現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案

1、現(xiàn)澆混凝土鋼筋施工方案現(xiàn)澆混凝土鋼筋施工方案鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工按設(shè)計(jì)有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式。現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱、墻（剪力墻、電梯井）、梁、板（也可預(yù)制）等構(gòu)件在現(xiàn)場按施工圖澆筑?，F(xiàn)澆框架混凝土施工時(shí)，要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互配合進(jìn)行。因此，施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工中要合理組織，加強(qiáng)管理，使各工種密切協(xié)作，以保證混凝土工程施工的順利進(jìn)

2、行。1、施工前的準(zhǔn)備工作、施工前的準(zhǔn)備工作（1）接受技術(shù)交底框架混凝土施工前，全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底，將技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案，在作業(yè)層進(jìn)行全面的理解并實(shí)施。其內(nèi)容包括：1）工程概況和特點(diǎn)：框架分層、分段施工的方案，澆筑層的實(shí)物工程量材料數(shù)量。2）混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。3）施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺(tái)（站）的平面布置、材料堆放位置、計(jì)量方法和要求等。4）

3、運(yùn)輸工具和運(yùn)輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r，對(duì)樓面的水平運(yùn)輸通道，應(yīng)按澆筑順序的先后，用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域。用雙輪車運(yùn)輸時(shí)，用鋼管架好運(yùn)輸通道，高度應(yīng)離板面30～50㎝。5）澆筑順序與操作要點(diǎn)，施工縫的留置與處理。6）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、施工配合比及坍落度要求。7）勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等。（2）材料、機(jī)具、工作班組的準(zhǔn)備1）檢查原材料的質(zhì)量、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計(jì)要求，各種原材料應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。

4、2）檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、料斗及串筒、備品及配件設(shè)備的情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運(yùn)行。3）一般澆入混凝土料深40～50㎝時(shí)，即可用插入式指示器插入振搗。根部可在柱子中部開的“門子板”處插入振搗。待澆筑至“門子板”口下10㎝時(shí)，把“門子板”封死，振搗器移至柱頂處，這時(shí)柱內(nèi)的串筒也可以拿走，在上部邊江筑邊振搗。一般柱高小于3m的，振搗棒在柱頂也夠得到，就不設(shè)置門子板了。4）澆筑至梁底標(biāo)高下10㎝左右，柱子第一次澆

5、筑就算完成了。如與梁板連續(xù)澆筑，那么，這時(shí)就應(yīng)開始記錄間歇時(shí)間。經(jīng)過2h才可接著澆筑梁柱接頭處的混凝土。如果工期許可，一般不贊成連續(xù)澆筑。一是鋼筋密無法下料；二是泮由于鋼筋多容易產(chǎn)生離析；三是振搗不容易進(jìn)行，容易發(fā)生蜂窩、麻面或孔洞等現(xiàn)象。5）澆搗中要注意柱模不要脹模或鼓肚；要保證柱子鋼筋的位置，即在全部完成一層框架后，到上層放線時(shí)，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。（2）墻體混凝土的澆筑1）墻體混凝土澆筑，應(yīng)遵循先邊角后中部，先外墻后內(nèi)墻的順序，

6、以保證外部墻體的垂直度。2）混凝土灌注時(shí)應(yīng)分層。分層厚度：人工振搗不大于35㎝；振搗器振搗不大于50㎝；輕骨料混凝土有大于30㎝.3）高度在3m以內(nèi)的外墻和內(nèi)墻，混凝土可從墻頂向板內(nèi)卸料，卸料時(shí)須在墻頂安裝料斗緩沖，以防混凝土產(chǎn)生離析。對(duì)于截面尺寸狹小且鋼筋密集的墻體，則應(yīng)在側(cè)模上開門子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于2m。對(duì)于高度大于3m的任何截面的墻體，均應(yīng)每隔2m開門子洞，裝斜溜槽投料。4）墻體上開有門窗洞或工藝洞口時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)同