泵站工管理制度31690

1、乳化液泵站管理規(guī)定1、一般規(guī)定：（1）乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，取得本崗位操作資格證后，方可持證上崗。（2）乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱應(yīng)高于泵體100mm以上。（3）乳化液泵至少有一臺(tái)備用，且有獨(dú)立的控制開(kāi)關(guān)。泵站設(shè)備應(yīng)安裝在無(wú)淋水的干燥安全地點(diǎn)。（4）電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。（5）供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。（6）乳化液濃度符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁加水或用

2、水代替。（7）必須保證泵站輸出壓力，為單體液壓支柱供液壓力不得小于18Mpa為綜采液壓支架供液壓力不得小于30Mpa，并且不得超過(guò)31.5Mpa。（8）檢修泵站必須停泵；修理更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥，不得在井下拆檢各種控制元件，嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件。（9）嚴(yán)禁擅自打開(kāi)卸載閥、安全閥、蓄能器等的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力（修理時(shí)除外），再正常情況下嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。（10）司機(jī)要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修：A、堅(jiān)持每

3、班擦洗一次油污、臟物，按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器12次，檢測(cè)2次乳化液濃度；B、高低壓壓力控制裝置的性能每周檢查鑒定一次；把吸液腔空氣放盡，打開(kāi)乳化液箱的手動(dòng)卸載閥。（8）點(diǎn)動(dòng)乳泵電機(jī)，觀(guān)察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與外殼上箭頭標(biāo)記方向一致，確認(rèn)無(wú)疑后，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、操作順序：（1）啟動(dòng)：A、接到工作面用液信號(hào)后，按啟動(dòng)按鈕開(kāi)泵。B、泵啟動(dòng)后先空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘，放盡泵缸高壓腔內(nèi)的空氣。C、觀(guān)察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，確認(rèn)無(wú)漏液、無(wú)異常聲音、震動(dòng)及其

4、它故障時(shí)，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）停泵：A、打開(kāi)自動(dòng)卸載閥，停止向工作面供液；B、按停止按鈕停泵；C、關(guān)斷吸液腔；D、關(guān)閉供液閥；E、打開(kāi)卸壓閥把泵站系統(tǒng)壓力降到零，卸壓后再關(guān)閉。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意監(jiān)聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。（2）經(jīng)常觀(guān)察壓力表顯示情況。（3）檢查卸載閥的工作情況。（4）檢查潤(rùn)滑油位和溫度是否符合規(guī)定。（5）檢查乳化液箱的溫度及液位是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。（6）檢查泵柱塞、泵密封是否損壞、漏液，柱塞潤(rùn)滑是否