tmf系列控制閥常見問題及處理方法

1、TMF系列控制閥常見問題及處理方法一、軟水器不再生1、控制器不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)A、電源適配器損壞（顯示屏無顯示）。如有同類型的電源，可用其它電源進(jìn)行測(cè)試；現(xiàn)潤(rùn)新閥主要采用兩類電源適配器，輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。B、電機(jī)與主板的連接線短路。如安裝時(shí)有水浸入控制板或閥芯漏水，可能會(huì)出現(xiàn)這種原因。C、主板損壞。不能控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)。D、電機(jī)損壞。主要由閥芯漏水造成。2、再生時(shí)間設(shè)置不合理程序顯示再生時(shí)

2、間或流量未到，但實(shí)際出水不合格。A、時(shí)間型，再生時(shí)間設(shè)置不正確，超過系統(tǒng)的最大制水周期。如本應(yīng)2天再生一次的，設(shè)為20天再生一次。B、流量型，流量不向下減，流量計(jì)損壞，無瞬時(shí)流量。主要原因有：①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質(zhì)，不能旋轉(zhuǎn)。②流量計(jì)線損壞或流量計(jì)插口與主板松動(dòng)。③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心，轉(zhuǎn)動(dòng)不暢。④主控板故障。3、電機(jī)不能帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，即電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯不轉(zhuǎn)A、電機(jī)小齒輪損壞。導(dǎo)致電機(jī)不能帶動(dòng)閥芯上的終端大齒輪旋轉(zhuǎn)。B、對(duì)

3、帶手動(dòng)手輪的閥門，如F63、F67、F68，中間傳動(dòng)裝置與電機(jī)齒輪或終端大齒輪打滑。C、閥芯被異物卡住，電機(jī)帶不動(dòng)。D、電機(jī)齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。4、設(shè)備不運(yùn)行A、主要是流量型軟化閥，運(yùn)行流量設(shè)為0。B、自動(dòng)過濾閥中的F00設(shè)為F01或更大值。C、定位板霍爾元件損壞。D、鹽箱中的總水量過少，樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量最低40L，過多低于這數(shù)值將會(huì)引發(fā)再生不充分。E、吸鹽水太慢，在正常的時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠的

4、鹽水，其原因如下：給水壓力過低上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴(yán)重廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多或樹脂破碎嚴(yán)重吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入射流器中有異物空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞射流器選型不符F、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。G、未使用大粒無碘鹽。H、控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水。4、化驗(yàn)試劑中有硬度或指示劑失效。

5、三、不吸鹽1、進(jìn)水壓力過低A、對(duì)F63、F68等最大產(chǎn)水量4th以下的控制閥，吸鹽時(shí)的最低工作壓力為0.15MPa。B、對(duì)F74、F77、F78等最大產(chǎn)水量10th以上的控制閥，吸鹽時(shí)的最低工作壓力為0.2MPa。2、吸鹽管路堵塞A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。B、使用的鹽含雜質(zhì)太多，將鹽閥堵住。C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。3、吸鹽管路泄漏吸鹽管路泄漏導(dǎo)致吸入空氣，氣體在樹脂罐頂部，導(dǎo)致吸鹽水阻大而不能吸鹽。4、排水不暢A、樹脂層內(nèi)