燒結(jié)自動配料總方案

1、同煤集團鋼鐵有限公司動力廠同煤集團鋼鐵有限公司動力廠第1頁共3頁同煤鋼鐵燒結(jié)自動配料總方案同煤鋼鐵燒結(jié)自動配料總方案一、工一、工程概述同煤鋼鐵燒結(jié)廠機燒車間現(xiàn)有一臺52m2燒結(jié)機和兩臺24m2燒結(jié)機，共用一個配料間，內(nèi)設(shè)17個圓錐料倉，17臺Φ1500圓盤給料機，兩條配料主皮帶機（B=650㎜）。其中52m2燒結(jié)機系統(tǒng)占用1#——9#九個料倉，一條配料主皮帶機；兩臺24m2燒結(jié)機系統(tǒng)占用其余8個料倉（10#17#），一條配料主皮帶機，物

2、料種類有：印礦粉、精礦粉、機返、高返、焦粉、白云石粉、干紅泥等，生石灰采用旋轉(zhuǎn)卸料器白灰配消器的方式進行配加；豎爐車間現(xiàn)有八座豎爐，其配料間有7個圓錐料倉，7臺Φ1500圓盤給料機，一條配料主皮帶機（B=650㎜），以上兩個配料系統(tǒng)均為手動。隨著冶金企業(yè)煉鐵工藝的發(fā)展，對燒結(jié)礦產(chǎn)量和品味要求越來越高，燒結(jié)配料作為燒結(jié)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，各種原料成分配比和精度的準確性對燒結(jié)礦產(chǎn)量和品味有著重要影響，而提高整個配料系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定性，保障配料配

3、比和精度，自動控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和控制效果起著關(guān)鍵作用。為了改變這種落后的配料方式，公司決定對配料系統(tǒng)進行自動化改造，以便對各種配加物料進行連續(xù)監(jiān)測，自動調(diào)整與控制，同時可為公司的成本控制提供科學(xué)、準確、快速的計量數(shù)據(jù)。二、工程技術(shù)要求二、工程技術(shù)要求根據(jù)我公司燒結(jié)廠現(xiàn)有配料設(shè)備的實際情況，需將現(xiàn)圓盤給料方式改為圓盤電子皮帶秤或直拉式電子皮帶秤給料，共需增加24臺電子皮帶秤。白灰配加方式需在現(xiàn)基礎(chǔ)上增設(shè)兩臺單螺旋秤。具體工程內(nèi)容包括加裝

4、24臺電子皮帶秤、2臺單螺旋秤、現(xiàn)場操作箱、主控臺、PLC、工控機，增設(shè)上位機管理系統(tǒng)軟件，其中包括系統(tǒng)設(shè)計、配料軟件編程及調(diào)試等，PLC、CPU與工控機之間通過以太網(wǎng)通訊。具體控制要求有：1、控制內(nèi)容：⑴由人工直接輸入各種物料的配比或下料量，由計算機分配到各下料單元，同煤集團鋼鐵有限公司動力廠同煤集團鋼鐵有限公司動力廠第3頁共3頁⑷配料制度打??；設(shè)定各料種的配比、倉號、總量。8、數(shù)據(jù)處理查詢，上述數(shù)據(jù)可以存儲，供查詢。三、改三、改造方

5、案通過9月1日燒結(jié)廠調(diào)度室技術(shù)會議決定，按以下方案進行改造：1、將所有圓盤給料機出料口至皮帶機的落料高度低于400mm的料倉，由我公司內(nèi)部自行提高給料機，安裝型號統(tǒng)一的電子皮帶秤24臺。這樣做雖然工程量比較大，但備件統(tǒng)一，以后維護方便。2、在白灰配料倉安裝2臺單螺旋秤。3、自動控制系統(tǒng)采用西門子S7300或S7400的CPU通訊模式采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊，將計量數(shù)據(jù)傳輸?shù)綎|門磅計量統(tǒng)計計算機。4、皮帶秤和自動化設(shè)計、安裝、調(diào)試都由中標(biāo)廠家完

6、成。四、來公司考察廠家及其報價四、來公司考察廠家及其報價通過9月1日現(xiàn)場會議對所有廠家的方案分析，與會人員一致認為這些廠家的自動化控制的設(shè)計都能滿足燒結(jié)廠提出的技改要求（控制系統(tǒng)最好用西門子S7300），最主要的是選一家生產(chǎn)皮帶秤質(zhì)量好、信譽可靠廠家?，F(xiàn)將幾家情況統(tǒng)計如下：廠家名稱皮帶秤CPU總報價備注山西中信科技有限公司S7200指導(dǎo)安裝江蘇塞摩集團有限公司自己生產(chǎn)S7200指導(dǎo)安裝南京三埃自控設(shè)備有限公司自己生產(chǎn)S7300指導(dǎo)安裝徐