1#kr鐵水脫硫技術(shù)操作規(guī)程

1、1原料要求原料要求1.1鐵水條件1.1.1鐵水溫度T≥1250℃。1.1.2鐵水硫含量[S]≤0.070%。1.1.3渣層厚度σ＜50mm。1.1.4處理鐵水量Q=110125噸罐次。1.2KR脫硫劑1.2.1脫硫劑理化指標(biāo)：見下標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2加入標(biāo)準(zhǔn)：見下表。表1重脫前[S]、溫度與單位加入量T℃Kgt.Fe[S]1031230～12501251～12801281～13001301～132013211340～1341～1360≥13

2、616—70.30500.30050.29430.28800.28800.29430.30058—90.28700.28250.27630.27000.27000.27630.282510—110.27000.26750.26130.25500.25500.26130.267512—130.25750.25500.24880.24250.24250.24880.255014—150.24750.24250.23630.23000.230

3、00.23630.242516—170.24000.23000.22380.21750.21750.22380.230018—190.23250.22000.21380.21000.21000.21380.217520—230.22500.21250.20630.20250.20250.20380.202524—270.21500.20250.19630.19250.19250.19380.192528—310.21000.19750.

4、19130.18750.18650.18380.182532—370.20500.19250.18630.18350.18150.17630.175038—430.20000.18850.18330.18250.18000.17380.170044—490.19750.18650.18180.18100.17850.17230.168550—510.19500.18450.18030.18000.17750.17100.167552—5

5、50.19400.18350.17930.17900.17650.17000.166556—590.19300.18250.17830.17800.17550.16900.165560—640.19200.18150.17730.17700.17450.16800.164565—700.19100.18050.17630.17600.17350.16700.1635≥710.19000.17950.17530.17500.17250.1

6、6600.1625注：重脫終[S]≤0.005%，輕脫終[S]0.005%。1.2.3根據(jù)品種冶煉要求及鐵水條件，可將前硫提高或降低0.003～0.008%計(jì)算脫硫劑加入量。技術(shù)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)120t120t轉(zhuǎn)爐煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煉鋼廠1#KRKR鐵水脫硫鐵水脫硫編號：批準(zhǔn)日期：生效日期：頁數(shù)：第1頁共5頁編號：頁數(shù)：第3頁共5頁4攪拌操作攪拌操作4.1確認(rèn)鐵水罐中心線對準(zhǔn)攪拌器中心線，正負(fù)誤差≤50mm。4.2準(zhǔn)確測鐵水液面高度

7、，并對攪拌器進(jìn)行預(yù)烘烤35分鐘（新攪拌器在使用前50次必須在預(yù)烤后進(jìn)行浸泡燒結(jié)510分鐘），攪拌器葉片浸入鐵水深度350600mm，攪拌時間為69分，轉(zhuǎn)速80120轉(zhuǎn)分。4.3鐵水液面在30003700mm間方可進(jìn)行攪拌操作，攪拌過程中注意觀察電流值及轉(zhuǎn)速波動情況和相關(guān)信號反應(yīng)，并在攪拌結(jié)束前3分鐘實(shí)施必要的均勻減速，但減速后下限轉(zhuǎn)速應(yīng)≥78轉(zhuǎn)分。攪拌結(jié)束后，進(jìn)行扒渣作業(yè)。4.4加入脫硫劑時其轉(zhuǎn)速比所需轉(zhuǎn)速應(yīng)低25轉(zhuǎn)，距投料剩余100k

8、g時，均勻增速達(dá)所需速度。攪拌過程中依據(jù)火花飛濺及亮度情況，進(jìn)行適當(dāng)增減速調(diào)節(jié)（以火花飛濺及亮度為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下距結(jié)束時間3＇20＂減4轉(zhuǎn)，再過1分鐘減2轉(zhuǎn)，再過1分鐘減1轉(zhuǎn)，減速應(yīng)均勻進(jìn)行。但減速后轉(zhuǎn)速應(yīng)不低78轉(zhuǎn)）。4.5每處理完一缶要對攪拌器進(jìn)行檢查確認(rèn)，攪拌器耐火材料損壞或脫落≥50mm或有槽溝、孔眼、凹陷情況必須進(jìn)行熱修補(bǔ)后才能使用。4.6處理后硫含量達(dá)不到要求時，當(dāng)鐵水后溫≥1250℃，經(jīng)廠調(diào)同意可進(jìn)行二次脫硫。5鐵水罐牽

9、引車操作5.1鐵水罐牽引車應(yīng)由固定專人進(jìn)行操作，操作人員必須要熟知電氣聯(lián)鎖以及操作臺手柄、按鈕、信號燈的作用。5.2操作前必須先點(diǎn)動試車確認(rèn)一次，然后再正式動作，原則上具體操作以下面為主，主控室只負(fù)責(zé)指揮。5.4鐵水罐牽引車經(jīng)確認(rèn)定位并切斷電源后，方可進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。5.5鐵水罐牽引車如出現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時通知檢修人員處理，操作人員不得擅自亂動。6兌鐵翻缶操作兌鐵翻缶操作6.1高爐鐵水進(jìn)廠后，根據(jù)廠調(diào)及混鐵爐安排，及時進(jìn)行掛罐兌鐵