下才需要計(jì)算定位誤差?(P87)答:用夾具裝夾、調(diào)整法加工一批工件的條件下,基準(zhǔn)不重合時(shí),需要計(jì)算定答:用夾具裝夾、調(diào)整法加工一批工件的條件下,基準(zhǔn)不重合時(shí),需要計(jì)算定位誤差。若采用試切法加工,不存在定位誤差,因而也不需要計(jì)算定位誤差。位誤差。若采用試切法加工,不存在定位誤差,因而也不需要計(jì)算定位誤差。7、如何理解定位面與定位基準(zhǔn)的區(qū)別?(P75)答:工件在夾具中的位置是以
6、其定位基面與定位元件的相互接觸(配合)來確答:工件在夾具中的位置是以其定位基面與定位元件的相互接觸(配合)來確定的,工件以平面定位時(shí),定位面就是定位基準(zhǔn);工件以內(nèi)、外圓柱面定位時(shí),定定的,工件以平面定位時(shí),定位面就是定位基準(zhǔn);工件以內(nèi)、外圓柱面定位時(shí),定位面是內(nèi)、外圓柱面,而定位基準(zhǔn)則是中心線。位面是內(nèi)、外圓柱面,而定位基準(zhǔn)則是中心線。8、車床上裝夾軸類零件時(shí),如何找正?(P96)答:工件外圓上選擇相距較遠(yuǎn)的兩點(diǎn),用百分表找正。答:工件
7、外圓上選擇相距較遠(yuǎn)的兩點(diǎn),用百分表找正。(A)有幾個(gè)支承點(diǎn)與工件接觸(B)工件被消除了幾個(gè)自由度(C)工件需要消除幾個(gè)自由度(D)夾具采用幾個(gè)定位元件13、軸類零件加工時(shí),通常采用V形塊定位,當(dāng)采用寬V形塊定位時(shí),其限制的自由度數(shù)目為(B)。(A)三個(gè)(B)四個(gè)(C)五個(gè)(D)六個(gè)14、車細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),要使用中心架或跟刀架來增加工件的(C)。(A)韌性(B)強(qiáng)度(C)剛度(D)穩(wěn)定性15、在兩頂尖間測(cè)量偏心距時(shí),百分表上指示出的(D)就等于
8、偏心距。(A)最大值與最小值之差(B)最大值與最小值之和的一半(C)最大值與最小值之差的兩倍(D)最大值與最小值之差的一半二、判斷題(正確的打二、判斷題(正確的打√,錯(cuò)誤的打,錯(cuò)誤的打)1、基準(zhǔn)可以分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)兩大類。()2、夾緊力的方向應(yīng)盡可能與切削力、工件重力平行。()3、組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化,系列化、通用化程度較高的工藝裝備。(√)4、工件在夾具中定位時(shí),應(yīng)使工件的定位表面與夾具的定位元件相貼合,從而消除自由度。(√)5
9、、因欠定位沒有完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度,因而在加工過程中是不允許的。(√)6、加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時(shí),不存在基準(zhǔn)不重合誤差。(√)7、基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差不一定同時(shí)存在。(√)8、基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時(shí),若不能保證尺寸精度,則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。()9、車削偏心工件時(shí),應(yīng)保證偏心的中心與機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)中心重合。(√)10、過定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。()三、簡(jiǎn)答題三、簡(jiǎn)答題1、什么
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 第3章 工件的定位與裝夾
- 數(shù)控銑中工件定位與裝夾的方法分析
- 第3章 工件在夾具中的定位與夾緊
- 數(shù)控加工工藝教案:數(shù)控車床的工藝特點(diǎn)、工件的裝夾.doc
- 數(shù)控加工工藝教案:數(shù)控車床的工藝特點(diǎn)、工件的裝夾.doc
- 工件裝夾找正
- 工件裝夾找正
- 裝夾工件1(1)
- 軸類工件的裝夾安裝
- 第3章作業(yè)與答案.pdf
- 數(shù)控加工工藝與編程程俊蘭第3章習(xí)題答案
- 液壓技術(shù)第3章作業(yè)答案
- 2018年6月數(shù)控加工工藝與編程 ( 第3次 )作業(yè)(含答案)
- 數(shù)控機(jī)床裝夾裝置.dwg
- 數(shù)控機(jī)床裝夾裝置.dwg
- 數(shù)控機(jī)床裝夾裝置.dwg
- 裝夾3.DWG
- 裝夾3.DWG
- 數(shù)控機(jī)床裝夾裝置.dwg
- 裝夾3.DWG
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論