煉鐵三車間設(shè)備三大規(guī)程(操作、維護(hù)和檢修)_第1頁
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文檔簡介

1、煉鐵三車間操作維護(hù)檢修規(guī)程目錄第一章高爐本體設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程……………………2第二章爐前設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程…………………………6第三章爐頂設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程…………………………13第四章料車及卷揚(yáng)系統(tǒng)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程…………………19第五章皮帶機(jī)系統(tǒng)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程…………………35第六章振動(dòng)篩系統(tǒng)設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程…………………39第七章天車操作、維護(hù)、規(guī)程……………………………………813、隨時(shí)

2、掌握水壓、水量、水質(zhì)、水溫度變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。4、放渣出鐵前檢查風(fēng)口損壞情況,如有燒漏及時(shí)與值班室聯(lián)系,安排時(shí)間及時(shí)更換。5、視水管結(jié)垢情況,負(fù)責(zé)對冷卻壁酸洗及渣洗,保證冷卻系統(tǒng)完好正常。6、負(fù)責(zé)定期清理各回水槽里的雜物,定時(shí)檢查更換維護(hù)各部水閥門。(二)維修工維護(hù)的內(nèi)容及責(zé)任(二)維修工維護(hù)的內(nèi)容及責(zé)任1、爐皮開裂時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。2、冷卻壁根部及接管滲漏時(shí)應(yīng)結(jié)合高爐休風(fēng)情況及時(shí)處理。三、檢修規(guī)程三、檢修規(guī)程(一)檢修周期及

3、內(nèi)容(一)檢修周期及內(nèi)容1、冷卻設(shè)備中修周期:4~5年,更換爐缸以上冷卻設(shè)備。2、冷卻設(shè)備大修周期:8~10年,更換本體全部冷卻設(shè)備。3、光面冷卻壁:①安裝冷卻壁前,首先安裝風(fēng)口大套。②首先安裝有孔的冷卻壁,冷卻壁與風(fēng)口,鐵口框法蘭的最小縫隙不大于10㎜。③冷卻壁之間的垂直縫隙均勻,偏差不大于10㎜。④每層冷卻壁中有兩塊兩邊相互平行的應(yīng)最后安裝。⑤冷卻壁安裝后內(nèi)圈半徑與爐體中心偏差不大于10㎜。⑥爐殼上割孔口,水管孔不超過管徑的1.3~

4、1.5倍,螺栓孔不超過直徑的1.2~1.5倍。4、爐體冷卻設(shè)備試壓及驗(yàn)收:光面冷卻壁,鑲磚冷卻壁,風(fēng)口套,安裝前應(yīng)以0.6倍水管內(nèi)徑的木○1球作通球?qū)嶒?yàn),然后用0.8MPa水試壓,并以0.7㎏手錘敲擊無漏水及冒汗現(xiàn)象,10分鐘后壓力降不大于3%。所有冷卻設(shè)備安裝后必須做通水試驗(yàn),進(jìn)出水暢通,接頭不漏水?!?第二節(jié)第二節(jié)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)一、操作規(guī)程一、操作規(guī)程(一)技術(shù)參數(shù):(一)技術(shù)參數(shù):高爐設(shè)有20個(gè)風(fēng)口,配有20套進(jìn)風(fēng)裝置。送風(fēng)裝置

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