感應(yīng)爐煉鋼配料的計算

1、1感應(yīng)電爐煉鋼配料的計算感應(yīng)電爐煉鋼，多半采用不氧化法熔煉，配料計算多參照電弧爐不氧化法配料計算方法進行。經(jīng)過探索，對感應(yīng)電爐煉鋼配料和調(diào)正計算進行總結(jié)，應(yīng)用于生產(chǎn)，取得一定效果。1配料計算配料計算1.1配料注意事項（1）根據(jù)鑄鋼牌號和性能要求，確定合理的控制值。（2）根據(jù)爐料質(zhì)量和爐子實際情況，合理的確定回收率。通常各元素的回收率見表1。（3）主要金屬爐料化學(xué)成分必須明確，回爐料只知道牌號時，各元素均按照中上限計算。（4）含C量按中限

2、配入，爐料中的C不計燒損。（5）硫磷含量控制：堿性爐熔煉，S、P含量不大于標準規(guī)定值；酸性爐熔煉，S、P含量應(yīng)比標準規(guī)定值低0.005%～0.010%。表1中頻爐煉鋼元素回收率回收率（%）元素符號鐵合金名稱加入時間酸性爐中性爐堿性爐C碳塊裝料時808080裝料時60－7080⌒90Mn錳鐵出爐前5－8min908595裝料時90－10060－70Si硅鐵出爐前5－8min1009095裝料時98100Mo鉬鐵出爐前15－30min959

3、5983單元高合金鋼:鐵合金加入量（）=爐內(nèi)鋼液量（）(控制成分%?爐內(nèi)鋼液元素%)(鐵合金成分%?控制成分%)收得率（2）計算碳素廢鋼（或原料純鐵）預(yù)加量碳素廢鋼預(yù)加量（KG）=爐料總量（KG）―回爐料重量（KG）―鐵合金總量（KG）（3）核算爐料中C、Si、Mn平均含量平均含量(%)=∑各種爐料重量()元素含量(%)爐料總量()100%（4）計算生鐵、硅鐵、錳鐵加入量加入量=爐料總量()〔控制值(%)回收率(%)?爐料中平均含量(%

4、)〕生鐵含量（或硅鐵、錳鐵中、含量）(%)注意：注意：使用高碳錳鐵配料時，因為錳鐵要帶入較多的碳，生鐵的加入量應(yīng)比實際計算結(jié)果適當(dāng)減小。（5）碳素鋼實際加入量(KG)=碳素廢鋼預(yù)加量(KG)―生鐵加入量(KG)―硅鐵加入量(KG)―錳鐵加入量(KG)（6）驗算硫、磷含量∑各種爐料重量()各種爐料、含量(%)爐料總量()100%≤爐料中（）允許含量(%)1.3高錳鋼配料計算步驟（1）根據(jù)含C量計算高碳錳鐵加入量高碳錳鐵加入量(%)=爐料要

5、求含量(%)?廢鋼含量(%)高碳錳鐵含量(%)?廢鋼含量(%)100%（2）計算中碳錳鐵預(yù)加量中碳錳鐵預(yù)加量(%)=控制值(%)回收率(%)?高碳錳鐵加入量(%)高碳錳鐵含量(%)中碳錳鐵含量(%)100%（3）計算廢鋼預(yù)加量廢鋼預(yù)加量(%)=1－高碳錳鐵加入量(%)－中碳錳鐵預(yù)加量(%)（4）計算中碳錳鐵加入量中碳錳鐵加入量(%)=中碳錳鐵預(yù)加量(%)?廢鋼預(yù)加量(%)廢鋼含量(%)中碳錳鐵含量(%)100%（5）計算廢鋼加入量廢鋼加