《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)a》課程教學(xué)大綱

1、附件附件1：《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A》課程教學(xué)大綱課程中文名稱：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)A課程英文名稱：Foundationofmachinemanufacturingtechnology課程編號(hào)：00000542學(xué)分：5總學(xué)時(shí)：80實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)：8上機(jī)學(xué)時(shí)：0開(kāi)課學(xué)期：6適用專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)及制造自動(dòng)化專業(yè)先修課程：機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)、測(cè)試技術(shù)、機(jī)械控制工程基礎(chǔ)后續(xù)課程：《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、各專業(yè)方向模塊課開(kāi)課單位：機(jī)械工程學(xué)院一、

2、課程性質(zhì)和教學(xué)目標(biāo)（需明確各教學(xué)環(huán)節(jié)對(duì)人才培養(yǎng)目標(biāo)的貢獻(xiàn)，即專業(yè)人才培養(yǎng)目一、課程性質(zhì)和教學(xué)目標(biāo)（需明確各教學(xué)環(huán)節(jié)對(duì)人才培養(yǎng)目標(biāo)的貢獻(xiàn)，即專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)中的知識(shí)、能力和素質(zhì)）標(biāo)中的知識(shí)、能力和素質(zhì)）課程性質(zhì)：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是現(xiàn)代機(jī)械制造專業(yè)高級(jí)專門技術(shù)人才和管理人才必修的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解和掌握機(jī)械制造技術(shù)的有關(guān)基本知識(shí)、基本理論、基本技能和科學(xué)思維方法，旨在于培養(yǎng)學(xué)生獲取綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)的能力，

3、為學(xué)生能夠進(jìn)一步獨(dú)立分析和解決工程實(shí)踐問(wèn)題，開(kāi)展新工藝、新技術(shù)創(chuàng)新的奠定基礎(chǔ)。教學(xué)目標(biāo)：機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)主要講授內(nèi)容有：金屬切削過(guò)程的基本知識(shí)、金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及應(yīng)用、金屬切削機(jī)床與刀具、機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工的表面質(zhì)量、機(jī)械裝配工藝。通過(guò)課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械工程相關(guān)專業(yè)知識(shí)，能對(duì)零件加工工藝流程和部件、系統(tǒng)的裝配工藝流程進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)工藝方案進(jìn)行優(yōu)選，體現(xiàn)其創(chuàng)新。（對(duì)應(yīng)畢業(yè)要求：2.

4、6、4.4、5.4）具體要求如下：（1）掌握金屬切削過(guò)程的基本知識(shí)；了解金屬切削過(guò)程的基本規(guī)律及應(yīng)用；了解各類加工機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)及與之相配的加工刀具，能夠合理選用加工機(jī)床及刀具（對(duì)應(yīng)畢業(yè)要求：2.6）（2）掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)：能夠合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，（對(duì)應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、4.4）（3）理解工件的定位原理；掌握定位誤差分析計(jì)算；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的方法。（對(duì)應(yīng)畢業(yè)要求：2.6、4.4、5.4）（4）研

5、究加工系統(tǒng)中各種誤差的物理實(shí)質(zhì)及其變化的基本規(guī)律，分析工藝系統(tǒng)中各種教學(xué)內(nèi)容：零件制造的工藝過(guò)程；工藝規(guī)程的作用及設(shè)計(jì)步驟；定位基準(zhǔn)的選擇；工藝路線的擬定；加工余量的確定；尺寸鏈和工序尺寸的確定；時(shí)間定額和經(jīng)濟(jì)分析要求：掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)：如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，如何采用經(jīng)濟(jì)有效的加工方法，合理地安排加工工藝路線以獲得符合產(chǎn)品要求的零件，這是本章所要解決的重點(diǎn)。作業(yè)：5.5、5.8、5.

6、13、5.16、5.18、5.20第六章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理（10學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)床夾具概述；工件的定位原理及定位元件；定位誤差分析計(jì)算；工件的加緊及夾緊裝置；機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)步驟；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)舉例要求：理解工件的定位原理；掌握定位誤差分析計(jì)算；了解工件的夾緊及典型夾緊裝置的工作原理；掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的方法。作業(yè)：6.4、6.5、6.12、6.14、6.15、6.20第七章機(jī)械加工精度（6學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械加工精度的基本概念；影

7、響機(jī)械加工精度的因素；加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析；提高加工精度的途徑要求：研究加工系統(tǒng)中各種誤差的物理實(shí)質(zhì)，掌握其變化的基本規(guī)律，分析工藝系統(tǒng)中各種誤差與加工精度之間的關(guān)系，尋求提高加工精度的途徑，以保征零件的機(jī)械加工質(zhì)量，機(jī)械加工精度是本課程的核心內(nèi)容之一。作業(yè)：7.3、7.11、7.12、7.13、7.19、7.27實(shí)驗(yàn)四：誤差統(tǒng)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)第八章機(jī)械加工的表面質(zhì)量（6學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械加工后的表面質(zhì)量；機(jī)械加工后的表面粗糙度；控制加工表

8、面質(zhì)量的工藝途徑要求:通過(guò)研究零件表面層在加工中的變化和發(fā)生變化的機(jī)理，掌握機(jī)械加工中各種工藝因素對(duì)表面質(zhì)量的影響規(guī)律，并能運(yùn)用這些規(guī)律來(lái)控制加工中的各種影響因素，以滿足表面質(zhì)量的要求。了解影響加工質(zhì)量的各種因素，學(xué)會(huì)分析研究加工質(zhì)量的方法。作業(yè)：8.2、8.8、8.11、8.16第九章機(jī)械裝配工藝（6學(xué)時(shí)）教學(xué)內(nèi)容：機(jī)械裝配的解決基本問(wèn)題；保證裝配精度的方法；裝配工藝規(guī)程的制訂要求:明確機(jī)械裝配的解決基本問(wèn)題，掌握互換法、選配法、修配