技 術(shù) 交 底

1、技術(shù)交底工程名稱:皮帶機(jī)安裝內(nèi)容:一、工程概況上料系統(tǒng)共有16臺(tái)膠帶機(jī)帶寬主要分為800mm1200mm，1000mm，最大長度約230m最大安裝高度35m。二、工程特點(diǎn)1.施工高度高安全隱患大。2.設(shè)備距離長中心線不易掌握安裝難度大。3.安裝精度要求高工序較復(fù)雜。三、施工方法a.按照土建給出的膠帶機(jī)頭部尾部傳動(dòng)架以及中間架的中心線和標(biāo)高對(duì)膠帶機(jī)的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。其標(biāo)高誤差不得超過5mm中心偏差不得超過2mm基礎(chǔ)水平偏差不得超過3mm。b

2、.利用2臺(tái)2t的手拉葫蘆與50t汽車起重機(jī)配合吊裝膠帶機(jī)的頭架和尾架以及傳動(dòng)架。使其平穩(wěn)地吊放在各自的基礎(chǔ)上。c.用一塊平墊鐵二塊斜墊鐵配合墊在膠帶機(jī)頭尾架支腿的地腳螺栓處對(duì)膠帶機(jī)的頭尾架找正。并用水準(zhǔn)儀和鋼線測(cè)量其標(biāo)高誤差不得超過5mm中心偏差不得超過2mm水平偏差不得超過2mm。用扳手緊死地腳螺栓。d.用吊線錘把膠帶機(jī)頭尾架的中心線引申至膠帶機(jī)頭尾架與膠帶機(jī)中間架連接一側(cè)的橫擔(dān)上并用鋼鋸在此位置鋸開一個(gè)小豁口。e.使用一段0.03m

3、m鋼線穿過膠帶機(jī)頭尾架上的小豁口在鋼線兩端各綁上一塊鐵板并使其懸空利用鐵板的重力拉緊鋼線作為膠帶機(jī)中間架的基準(zhǔn)中心線。f.以拉好的鋼線為準(zhǔn)安裝膠帶機(jī)的各個(gè)中間架支腿使其與中心線垂直并用卷尺測(cè)量支腿兩側(cè)與其中心線的距離保證偏差不超過2mm。g.沿支腿安裝中間架應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)量中間架上平面保證其標(biāo)高誤差不超過3mm水平偏差不超過2mm后用電焊把中間架與支腿進(jìn)行點(diǎn)焊。h.將膠帶機(jī)卸礦車軌道沿著其支腿上的軌道支墩進(jìn)行安裝軌道與支墩連接采用電焊軌道

4、安裝完畢后測(cè)量其直線偏差不得大于2mm間距偏差不得大于3mm水平偏差不得大于2mm。i.卸礦車吊裝采用50t吊車與兩臺(tái)10t手拉葫蘆配合吊裝安裝卸礦車應(yīng)注意其運(yùn)行方向安裝完畢后按照?qǐng)D紙要求焊好車檔。j.使用一臺(tái)3t手拉葫蘆把膠帶機(jī)的頭尾輪吊至膠帶機(jī)的頭尾架上且在頭尾輪的軸承底座下墊紫銅皮對(duì)頭尾輪校平用水平儀測(cè)量頭尾輪的水平度不得超過頭尾輪長度的0.031000。k.在膠帶機(jī)傳動(dòng)架基礎(chǔ)每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵(一塊平墊鐵二塊斜墊鐵)

5、用劃針在傳動(dòng)架底座上劃出其縱橫向的中心線并使之與其基礎(chǔ)中心線重合再利用墊鐵對(duì)傳動(dòng)架底座進(jìn)行校平保證其聯(lián)軸器與頭輪聯(lián)軸器的同心度控制在0.03mm以內(nèi)縱橫向中心偏差不超過1mm水平偏差不超過2mm擰緊各個(gè)地腳螺栓。l.沿膠帶機(jī)中間架安裝上膠帶機(jī)的上下固定和調(diào)心托滾架以及托滾托滾架與中間架之間采用螺栓連接。m.看好膠帶機(jī)膠帶的正反面沿上下托滾將膠帶用人力放開并使其拉緊交給專業(yè)施工人員進(jìn)行膠接。交底人:接底人:年月日年月日交底人:接底人:年月