電機維修管理

1、電機維修管理電機維修管理人員管理人員管理：電機維修必須由具有專業(yè)技能人員進行，人員的調動需報機修車間，并記錄。每年需進行專業(yè)培訓或到專業(yè)維修單位學習，以提高維修技能，保證維修質量。材料管理材料管理：電機維修單位需對所進原材料質量負責，包括漆包線、絕緣紙、絕緣漆、收縮帶等。質量管理質量管理：大修電機質保期為三個月。過程管理過程管理：接單維修，維修申請單需注明車間或部門、使用單位、初步故障判斷等。維修單上能反應出電機送修、領用時間。在維修的

2、過程中發(fā)現有配件（軸承、風葉等）損壞或磨損嚴重的及時與送修車間聯系更換。維修標準：維修標準：1、電機拆解：電機在拆解的過程中軸端不允許受力，防止軸變形。軸承的拆卸及安裝應使用專門工具（拉馬和加熱裝置）。對電機故障原因進行判斷和記錄。對電機的一些原始數據（漆包線直徑、根數、接線方式等）進行記錄。2、繞組拔線；鑿斷電機繞組一端，在鑿線的過程中注意減少對硅鋼片的損壞。經多次維修的電動機，硅鋼片的損壞達原有硅鋼片的5%以上應通知車間降級使用，嚴

3、重的予以報廢。電機繞組鑿斷一端后，進入烘箱，待絕緣漆軟化后取出，將剩余漆包線拉出。注意：注意：嚴禁在拆卸定子線圈時用火燒，定子鐵芯經過高溫會加大漏磁。應采用冷拆法，用平口鑿從一端截斷廢線，注意要平整，然后用導條沖出，雖然費時，但電機基本無損。3、清槽：漆包線拉出后及時清槽，清除槽內各種雜物，并對硅鋼片進行修整，消除毛刺、變形。4、繞制線圈：必須選擇質量好的符合標準的漆包線，嚴禁采用非標漆包線。每組線圈匝數必須按照規(guī)定繞制，嚴禁少繞。5、

4、放線：首先選擇和電機絕緣等級相應的絕緣紙，在放線的過程中依次平順將漆包線放入槽內并用壓腳壓緊，銷入合適的毛竹片。做好相間絕緣和匝間絕緣，并綁扎牢固。引出線需采用相應的電纜線（橡皮絕緣丁腈護套電機引出線）。不允許采用塑料電纜或直接將漆包線引出。對電機繞組進行整形。在整形結束后應對電機的絕緣（相間絕緣、相對地絕緣）進行檢測。絕緣電阻應大于5MΩ。6、浸漆：電機在浸漆前需進行烘干（標準為100℃下2小時），去除內部潮氣。浸漆可采用澆灌方法，從

5、繞組上端依次澆漆，待絕緣漆從繞組上端經槽口下部流出，再將電機反向操作一次，保證繞組及槽內灌滿絕緣漆，等無絕緣漆下滴時，將電機定子內膛或轉子表面絕緣漆擦干。7、烘干：電機進烘箱后緩慢加熱，在加熱到105℃110℃時維持12小時。8、裝配：電機在裝配前需對定子內腔或轉子表面的殘漆進行清除。9、試車：裝配好的電機應再次進行絕緣測試，在測試合格后進行通電試驗。對空載電流、絕緣電阻等數據做好記錄。注意：注意：5.5KW以上電機必須認真正確填寫電動

6、機維修記錄，嚴禁弄虛作假。以上電機必須認真正確填寫電動機維修記錄，嚴禁弄虛作假。電動機維修記錄電動機維修記錄送修車間送修人送修時間電機型號絕緣等級接線方式故障情況電機試驗數據A地B地C地ABBCAC三相絕緣定子空載電流注：絕緣電阻≥5MΩ空載電流偏差＜10%A地B地C地ABBCAC三相絕緣轉子空載電流注：絕緣電阻≥5MΩ空載電流偏差＜10%定子繞組轉子繞組UVUWVWUVUWVW繞組直流電阻值測定（Ω）軸承檢查維修情況驗收：今后在結算費