倒錐插齒機技術協(xié)議要求

1、數(shù)控插齒機技術要求機床數(shù)量：1臺一、機床用途：加工直齒（內(nèi)、外齒及臺階齒）大批量加工。二、機床主要規(guī)格1、最大加工直徑：≥320mm2、最大模數(shù)：≥6mm3、最大齒寬：≥60mm4、工作臺直徑：≥340mm；5、工作臺孔徑：120mm6、工作臺快速：2000mmmin7、主軸往復沖程：≥160~900次min；8、每分鐘刀具圓周進給量：≥20~550mm無級變速9、每分鐘工作臺徑向進給量：≥0.1~16mm無級變速10、插齒刀主軸最大行

2、程：≥70mm三、機床基本功能及配置1、機床床身、立柱、刀架、工作臺具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和傳動剛性。2、機床具有準備、穩(wěn)定、低噪音、內(nèi)外雙向同步讓刀裝置、防止干涉，具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能。3、機床具有大油量冷卻，減少機床熱量，使機床保持精度穩(wěn)定性。4、獨立液壓站，不得有混油竄油現(xiàn)象。5、機床具備全防護，內(nèi)置照明，可視性好，操作方便，不得有油污外濺，配自動排屑裝置、接屑箱。獨立電氣箱并配空調(diào)（箱內(nèi)有照明、插座等裝置）。6、機床采用法那克或更

3、優(yōu)數(shù)控系統(tǒng)，具備四軸三聯(lián)動（圓周進給、徑向進給、分齒運動），伺服系統(tǒng)，9或10.4顯示器（中文），除人工上下料外，其余動作由數(shù)控系統(tǒng)自動完成粗精等多種循環(huán)程序，系統(tǒng)安裝報警提示，梯形圖等軟件，可加工倒錐齒輪。7、機床刀具主軸運動采用變頻調(diào)速，切削過程中沖程可通過數(shù)控系統(tǒng)編程、控制，并可實現(xiàn)粗精切自動轉(zhuǎn)換（沖程速度、圓周進給速度）。8、機床具有自動夾緊裝置，工作臺夾具安裝孔徑不小于120mm。9、隨機配加工內(nèi)齒錐柄插刀桿、接刀套各1套。隨

4、機安裝所附圖紙產(chǎn)品去毛刺裝置。10、隨機提供附圖產(chǎn)品插齒夾具（液壓夾緊）（含全套圖紙）及操作、編程、維修、合格證、備份盤等資料各壹套，機床使用說明書（機械、液壓、電氣）2套臺。四、加工零件技術精度及基本要求1、滿足插齒齒輪精度不低于7級。2、可滿足每天連續(xù)24小時制工作的要求。3、加工零件：LC6T160主一齒（附圖1）。4、零件加工精度滿足附圖要求且Cp值≥1.33（主要指跨測距）。5、計算加工節(jié)拍并附參數(shù)表。五、驗收、安裝、培訓1、