檢驗控制程序

1、中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站深圳市德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司檢驗控制程序目的通過對產(chǎn)品生產(chǎn)的最終階段的例行檢驗和定期的確認(rèn)檢驗以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求并驗證工廠質(zhì)量保證能力的有效性。2、范圍：適用所有認(rèn)證產(chǎn)品的例行檢驗和確認(rèn)檢驗。3、職責(zé)例行檢驗和確認(rèn)檢驗檢查工作由品管部負責(zé).其它部門配合。4、定義：（無）5、流程圖：（無）6、工作程序：6.1例行檢驗6.1.1裝配車間在產(chǎn)品上加貼標(biāo)簽、銘牌和包裝的工作全部完成后，應(yīng)報送品管部檢驗。

2、6.1.2品管部接到裝配車間的通知后應(yīng)及時安排檢驗人員按不同產(chǎn)品的檢驗規(guī)程進行檢驗。例行檢驗（出廠檢驗）的比例為100%.6.1.3品管部在例行檢驗過程中，對檢驗的不合格項，應(yīng)通知相關(guān)部門進行返工。6.1.4品管部對不合格項逐項檢驗確認(rèn)已返工合格后填寫“出廠檢驗報告”及送交倉庫。品管部存“出廠檢驗報告”已對每批產(chǎn)品進行質(zhì)量追溯。6.2確認(rèn)檢驗及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)要求本公司產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗內(nèi)容為：標(biāo)記、電氣強度、絕緣電阻、接地連續(xù)性、拉力試驗、耐熱

3、耐火，與安裝表面的距離。為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性確認(rèn)檢驗的頻次為每半年一次。6.3確認(rèn)檢驗的頻次對于我公司的確認(rèn)檢驗項目，如標(biāo)記、爬電距離和間隙、泄漏電流、絕緣電阻規(guī)定為每半年檢測一次，對于電磁兼容測試，規(guī)定為每年檢測一次。6.4確認(rèn)檢驗的方法由品管部從檢驗合格入庫的認(rèn)證產(chǎn)品的成品中任抽一臺送由外部有檢測能力的實驗室作確認(rèn)檢驗，并出具試驗報告。6.5確認(rèn)檢驗的判定產(chǎn)品經(jīng)檢測后各項指標(biāo)均應(yīng)符合3C認(rèn)證中GB8898、GB13837和GB17

4、625.1標(biāo)準(zhǔn)之要求。則確認(rèn)檢驗判為合格.如經(jīng)檢驗有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)之要求即判為確認(rèn)檢驗不合格，并通知相關(guān)部門對在制品及庫存品進行評估和返工，（對已流通至市場之產(chǎn)品，應(yīng)盡可能通過銷售商以合格品換中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站深圳市德信誠經(jīng)濟咨詢有限公司管理代表稽核員4.8由稽核小組依〈年度內(nèi)部品質(zhì)稽核計劃〉提前15天發(fā)出《內(nèi)部品質(zhì)稽核通知單》通知各部門，並將內(nèi)部品質(zhì)稽核查檢表按稽核通知的安排分發(fā)給各稽核員.《內(nèi)部品質(zhì)稽核通知單》被稽核課

5、門稽核小組4.9.內(nèi)部品質(zhì)稽核前須召開稽核前會議，由內(nèi)稽小組組長向各部門闡明稽核注意事項和核日程安排，以及由各部門指定陪審人員4.10.各稽核員在稽核前須準(zhǔn)備好管理代表者核準(zhǔn)後的查檢表用於指導(dǎo)稽核.4.11.各單位須整理準(zhǔn)備相關(guān)的記錄和文件資料，以備稽核員抽樣檢查用.稽核小組稽核員相關(guān)部門4.12稽核員以《內(nèi)部品質(zhì)稽核查檢表》做為稽核指引以二階系統(tǒng)文件程序書為稽核依據(jù)，持公正客觀的態(tài)度，隨機抽樣，進行品質(zhì)稽核.4.13受稽核單位須全力配

6、合稽核人員，認(rèn)真回答提問和積極提供相關(guān)記錄和文件資料，以供稽核員審閱.4.14受稽核單位若對稽核結(jié)果有異議時應(yīng)當(dāng)場提供記錄証據(jù)說明實際情形並由稽核員查証確認(rèn).4.15.稽核人員應(yīng)將稽核進程中所發(fā)現(xiàn)之缺失依據(jù)事實將抽樣之相關(guān)信息記錄於《內(nèi)部品質(zhì)稽核查檢表》中.《內(nèi)部品質(zhì)稽核查檢表》4.16.內(nèi)稽結(jié)束後內(nèi)稽小組組長根據(jù)各稽核員查出的缺失記錄，整理成《內(nèi)稽總結(jié)報告》，總結(jié)本次內(nèi)稽的稽核狀況及缺失項目的總結(jié)4.17.內(nèi)稽後須召開稽核後會議，各稽