豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)在矩形混凝土曝氣池中的應(yīng)用

1、施工組織設(shè)計(jì)第1頁共3頁工程名稱第一卷第一卷豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)在矩形混凝土曝氣池中的應(yīng)用豎向預(yù)應(yīng)力技術(shù)在矩形混凝土曝氣池中的應(yīng)用元錫市蘆村污水處理廠有2組共4個(gè)大型半地下式的矩形混凝土曝氣池?，F(xiàn)結(jié)合該工程介紹高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于曝氣池設(shè)計(jì)與施工的具體作法。第1章池壁設(shè)計(jì)方案的選擇池壁設(shè)計(jì)方案的選擇目前，國內(nèi)曝氣池外壁設(shè)計(jì)一般有預(yù)制裝配式和整體現(xiàn)澆式2種方案。該工程曝氣池長50m，寬37.45m，池高6.75m，池內(nèi)水位高6m(圖4141)。該

2、工程水位較高，壁板受力較大，根部彎矩達(dá)378kNm，若采用預(yù)制拼裝方案，以下問題不易解決：l.由于壁板過高，預(yù)制壁板過重，運(yùn)輸和吊裝不便，尤其是就位時(shí)施工組織難度很大。2.壁板拼縫內(nèi)的水平連接鋼筋要求焊接，灌縫后的混凝土須認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。否則接縫處極易滲漏。3.在壁板與底板接縫處，一般作法是壁板先插入底板槽中，然后在周圍填C30微膨脹細(xì)石混凝土。但由于杯口較窄，不易填實(shí)，滲漏率很大。有的工程在杯口下底周圍兩側(cè)增加150mm厚石棉水泥，然后再填

3、C30微膨脹細(xì)石混凝土，但仍出現(xiàn)滲漏。若采用普通現(xiàn)澆混凝土，當(dāng)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C25時(shí)，壁板厚度達(dá)600mm，鋼筋的配置為Ф25@90，混凝土和鋼筋的用量都較大，設(shè)計(jì)不合理。因此，在初步設(shè)計(jì)階段，對各種方案作了對比分析，最終選擇了現(xiàn)澆后張有粘結(jié)豎向預(yù)應(yīng)力池壁的方案，把高效預(yù)應(yīng)力技術(shù)用于大型矩形水池類的特種結(jié)構(gòu)。第2章池壁設(shè)計(jì)中幾個(gè)問題的池壁設(shè)計(jì)中幾個(gè)問題的第1節(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置方式預(yù)應(yīng)力筋的布置方式池壁為單向受力，上端自由。在水壓作用下

4、，池壁根部內(nèi)側(cè)彎矩最大，池壁頂部彎矩為零。為充分利用壁板中的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使其布置盡量與外荷載引起的彎矩形狀一致，池壁下部的預(yù)應(yīng)力筋靠內(nèi)側(cè)布置，池壁上部的預(yù)應(yīng)力筋靠軸心線布置，位于底板厚度中心線上的固定端偏離池壁軸心線200mm，位于池壁頂面的張拉端正與池壁軸心線同心，每束預(yù)應(yīng)力筋為25Φs5，束的間距為300mm。第2節(jié)池壁的抗裂設(shè)計(jì)池壁的抗裂設(shè)計(jì)由于工藝要求以及預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)碳素鋼絲，池壁不允許出現(xiàn)裂縫，抗裂施工組織設(shè)計(jì)第3頁共3頁工

5、程名稱4.張拉端的鋪板退至鐓頭部，旋動Ф50波紋管，分別退出接頭管約200mm，直至兩端頂入承壓板孔內(nèi)，接頭管接口處用膠帶封裹(圖4l43c)。全部組裝完的鋼絲束用人工立束，再安裝到池壁模板中。第3節(jié)張拉程序與順序張拉程序與順序張拉設(shè)備采用YC一60型千斤頂和工具式拉桿。澆筑混凝土后強(qiáng)度達(dá)l00%時(shí)進(jìn)行張拉。張拉的程序?yàn)椋?→初應(yīng)力(0.l~0.2σcon)→超張拉(1.05σcon)→插入墊片→1.0σcon(量測伸長值)。由于鋼絲束