2011安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》講義(6)

1、2011安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》講義（6）例16某商廈火災(zāi)事故甲市某商廈1991年10月竣工投入使用。商廈共6樓，其中地下2層、地上4層，耐火等級為二級，占地面積3200㎡，建筑面積7900m，高204m商廈地下2層是家具商場和貨物倉庫。家具商場主要經(jīng)營紅木家具、沙發(fā)、席夢思床墊、辦公桌椅等。地下1層主要經(jīng)營副食品、百貨等。地上1層主要經(jīng)營小五金、小家電、文體用品、服裝、日用品等；2層主要經(jīng)營服裝；3層僅有一些貨架攤位；4層?xùn)|

2、側(cè)和南側(cè)為辦公區(qū)，北側(cè)有一間會(huì)議室，西側(cè)為某歌舞廳KTV包間，中部為某歌舞廳大廳?；馂?zāi)當(dāng)晚歌舞廳內(nèi)有400余人。2000年12月25日20時(shí)許，員工王某在地下l層中部進(jìn)行焊接操作時(shí)，電焊火花順著鋼板上的孔洞掉落到地下2層中部，引起樓梯上的沙發(fā)塑料泡沫等物品起火。王某等人發(fā)現(xiàn)起火后，用室內(nèi)消火栓通過孔洞向1層澆水撲救，但火勢沒有得到有效控制，反而越來越大，他就同其他職工一起逃離現(xiàn)場。21時(shí)35分甲市公安消防支隊(duì)接到報(bào)警后，相繼調(diào)集31輛消

3、防車、200多名消防人員趕赴火場，隨后又請調(diào)公安、武警等單位協(xié)同作戰(zhàn)。由于這次火災(zāi)起火部位在該商廈的最底層，東北和西非兩個(gè)樓梯間上下貫通，著火后形成煙囪效應(yīng)，在風(fēng)壓的作用下，大量有毒煙霧很快擴(kuò)散到整個(gè)大樓?；馂?zāi)發(fā)生后，該商廈有關(guān)人員盲目采取了全樓斷電措施，樓內(nèi)又未設(shè)置消防應(yīng)急照明燈，致使全樓漆黑一片，給撲救火災(zāi)和人員營救帶來了極大的困難。公安哨防部隊(duì)在火災(zāi)撲救中，共營救遇險(xiǎn)人員106人。22時(shí)50分將火控制，26日0時(shí)37分將火徹底撲滅

4、。這起火災(zāi)事故造成309人死亡、7人受傷，直接財(cái)產(chǎn)損失2753萬元。單項(xiàng)選擇題1手提式滅火器宣設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱柜，其頂部離地面高度應(yīng)小于（B）。A1.00mB1.50mC2.00mD2.50m2應(yīng)急照明燈和燈光疏散指示標(biāo)志可用蓄電池作備甩電源，且連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)小于（B）。A15minB20minC25minD30min多項(xiàng)選擇題1（ABCE）是利用建筑物內(nèi)已有的設(shè)施進(jìn)行逃生的正確做法。A利用消防電梯進(jìn)行疏散逃生B利用室內(nèi)的

5、防煙樓梯、普通樓梯、封閉樓梯進(jìn)行逃生C利用建筑物的陽臺(tái)、通廊、避難層和室內(nèi)設(shè)置的緩降器、救生袋、安全繩等進(jìn)行逃生機(jī)械檢修過程的各種傷害，加工件造成的傷害等。（2）觸電。電刨、電鉆、電鋸的漏電觸電，電動(dòng)機(jī)械維修時(shí)誤操作觸電等。（3）物體打擊。加工件飛出造成的打擊傷害等。（4）起重傷害。起重過程中由于起重機(jī)故障、人員操作造成的起重傷害。（5）火災(zāi)。木材、油漆等造成的火災(zāi)傷害，甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)火災(zāi)。（6）中毒和窒息。油漆、黏合劑等的揮發(fā)。

6、（7）車輛傷害。叉車、運(yùn)輸車輛等造成的車輛傷害。（8）其他爆炸。油漆等遇火源爆炸，甲醇鐵路運(yùn)輸事故引發(fā)爆炸。2按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB64411986）的事故分類，指出噴漆車間可能發(fā)生的主要事故。為避免這些事故的發(fā)生，請列舉主要的防范措施有哪些。參考答案主要事故包括觸電、火災(zāi)、其他爆炸、中毒和窒息等。主要防范措施包括：加強(qiáng)電氣檢修，預(yù)防漏電，保證接地良好；控制火源，禁止出現(xiàn)明火、電器設(shè)備電路破損老化漏電打火、使用非防爆電器

7、，完善消除靜電的各項(xiàng)措施，防止靜電火花；降低作業(yè)空間油漆和其他可燃物質(zhì)濃度，保證通風(fēng)措施完好并正常使用；保證個(gè)體防護(hù)設(shè)施、用品完備，具有各項(xiàng)完備的安全操作規(guī)程及管理制度。3按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB64411986），下列（AC）事故類別屬于該分類標(biāo)準(zhǔn)：A火藥爆炸B瓦斯、煤塵爆炸C鍋爐爆炸D煤塵爆炸案例18某鋼鐵企業(yè)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)某鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品等。主要生產(chǎn)過程是用吊車從熱軋?jiān)蠋靸?nèi)把要軋制的鋼卷依

8、次吊放到軋機(jī)的入口步進(jìn)梁上。在此生產(chǎn)過程中，同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶；之后，將鋼卷送至開卷機(jī)，鋼卷在開卷機(jī)上開卷后，經(jīng)雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分，再由夾送輥送到閃光焊機(jī)處，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼，通過入口進(jìn)入酸洗槽前的拉伸矯直機(jī)，經(jīng)拉伸矯直機(jī)破鱗并改善帶鋼板形后，進(jìn)入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮，酸洗后的帶鋼經(jīng)過漂洗槽漂洗后送入熱風(fēng)干燥器烘干。經(jīng)過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在

9、切邊剪處，根據(jù)上下工序的生產(chǎn)要求，帶鋼可以切邊或不切邊。經(jīng)過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機(jī)軋前活套進(jìn)入冷連軋機(jī)。用于生產(chǎn)冷軋產(chǎn)品的鋼卷，按照預(yù)定的熱處理制度在罩式退火爐中退火，以消除加工硬化，改善帶鋼的機(jī)械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后（≤40℃），用汽車運(yùn)送到成品庫，包裝入庫。用于生產(chǎn)熱鍍鋅產(chǎn)品的鋼卷，由吊車吊運(yùn)到連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶，由開卷機(jī)開卷，與已準(zhǔn)備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后能帶鋼，經(jīng)堿洗、

10、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進(jìn)入退火爐段。在退火爐段，帶鋼經(jīng)預(yù)熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進(jìn)入鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼，經(jīng)過光整、拉矯等處理后進(jìn)行分卷，卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷，在鞍座上完成稱重、打捆，由鋼卷車送到熟鍍鋅成品庫，經(jīng)人工包裝后入庫存放。為滿足生產(chǎn)需要，在冷軋車間布置了用于生產(chǎn)的動(dòng)力設(shè)施及各種設(shè)備，包括煤氣管道、壓縮空氣管道、電力線路、橋式起重機(jī)8臺(tái)和各種輔助設(shè)施等。1請根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GBT1