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文檔簡介
1、液壓傳動課程設(shè)計的目的液壓傳動課程設(shè)計的目的1、鞏固和深化已學(xué)的理論知識,掌握液壓系統(tǒng)設(shè)計計算的一般方法和步驟。2、鍛煉機械制圖,結(jié)構(gòu)設(shè)計和工程運算能力。3、熟悉并會用有關(guān)國家標準、部頒標準、設(shè)計手冊和產(chǎn)品樣本等技術(shù)資料。4、提高學(xué)生使用計算機繪圖軟件(如AUTOCAD、PROE等)進行實際工程設(shè)計的能力。題目(二)設(shè)計一臺上料機液壓系統(tǒng),要求該系統(tǒng)完成:快速上升——慢速上升(可調(diào)速)——快速下降——下位停止的半自動循環(huán)。采用900V型
2、導(dǎo)軌,垂直于導(dǎo)軌的壓緊力為60N,啟動、制動時間均為0.5s,液壓缸的機械效率為0.9。設(shè)計原始數(shù)據(jù)試完成以下工作:1、進行工況分析,繪制工況圖。2、擬定液壓系統(tǒng)原理圖(A3)。3、計算液壓系統(tǒng),選擇標準液壓元件。4、繪制液壓缸裝配圖(A1)。5、編寫液壓課程設(shè)計說明書。數(shù)據(jù)數(shù)參據(jù)數(shù)IIIIIIIVV滑臺自重(N)8001000120014001600工件自重(N)45005000550058006000快速上升速度(mms)40455
3、05560快速上升行程(mm)350350400420450慢速上升速度(mms)≤10≤13≤16≤18≤20慢速上升行程(mm)100100100100100快速下降速度(mms)4555556065快速下降行程(mm)400450500550600對D圓整,取D=110mm。由d=0.707D,經(jīng)圓整得d=80mm。計算出液壓缸的有效工作面積A1=95cm2,A2=44.77cm2。工進時采用調(diào)速閥調(diào)速,其最小穩(wěn)定流量qmin=0
4、.05Lmin,設(shè)計要求最低工進速度vmin=20mmmin,經(jīng)驗算可知滿足教材中式(91)要求。3)計算液壓缸在工作循環(huán)各階段的壓力、流量和功率值差動時液壓缸有桿腔壓力大于無桿腔壓力,取兩腔間回路及閥的壓力損失為0.5MPa,則p2=p10.5MPa。計算結(jié)果見表。由教材中95表即可畫出液壓缸的工況圖(略)。3.擬定液壓系統(tǒng)圖1)選擇基本回路(1)調(diào)速回路:因為液壓系統(tǒng)功率較小,且只有正值負載,所以選用進油節(jié)流調(diào)速回路。為有較好的低速
5、平穩(wěn)性和速度負載特性,可選用調(diào)速閥調(diào)速,并在液壓缸回路上設(shè)置背壓。(2)泵供油回路:由于系統(tǒng)最大流量與最小流量比為156,且在整個工作循環(huán)過程中的絕大部分時間里泵在高壓小流量狀態(tài)下工作,為此應(yīng)采用雙聯(lián)泵(或限壓式變量泵),以節(jié)省能源提高效率。(3)速度換接回路和快速回路:由于快進速度與工進速度相差很大,為了換接平穩(wěn),選用行程閥控制的換接回路??焖龠\動通過差動回路來實現(xiàn)。(4)換向回路:為了換向平穩(wěn),選用電液換向閥。為便于實現(xiàn)液壓缸中位停
6、止和差動連接,采用三位五通閥。(5)壓力控制回路:系統(tǒng)在工作狀態(tài)時高壓小流量泵的工作壓力由溢流閥調(diào)整,同時用外控順序閥實現(xiàn)低壓大流量泵卸荷。2)回路合成對選定的基本回路在合成時,有必要進行整理、修改和歸并。具體方法為:(1)防止工作進給時液壓缸進油路、回油路相通,需接入單向閥7。(2)要實現(xiàn)差動快進,必須在回油路上設(shè)置液控順序閥9,以阻止油液流回油箱。此閥通過位置調(diào)整后與低壓大流量泵的卸荷閥合二為一。(3)為防止機床停止工作時系統(tǒng)中的油
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