工程制圖cai教學(xué)課件

1、第10章 裝配圖,? 10.1 裝配圖的功用和內(nèi)容,? 10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法,? 10.3 裝配圖視圖的選擇,? 10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注,? 10.6 畫裝配圖的方法和步驟,? 10.7 常見裝配結(jié)構(gòu),? 10.5 裝配圖的零件序號和明細欄,? 10.8 裝配圖的讀圖方法和步驟,? 10.9 由裝配圖拆畫零件圖,? 本章小結(jié),結(jié)束放映,10.1 裝配圖的功用和內(nèi)容,例：球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。,裝配圖是用來

2、表達機器或部件的圖樣。,球閥裝配體分解圖,轉(zhuǎn)動扳手13，閥桿12通過嵌入閥芯槽內(nèi)的扁榫轉(zhuǎn)動閥芯4，使流體通過或截斷。,● 功用：,● 內(nèi)容:,(1) 一組視圖。,(2) 必要的尺寸。,(3) 技術(shù)要求。,(4) 標(biāo)題欄、零件序號及明細欄。,裝配圖,是制定裝配工藝規(guī)程，進行裝配、檢驗、安裝及維修的技術(shù)文件。,裝配圖用來表達機器或部件的工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關(guān)系。,結(jié)束?,繼續(xù)?,一、規(guī)定畫法,⒈ 相鄰零件的接觸表面和配合表面

3、只畫一條 線；不接觸表面和非配合表面畫兩條線。,,10.2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法,⒉ 兩個(或兩個以上)零件鄰接時，剖面線的傾 斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各 視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。,⒊ 標(biāo)準(zhǔn)件和實心件按不剖畫。,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切，拆去上面部分，以表達軸襯與軸承座孔的裝配情況。,二、特殊畫法,假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，繪出其圖形，以表達裝配體內(nèi)部零件間的裝配情況。,⒈ 沿零件

4、結(jié)合面剖切的畫法,滑動軸承,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達了軸襯與軸承座孔的裝配情況。,沿結(jié)合面剖切的畫法,⒉ 假想畫法,,與本裝配體有關(guān)但不屬于本裝配體的相鄰零部件，以及運動機件的極限位置，可用雙點畫線表示。,運動機件的極限位置輪廓線畫雙點畫線。,⒊ 簡化畫法,⒋ 夸大畫法,零件的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽等可不畫。,薄墊片的厚度、小間隙等可適當(dāng)夸大畫出。,滾動軸承、螺栓聯(lián)接等可采用簡化畫法。,結(jié)束?,繼續(xù)?,

5、一、視圖選擇的要求,⒈ 完全 部件的功用、工作原理、裝配關(guān)系 及安裝關(guān)系等內(nèi)容表達要完全。,⒊ 清楚 讀圖時清楚易懂。,二、視圖選擇的步驟和方法,⒈ 部件分析,工作原理,結(jié) 構(gòu),配合關(guān)系,聯(lián)接固定關(guān)系,相對位置關(guān)系,⒉ 正確 視圖、剖視、規(guī)定畫法、及裝配關(guān)系 等的表示方法正確，符合國標(biāo)規(guī)定。,,,,10.3 裝配圖視圖的選擇,滑動軸承是用來支撐軸及軸上零件的一種裝置。軸的兩端分別裝入滑動軸承的軸孔中轉(zhuǎn)動，以傳遞扭矩。,⑴

6、工作原理：,例：如圖所示的滑動軸承,⑵ 結(jié)構(gòu)分析,① 裝配關(guān)系,軸承座上的凹槽與軸承蓋下的凸起配合定位。,☆ 軸承座與軸承蓋,☆ 軸襯與軸承座孔,軸襯兩端凸緣定位。,軸襯外表面配合及銷套定位。,② 聯(lián)接固定關(guān)系,各零件的相對位置關(guān)系如圖所示。,軸承座與軸承蓋用螺柱、螺母、墊圈聯(lián)接固定。,軸向：,徑向：,⒉ 選擇主視圖,選擇原則：,⒊ 選擇其他視圖,表達主視圖沒能表達的內(nèi)容。,主視圖,★ 符合部件的工作狀態(tài)。,★ 能清楚表達部件的

7、工作原理、主要的 裝配關(guān)系或其結(jié)構(gòu) 特征。,滑動軸承,⒋ 方案比較,可多考慮幾種表達方案，比較后確定最佳方案。,,為了清楚表達滑動軸承的外形特征及軸襯與其座孔的裝配情況，選擇沿軸承蓋與軸承座結(jié)合面半剖的俯視圖表達。,軸襯與軸承孔的裝配關(guān)系及工作原理，需選擇全剖的左視圖表達。,滑動軸承,俯視圖,左視圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,1.性能（規(guī)格）尺寸,2.裝配尺寸,表示部件的性能和規(guī)格的尺寸。,零件之間的配合尺寸及影響其性能的重要相對位

8、置尺寸。,裝配圖,例如：球閥通孔的直徑?20，與液體流量有關(guān)。,3.安裝尺寸,4.外形尺寸,將部件安裝到機座上所需要的尺寸。,部件在長、寬、高三個方向上的最大尺寸。,例如：球閥兩側(cè)管接頭尺寸M36×2。,,10.4 裝配圖的尺寸標(biāo)注,結(jié)束?,繼續(xù)?,1. 零件編號,⑴ 編號方法,,?,,,,?,,,7,7,※ 畫黑點,※ 畫指引線,※ 橫線或圓,細實線,※ 數(shù)字(5或7號字),(≈8mm長),螺紋緊固件的編號形式,,,10.5

9、 裝配圖的零件序號和明細欄,⑵ 相同零件只對其中一個編號, 其數(shù)量填 在明細欄內(nèi)。,⑶ 指引線不能相交, 在通過剖面線的區(qū)域 時不能與剖面線平行。,⑷ 零件編號應(yīng)按順時針或逆時針方向順序 編號，全圖按水平方向或垂直方向整齊 排列。,怎樣編號不易出錯？,先畫出需要編號零件的指引線和橫線，檢查無重復(fù)、無遺漏時，再統(tǒng)一填寫序號。,2.明細欄,明細欄是部件全部零件的詳細目錄,表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、

10、附注及標(biāo)準(zhǔn)。,明細欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。,注 意,標(biāo)題欄,明細欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細欄。,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.6 畫裝配圖的方法和步驟,在分析部件，確定視圖表達方案的基礎(chǔ)上，按下列步驟畫圖。,以滑動軸承為例。,根據(jù)部件的大小，視圖數(shù)量, 確定畫圖的比例、圖幅大小，畫出圖框，留出標(biāo)題欄和明細欄的位置。,⒈ 確定圖幅,,,,,

11、,,畫各視圖的主要基線。并在各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進行零件編號。,2. 布置視圖,,,,①軸承座（被其它零件擋住的線可不畫）,3. 畫主要裝配線,①軸承座,3. 畫主要裝配線,②下軸襯,①軸承座,3. 畫主要裝配線,②下軸襯,③上軸襯,④軸承蓋,①軸承座,3. 畫主要裝配線,②下軸襯,③上軸襯,畫銷套、螺柱聯(lián)接等。,⒋ 畫其它裝配線及細部結(jié)構(gòu),檢查無誤后加深圖線，畫剖面線，標(biāo)尺寸，對零件進行編號，填寫明細欄、標(biāo)題欄、技

12、術(shù)要求等，完成裝配圖。,⒌ 完成裝配圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.7 常見裝配結(jié)構(gòu),1. 兩個零件在同一個方向上，只能有一個接觸 面或配合面。,正確,錯誤,錯誤,正確,,2.軸肩處加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。,結(jié)束?,繼續(xù)?,?了解部件的尺寸和技術(shù)要求。,讀裝配圖的要求：,?了解部件的功用、使用性能和工作原理。,?弄清各零件的作用和它們之間的相對位置、 裝配關(guān)系和連接固定方式。,?弄懂各零件的結(jié)構(gòu)形狀。,,讀裝配圖是工

13、程技術(shù)人員必備的一種能力，在設(shè)計、裝配、安裝、調(diào)試以及進行技術(shù)交流時，都要讀裝配圖。,,10.8 裝配圖的讀圖方法和步驟,⒈ 概括了解,⑴ 看標(biāo)題欄并參閱有關(guān)資料，了解部件的 名稱、用途和使用性能。,⑵ 看零件編號和明細欄，了解零件的名稱、 數(shù)量和它在圖中的位置。,裝配圖,由裝配圖的標(biāo)題欄可知，該部件名稱為齒輪油泵，是安裝在油路中的一種供油裝置。由明細欄和外形尺寸可知它由15個零件組成，結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。,齒輪油泵裝配圖由兩個視

14、圖表達，主視圖采用了全剖視，表達了齒輪油泵的主要裝配關(guān)系。左視圖沿左端蓋和泵體結(jié)合面剖切，并沿進油口軸線取局部剖視，表達了齒輪油泵的工作原理。,裝配圖,⑶ 分析視圖，弄清各個視圖的名稱、所采 用的表達方法和所表達的主要內(nèi)容及視 圖間的投影關(guān)系。,齒輪油泵工作原理,裝配圖,⒉ 分析部件的工作原理,從表達傳動關(guān)系的視圖入手，分析部件的工作原理 。,,,分析部件的裝配關(guān)系，要弄清零件之間的配合關(guān)系、連接固定方式等。,⒊ 分析零

15、件間的裝配關(guān)系和部件結(jié)構(gòu),可根據(jù)圖中配合尺寸的配合代號，判別零件的配合制、配合種類及軸、孔的公差等級等。,① 配合關(guān)系,齒輪油泵有主動齒輪軸系和從動齒輪軸系兩條裝配線。,,主視圖,,,,,,主視圖,端蓋上軸孔與軸的配合尺寸,,齒頂與泵體內(nèi)壁的配合尺寸,左視圖,,軸與孔的配合？,尺寸為 φ16H7/f6,屬基孔制，間隙配合,說明軸在左、右端蓋的軸孔內(nèi)是轉(zhuǎn)動的。,φ34.5H7/f6,基孔制，間隙配合,齒輪的齒頂和泵體空腔的內(nèi)壁間是什么配

16、合？,弄清零件之間用什么方式連接，零件是如何固定、定位的。,② 連接和固定方式,★ 左、右端蓋與泵體？,用螺釘連接，用銷釘準(zhǔn)確定位。,★ 齒輪11在軸上的定位？,用螺母和鍵在軸向和徑向固定、定位。,★ 齒輪軸的軸向定位？,靠齒輪端面與左、右端蓋內(nèi)側(cè)面接觸而定位。,裝配圖,③ 密封裝置,為了防止漏油及灰塵、水分進入泵體內(nèi)影響齒輪傳動，在主動齒輪軸的伸出端設(shè)有密封裝置，靠壓蓋螺母和壓蓋將密封圈壓緊密封。,左、右端蓋與泵體之間有墊片5密封。,

17、墊片的另一個作用是調(diào)整齒輪的軸向間隙。,裝配圖,④ 裝拆順序,部件的結(jié)構(gòu)應(yīng)利于零件的裝拆。齒輪油泵的裝拆順序：,拆螺釘15 、銷釘4 → 左端蓋1 → 齒輪軸2→,⒋ 分析零件，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀,★先看容易分離的零件，再看其它零件；,順序：,★先看主要零件，再看次要零件；,★先分離零件，再分析零件的結(jié)構(gòu)形狀。,螺母13及墊圈12→齒輪11→壓蓋螺母、壓蓋,裝配圖,及密封圈→齒輪軸1。,① 根據(jù)剖面線的方向和間隔的不同，及視圖

18、 間的投影關(guān)系等區(qū)分形體。,③ 看尺寸，綜合考慮零件的功用、加工、裝 配等情況，然后確定零件的形狀。,④ 形狀不能確定的部分，要根據(jù)零件的功用 及結(jié)構(gòu)常識確定。,怎樣把零件從裝配圖中 分離出來呢？,② 看零件編號，分離不剖零件。,如: 泵體,根據(jù)剖面線的方向及視圖間的投影關(guān)系，在主、左視圖中分離出泵體的主要輪廓如圖所示。,外形和內(nèi)腔都是長圓形，腔內(nèi)容納一對齒輪。,主體部分：,前后錐臺有進、出油口與內(nèi)腔

19、相通，泵體上有與左、右端蓋連接用的螺釘孔和銷孔。,裝配圖,根據(jù)結(jié)構(gòu)常識，可知底板呈長方形，左、右兩邊各有一個固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于減少加工面，使齒輪油泵固定平穩(wěn)。,底板部分：,泵 體,經(jīng)分析，可知齒輪油泵泵體的形狀為：,逐個零件分析之后各零件的形狀為：,結(jié)束?,繼續(xù)?,10.9 由裝配圖拆畫零件圖,1.拆畫零件圖的步驟：,(1) 按讀裝配圖的要求，看懂部件的工作 原理、裝配關(guān)系和零件的結(jié)構(gòu)形狀。,(2

20、) 根據(jù)零件圖視圖表達的要求，確定各 零件的視圖表達方案。,(3) 根據(jù)零件圖的內(nèi)容和畫圖要求，畫出 零件工作圖。,,區(qū)分零件圖與裝配圖在視圖內(nèi)容、表達方法、尺寸標(biāo)注等方面的不同。,2.拆畫零件圖應(yīng)注意的問題:,(1) 零件的視圖表達方案應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu) 形狀確定，而不能盲目照抄裝配圖。,如齒輪油泵中，右端蓋零件的形狀如下：,裝配圖,右端蓋的視圖應(yīng)按如下方案確定：,裝配圖,方案一,方案二,(2) 在裝配圖中允許不

21、畫的零件的工藝結(jié)構(gòu)， 如倒角、圓角、退刀槽等，在零件圖中 應(yīng)全部畫出。,(3) 零件圖的尺寸，除在裝配圖中注出者外， 其余尺寸都在圖上按比例直接量取，并圓 整。,與標(biāo)準(zhǔn)件連接或配合的尺寸, 如螺紋、倒角、退刀槽等要查標(biāo)準(zhǔn)注出。,有配合要求的表面，要注出尺寸的公差帶代號或偏差數(shù)值。,(4) 根據(jù)零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代號。,① 配合表面：Ra值取3.2~0.8，公差等級高

22、 的Ra取較小值。,② 接觸面: Ra值取6.3~3.2，如零件的定位 底面Ra可取3.2，一般端面可取6.3等。,③ 需加工的自由表面（不與其它零件接觸的 表面）: Ra值可取25~12.5，如螺栓孔等。,(5) 根據(jù)零件在部件中的作用和加工條件，確 定零件圖的其它技術(shù)要求。,根據(jù)齒輪油泵裝配圖拆畫的泵體零件圖,結(jié)束?,繼續(xù)?,一、掌握裝配圖的規(guī)定畫法、特殊畫法。,二、畫裝配圖首先選好主視圖，確定較好的

23、視圖表達方案，把部件的工作原理、裝配 關(guān)系、零件之間的連接固定方式和重要零 件的主要結(jié)構(gòu)表達清楚。,三、根據(jù)尺寸的作用，弄清裝配圖應(yīng)標(biāo)注哪 幾類尺寸。,四、掌握正確的畫圖方法和步驟。畫圖時必 須首先了解每個零件在軸向、徑向的固定 方式，使它在裝配體中有一個固定的位置， 一般徑向靠配合、鍵、銷聯(lián)接固定；軸向 靠軸肩或端面固定。,? 小 結(jié) ?,③ 通過拆畫零件圖，提高看圖和畫圖