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文檔簡介
1、TBA19操作規(guī)程(1)技術數據(2)開機前的準備(3)升溫(4)生產(5)生產后(6)特殊情況下檢查(7)滴漏檢查(8)周保養(yǎng)(9)密封之檢查(10)英文縮寫(11)崗位責任(12)結束語4、其它:(1)H2O2濃度:35—50%(2)清洗劑用量:0.8L—1L(外部清洗)(3)H2O2耗量:0.7—1.2Lh(4)產品溫度:550℃(5)環(huán)境溫度:1530℃(6)潤滑油量:0.01Lh(7)冷卻水耗量(無循環(huán)):10Lmin(8)產
2、品最大顆粒:600微米(橫封)(9)蒸汽耗量:2.4kgh(10)H2O2耗量:24kgh“沒有細心的觀察和控制,沒有責任心地去檢查解決,將會給你的開機造成不必要的麻煩和損失,對產品、設備形成隱患。”二、開機前的準備:(按接班停機,直接接班另附)ll1、在CIP時進行項目(接班后),“我們所做的每一步,想一想它的必要性”(1)了解TBA,UHT停機時間及方式,本班做何種產品,查看上兩班生產記錄,詢問生產情況,記錄遺留問題及注意事項,在頭
3、腦中安排好遺留問題的解決方法和時間,以便靈活掌握清洗時間,認真交接,如有異常及時反映(以下按最后清洗步驟進行)。(2)配制75%酒精,對手進行徹底消毒,以便無菌倉及輪輥及墊圈的消毒。(3)檢查灌裝機是做CIP還是AIC,(CIP蒸汽障打開,AIC蒸汽障不開)(4)紙路的檢查A:包材所經過的各輥輪轉動是否清潔、靈活,如有必要請維修更換軸承。B:輥輪轉動有無異常響聲。C:輥輪表面是否有殘留污垢,表面光潔無損傷。D:檢查PPP條兩相對壓力滾輪
4、是否完好(轉動靈活無缺陷,左右擺動適當,拉力彈簧無變形。)E:檢查無菌室輥輪、壓光輥,可調彎折輥,SA伺服導向器輥輪,打印日期裝置輥輪及折痕輥,紙庫中輥輪等并同時用酒精消毒,注意無菌室中不能有酒精殘留,盡量也不要用氣槍(有油殘留)水槍(形成二次水污染有細菌存活)清洗或直接吹包材。F:必要時對H2O2槽底部及頂部進口處輥檢查,并看其有無PPP條纏繞殘留。G:轉動穿引包材手柄看其有無PPP條(最終搖回順時針轉不動)H:密封唇的檢查無硬化變質
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