塑料火焰噴涂技術

1、塑料火焰噴涂技術塑料火焰噴涂技術塑料火焰噴涂是將粉末通過噴槍火焰加熱至熔融狀態(tài)后噴射到工件表面而形成涂層的一種噴涂技術。塑料火焰噴涂主要用于改善材料表面的物理、化學和機械性能，并兼有裝飾表面的作用。目前，該技術已逐步應用于產(chǎn)品制造、設備維修以及防腐涂層的制備等方面。隨著各行各業(yè)現(xiàn)代化建設的需要和塑料火焰噴涂技術的發(fā)展塑料火焰的應用將會愈來愈廣。一、塑料火焰噴涂原理用于火焰噴涂的塑料有熱塑料性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料在加熱時，將隨溫度

2、的升高而逐漸變軟及呈熔融狀態(tài)，冷卻后又會變硬。同時，這一過程是可逆的。熱塑性塑料的這一特點正是火焰噴涂所需要的。因此，目前用于火焰噴涂的塑料主要是熱塑性塑料，其中應用最多的是聚酰胺1010，即尼龍1010，還有聚乙烯，如PE聚乙烯。熱塑性塑料的共同特點是熔點低，例如尼龍1010的熔點為200～210度，聚乙烯的熔點為123～130度；粉末的燃點溫度或分解溫度距熔點溫度的差值較小。因此，火焰塑料噴涂就必須有效地控制火焰溫度及對塑料粉末的加

3、熱程度。要保證加熱后的塑料顆粒既處于熔融狀態(tài)，又低于燃點或分解溫度，否則塑料粉末將會燃燒或變質(zhì)。這就是塑料火焰噴涂的技術關鍵。解決這一問題的方法是在原有氣焊槍的基礎上在氣焊槍的氧乙炔火焰外面添加一層空氣(簡稱氣霧或氣簾)，是火焰直接加熱空氣，然后讓空氣在加熱塑料粉末，這樣就可以達到所需的噴涂加熱溫度，完成噴涂操作。二、塑料噴涂的工藝流程待噴表面的除油和清洗待噴表面的噴砂火焰預熱待噴表面噴涂塑料涂層降低或消除應力處理冷卻清洗(待噴表面的除

4、油和清洗應視零件的具體情況而定，一般分為粗細和精洗。精洗時，常用丙酮清洗)。待噴表面的噴砂應用吸射式噴砂槍，壓縮空氣的壓力0.4～0.7MPa，砂子為銳利的白剛玉，粒度為20目。待噴表面的噴砂應仔細進行，直至待噴表面呈均勻的銀白色。預熱目的是提高涂層結(jié)合力。三、塑料噴涂技術的特點及應用(一)塑料噴涂技術的特點塑料噴涂與其它噴塑工藝和其它噴涂工藝相比、又如下特點；1、設備簡單不需要用大型的設備及專用機床、烘箱等。2、工藝簡便、易于掌握塑料

5、火焰噴涂工藝程序簡單，工藝連續(xù)性要求低，工藝參數(shù)少，操作人員只需經(jīng)短時間訓練，就可掌握，經(jīng)幾次試驗，可制定出合理的工藝規(guī)范。3、材料來源豐富塑料火焰噴涂的主要材料是材料粉，其他必要的輔助材4、做為密封材料油泵的殼體密封、油泵軸的油封部位、氣泵的分配閥盤面以及各種錐形、柱形和平面閥門的密封面，都可以噴涂尼龍或塑料。噴涂尼龍或塑料后，不必磨削，只需車削，就可以達到技術要求。5、粘補破損部位對于在鑄鐵時流了氣孔或質(zhì)地疏松而造成漏油、漏水的金屬

6、箱體、機體，可在缺陷部位噴涂，用來堵塞洞孔和窩眼，如用于氣管、水管、油管的堵漏。6、絕緣涂層大形整流器、電焊機、啟動電動機的導線都比較粗大，絕緣損壞后，也可以用噴涂覆蓋層的方法來修復。對于某些局部需要絕緣的工件，塑料噴涂就更為適合。此外塑料噴涂在高頻、高壓的場合下，也可以應用。7、減震、吸音材料振動式送料機構(gòu)工作時噪音很大，工作環(huán)境惡劣，操作人員也很容易疲勞。為此，可在送料機構(gòu)與工件接觸的部位噴涂覆蓋層，這樣可以顯著地減小噪音并改善工作

7、條件。8、裝飾、防銹層各種機床、船舶、車輛的手柄、門柄和其他操縱部位，通常用電鍍的方法解決裝飾、防銹的問題。9、絕熱材料某些風動工具，操作人員在接觸壓縮空氣流通管道時會感到很冷，尤其在冬季，操作人員甚至會被凍傷。如果在人手上接觸的部位噴涂尼龍或塑料覆蓋層，就可以大大減輕冷凍對操作人員的危害。10、造紙業(yè)大小軸及軸套、大小導輪。均可應用塑料噴涂工藝。11、儲油、酸、減、鹽及化工容器大小缸體、均可采用塑料噴涂工藝。12、沿海用設備防腐、礦用

8、設備防腐、結(jié)構(gòu)件防腐等，均可采用塑料噴涂工藝。四、噴涂用塑料材料及改性材料(1)噴涂用塑性材料各種熱塑性材料如聚乙烯、尼龍等和熱固性材料如環(huán)氧樹脂等都可用于噴涂。(2)改性材料在塑料噴涂中，能夠改善塑料噴涂層的物理、機械、化學和光學性能以及改變顏色的材料，叫做改性材料。常將改性材料泛稱為填料。改性材料種類繁多，一種改性材料往往可以起到幾種作用，使用時可有目的突出其中某一種作用。如石墨、二硫化鎢、鋁粉、銅粉、玻璃粉、石英粉、顏料、云母等改