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文檔簡介
1、13#鍋爐回轉式空氣預熱器分部試運前質量監(jiān)督檢查監(jiān)理工作匯報一、設備簡介:上都電廠二期3#鍋爐空氣預熱由哈爾濱鍋爐廠配備,型號為32.5VI(T)1830SMR。采用美國ABBAPI容光式空氣預熱器制造技術??疹A轉子名義直徑φ14288mm,立式倒置、三分式,一次風開口700順轉,傳熱元件總高1830mm。轉子采用半模式扇形倉結構,傳熱元件盒較小,密封采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng),配備熱端漏風控制系統(tǒng),自動跟蹤調整密封間隙,預熱器安裝有轉
2、子停轉報警裝置,支撐軸承、導向軸承設油循環(huán)設備,配備著火探測裝置和吹灰器。預熱器主要由冷端中心桁架、支撐軸承、中心筒、轉子、導向軸承、熱端桁架,主輔支座等組成。二、主要安裝工期:2006年5月至2007年6月。三、主要安裝過程:1、鋼結構吊裝完成第一層后,著手鋼架預熱器支承梁的檢查驗收工作。2、冷端中心桁架、一次風中心桁架、支座、鋼性環(huán)、中心筒,熱端中心桁架地面組合后,由450T履帶吊吊裝就位。3、進行支承軸承、導向軸承調整。4、進行側
3、支座安裝。5、安裝轉子扇形倉隔板安裝。6、安裝換熱元件。7、安裝密封。8、安裝潤滑油站。3查結構焊接質量,使焊接質量始終處于受控狀態(tài)。4、嚴把關鍵安裝工序:4.1、鋼架支承梁水平標高作為安裝基準,進行了中心劃線驗收,水平標高符合要求。4.2、冷端中心桁架找平驗收。4.3、支承軸承的找平、找正進行了細致驗收。4.4、轉子換熱元件隔倉焊接及承力處的焊接重點檢查,先后查出加裝鋼筋等焊接缺陷,督促進行了整改。4.5、換熱元件就位后的保護工作,防
4、止雜物落入,上部進行了覆蓋。4.6、加強了密封件安裝控制工作,保證密封間隙符合要求,防止病風率增大,確保熱態(tài)運行不卡澀。4.7、加強油質檢查,確保潤滑油系統(tǒng)符合要求。六、安裝過程中主要存在的問題:1、地面組合冷端桁架誤差較大,后續(xù)調整困難。2、轉子換熱元件隔倉焊接存在加鋼筋現象。3、潤滑油因天氣較冷,粘度增加,油號加裝發(fā)生誤差,未采取臨時保溫措施,在車削密封轉動轉子時,造成一軸套損壞,延誤工期較長。4、安裝工期較長,投入人力少。七、結論
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