第五章_焊接檢驗(yàn)及資格認(rèn)可的有關(guān)資料

1、,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定介紹圖紙規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求材料控制合金鋼的識(shí)別焊接工藝評(píng)定及焊工評(píng)定總結(jié)關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)及定義,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,介紹焊接檢驗(yàn)工作要求檢驗(yàn)員了解信息或者通過各種途徑獲取各種信息。盡管不同行業(yè)的焊接檢驗(yàn)工作可能在許多方面都是相似的，但是每項(xiàng)工作都有自己獨(dú)特的要求。“所有的焊縫都必須是完好無缺”這句簡(jiǎn)單的文字不能夠足以評(píng)判焊縫的質(zhì)量。檢驗(yàn)員還經(jīng)常評(píng)估除了焊接質(zhì)量以外的其他

2、方面的制造。不同的材料用在不同焊接結(jié)構(gòu)上會(huì)影響整體的質(zhì)量。如果沒有設(shè)計(jì)人員或焊接工程師提供的有關(guān)焊縫質(zhì)量的信息，焊接檢驗(yàn)員就不能準(zhǔn)確評(píng)判焊接產(chǎn)品。另外，焊接檢驗(yàn)員還必須知道何時(shí)以及怎樣來評(píng)判焊接質(zhì)量。為了滿足這些要求，必須提供給設(shè)計(jì)人員、焊接工程師及焊接檢驗(yàn)師許多文件資料以說明何物、何時(shí)、何地以及如何檢驗(yàn)。這些資料也包括驗(yàn)收準(zhǔn)則。這些驗(yàn)收準(zhǔn)則根據(jù)應(yīng)用以不同的形式存在。焊接檢驗(yàn)師使用的文件中可能包括圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。合同文件或

3、采購(gòu)單可能反映工作中將使用以上哪些文件。如果不止一項(xiàng)技術(shù)要求或規(guī)范被指定使用，則必須聯(lián)合使用這些規(guī)范和技術(shù)要求。技術(shù)要求可能對(duì)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)有所增補(bǔ)或修改。焊接檢驗(yàn)師如果有機(jī)會(huì)在工作開始前去了解所有的相關(guān)文件是必要的。這些焊前準(zhǔn)備工作給即將進(jìn)行的檢驗(yàn)工作提供了重要信息。通過這些文件，焊接檢驗(yàn)師可以得到一些信息，其中包括以下幾個(gè)方面：部件尺寸及幾何形狀 使用的母材及填充金屬停止點(diǎn)要求 加工細(xì)節(jié)

4、工藝 無損檢驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)范圍 接收/拒收準(zhǔn)則人員評(píng)定要求 工藝評(píng)定及焊工評(píng)定 材料控制要求,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,5.1 圖紙圖紙，即用圖的形式詳細(xì)地描述產(chǎn)品的部件及結(jié)構(gòu)。焊接檢驗(yàn)師必須審核圖紙尺寸、公差、標(biāo)注、焊縫、焊接細(xì)則以及相關(guān)文件。從中知曉部件尺寸及形狀。圖紙能

5、夠幫助檢驗(yàn)師理解構(gòu)件的裝配。另外，圖紙還能有助于確定產(chǎn)品制造中的問題。藍(lán)圖尺寸有兩個(gè)基本功能：· 提供部件制造所需的尺寸· 辨別每個(gè)構(gòu)件上各零件的安裝位置尺寸以不同的方式在圖紙上標(biāo)注。不同方式的選用根據(jù)每個(gè)物體的形狀和尺寸而定。方位的指定則使用一根引出線和一根箭頭。尺寸本身的位置根據(jù)可用空間的大小。在工作中，你會(huì)經(jīng)常遇到英寸和英寸的小數(shù)表示。世界已發(fā)展成一個(gè)各個(gè)國(guó)家的商品和服務(wù)的大市場(chǎng)。因此要求檢驗(yàn)師使用公制

6、尺寸。目前，許多公司國(guó)際商務(wù)交流中在圖紙上使用兩種尺寸體系。這樣制造的部件不僅可以使用U.S.單位體系（常規(guī)），而且可以使用SI單位體系（國(guó)際單位體系）。使用兩種單位時(shí)，優(yōu)先使用U.S.常規(guī)單位體系，然后在后面或下面并在括號(hào)里使用SI體系標(biāo)注。： 1-1/2 in.(38.1mm) 或 1.50 in. (38.1mm)有些公司還會(huì)在圖紙的左上角放置一個(gè)圖表表示SI相等數(shù)值。這樣可以幫助工人開始“考慮公

7、制”。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,圖紙上顯示的另外一條重要信息就是公差。公差即部件設(shè)計(jì)尺寸變量允許的總范圍。公差表示的三種方法如下：（見圖5）(1) 極限值之間的一個(gè)變量(2) 設(shè)計(jì)尺寸后的公差(3) 只標(biāo)注一個(gè)值的時(shí)候，另一值假定為0公差也適用于其他圖形，如孔、槽、缺口表面及焊縫等的定位尺寸，一般說來公差的大小要切合實(shí)際，考慮其它因素以減少生產(chǎn)費(fèi)用。公差可能是非常具體的并且已經(jīng)給定了相應(yīng)的值。公差標(biāo)注也可

8、能是一注解或包括在圖紙標(biāo)題中。除了特殊標(biāo)注外， 圖紙上的普通公差適用于所有尺寸。焊縫尺寸檢驗(yàn)時(shí)，公差給予焊接檢驗(yàn)師一定的接收/拒收范圍。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,圖紙注釋提供一些說明及其它信息。這些注解不僅給圖紙?zhí)峁┝艘恍┭a(bǔ)充說明，還給標(biāo)題欄、材料清單提供補(bǔ)充信息（見圖5.2）。這些釋注可以減少圖紙面上的信息重復(fù)， 如需鉆孔的尺寸、使用的緊固件、機(jī)加工的操作、檢驗(yàn)要求等。當(dāng)標(biāo)注太多，如大型結(jié)構(gòu)件及建筑圖紙，這些

9、注釋要打印成單獨(dú)的幾頁(yè)并包括在整套圖紙或在合同文件中，這就是焊接檢驗(yàn)師為什么要審核合同文件的原因之一（有時(shí)也指“技術(shù)文件包”）。根據(jù)藍(lán)圖運(yùn)用，注釋可分類為通用的、局部的以及規(guī)程（技術(shù)條件）通用注釋適用于整套圖紙，一般位于標(biāo)題欄的上方或左方。如果圖紙區(qū)域的通用標(biāo)注有特例，標(biāo)注后面會(huì)注上“特殊注明除外”，這些特例用局部標(biāo)注標(biāo)于圖紙上。局部或特殊類型的注釋只用于一定的圖形或區(qū)域的尺寸標(biāo)注，標(biāo)注在附近位置，使用一箭頭（光箭頭和引出線）指向

10、所注釋的圖形或區(qū)域。局部注釋也可以注于圖紙或材料清單上，在等邊三角形里面注上注釋號(hào)（一般看成一面“小旗”）。作為局部注釋的技術(shù)要求表示需要的材料、使用的焊接工藝、焊條的類型及尺寸。當(dāng)一技術(shù)要求只針對(duì)單一圖形，那么必須靠近圖形。當(dāng)技術(shù)要求是通用的并適用所有或幾個(gè)不同圖形時(shí)，那么技術(shù)要求要置于圖紙規(guī)定的區(qū)域，并包括在技術(shù)規(guī)范或合同文件中。術(shù)語(yǔ)“技術(shù)要求”常常置于資料包首頁(yè)以闡明本圖紙是一套特殊圖紙，或者表示該工程的詳細(xì)說明文件。但是對(duì)于

11、材料，沒必要使用技術(shù)要求明這一術(shù)語(yǔ)，但必須逐一列出有關(guān)明細(xì)項(xiàng)目，后文將會(huì)進(jìn)一步闡述。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,圖紙或其他文件中的焊接細(xì)節(jié)包括位置、長(zhǎng)度、焊縫尺寸、接頭形式、材料清單、無損檢驗(yàn)的技術(shù)要求以及特殊工藝要求。一些材料要求特殊的工藝，如：預(yù)熱。任何焊接開始前，焊接檢驗(yàn)師要能夠認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)。有些文件規(guī)定制造過程中的“停止點(diǎn)”。制造過程中的“停止點(diǎn)”是特定的，預(yù)先安排的步驟，以進(jìn)行階段檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)師必須進(jìn)

12、行檢驗(yàn)或控制。只有在檢驗(yàn)合格后，制造工作才能繼續(xù)進(jìn)行。焊接檢驗(yàn)師可以選擇安排一些停止點(diǎn)。這些停止點(diǎn)也可以在工作技術(shù)要求上標(biāo)注。加工細(xì)節(jié)必須在信息包中加以注明。梁的拱度、所用油漆對(duì)焊縫有無特殊要求。這些都是焊接檢驗(yàn)師必須格外注意的，焊接檢驗(yàn)師必須意識(shí)到這些細(xì)節(jié)。這樣就可以進(jìn)行監(jiān)控及最終審核結(jié)果。焊接檢驗(yàn)師必須要清楚地了解焊接工藝規(guī)程。如果焊接檢驗(yàn)師了解使用的焊接工藝及材料，則可以對(duì)可能發(fā)生的問題以及防止這些問題的發(fā)生提出建議。焊接前，

13、檢驗(yàn)員必須對(duì)焊接工藝進(jìn)行審核，確保是否覆蓋了材料、厚度和工藝。這些規(guī)程將指出焊接過程中必須控制的一些重要環(huán)節(jié)以便得到合格的焊縫。另外一種加工細(xì)節(jié)包括在規(guī)程中說明成形焊縫的無損檢驗(yàn)。無損檢驗(yàn)技術(shù)要求必須附加一些信息，包括使用的方式、試驗(yàn)規(guī)程、位置、試驗(yàn)范圍及適用的接收/拒收技術(shù)要求。這些文件還要給焊接檢驗(yàn)師提供目視檢驗(yàn)的要求，并提供目視檢驗(yàn)的范圍。這些文件還規(guī)定了是連續(xù)檢驗(yàn)還是抽樣檢驗(yàn)，另外還必須隨附一些和質(zhì)量要求有關(guān)的說明文件，包括

14、詳細(xì)的接收及拒收標(biāo)準(zhǔn)。這些信息的最后一方面和進(jìn)行工作人員的資質(zhì)有關(guān)。對(duì)于從事焊接、目視檢驗(yàn)及無損檢驗(yàn)的人員有一些特殊的要求。焊接檢驗(yàn)師進(jìn)行必須積極地參與焊工資格審查及焊工資格評(píng)定試驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)師必須掌握資格審查及焊工資格評(píng)定測(cè)試的要求。有些合同規(guī)定了從事焊縫目視檢驗(yàn)及無損檢驗(yàn)人員的評(píng)定等級(jí)。此時(shí)，必須有資料來證實(shí)檢驗(yàn)人員的評(píng)定等級(jí)。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,以上可見，各種資料文件里面有各種信息。焊接檢驗(yàn)師應(yīng)及時(shí)

15、得到這些信息以便進(jìn)行有效的檢驗(yàn)。有經(jīng)驗(yàn)的焊接檢驗(yàn)師可以識(shí)別哪些地方可能產(chǎn)生裝配問題。若能及早地發(fā)現(xiàn)，可以避免一些潛在的問題。如果在制造過程中問題發(fā)現(xiàn)得早，就可避免很多潛在的問題。如果由有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)師審核這些關(guān)鍵步驟，一些費(fèi)用昂貴的錯(cuò)誤可能可以避免。在這里我們僅限于討論如何處理焊接質(zhì)量文件中某些信息。我們將詳細(xì)的闡述這些文件。工作中，焊接檢驗(yàn)員很可能要參考這些文件。審核三種基本文件（規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求）。這并不是說明與焊接檢驗(yàn)師有關(guān)

16、的文件就此三種。每位檢驗(yàn)師要負(fù)責(zé)審核和檢驗(yàn)項(xiàng)目有關(guān)的所有文件。另外，必須熟悉本文描述的所有檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)方式。回顧本教材的第一單元，焊接檢驗(yàn)師必須擁有豐富的圖紙、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)。這并不是說焊接檢驗(yàn)師必須記住這些圖紙的內(nèi)容。但是，檢驗(yàn)師必須非常熟悉這些文件以及時(shí)安排適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)。所有文件必須可得，以便問題產(chǎn)生時(shí)查詢使用。焊接檢驗(yàn)師必須熟悉指定工作的有關(guān)文件。對(duì)其它文件基本了解也是非常有益的。這對(duì)解釋某些情況非常有幫助。以上提到的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)

17、要求及規(guī)范可以解答不同行業(yè)的問題。下文將逐個(gè)討論規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。以下許多組織是負(fù)責(zé)文件資料的編寫及其版本的修改。包括但不僅限于以下組織。美國(guó)焊接協(xié)會(huì)（AWS）美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME）美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSI）美國(guó)石油協(xié)會(huì)（API）美國(guó)船檢局（ABS）運(yùn)輸部（DOT）軍事部門（陸軍、海軍等）其他政府機(jī)構(gòu),第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,5.2 規(guī)范首先討論的是規(guī)范?？梢远x為，“供國(guó)家、城市

18、等參照的法規(guī)”。城市或州裁決建一建筑時(shí)，常常要符合“建筑規(guī)范”。因?yàn)橐?guī)范具有法律地位，所以一般被視為是強(qiáng)制性的。因此，規(guī)范中“必須”、“要”這類詞常常見到。每個(gè)規(guī)范都有其自身的條件和要求，通常還包括有關(guān)的評(píng)判方法。焊接檢驗(yàn)師經(jīng)常根據(jù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。 AWS和ASME等組織將這些規(guī)范的有關(guān)領(lǐng)域加以發(fā)展。AWS已經(jīng)出版了九個(gè)規(guī)范（最新），每個(gè)規(guī)范涉及到焊接應(yīng)用的不同行業(yè)：AWS 規(guī)范AWS D1.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范—鋼AWS D1.

19、2 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范—鋁AWS D1.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范—薄板AWS D1.4 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范—鋼的加強(qiáng)AWS D1.5 橋梁焊接規(guī)范AWS D1.6 薄板焊接規(guī)范等等----,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,因此，根據(jù)焊接型式的不同，在以上的規(guī)范中選擇一個(gè)或多個(gè)作為焊縫的質(zhì)量要求。ASME也已經(jīng)出版了一些壓力管道及容器規(guī)范。其中兩項(xiàng)，ASME B31.1，動(dòng)力管道及B31.3，工藝管道，詳細(xì)闡述了兩種類型的壓

20、力管道的要求。當(dāng)這兩項(xiàng)規(guī)范前帶上ANSI命名時(shí)，實(shí)際上它們已經(jīng)被ASME完善。ASME同樣也編寫并完善了壓力容器設(shè)計(jì)及制造的一系列規(guī)范。根據(jù)容器的不同運(yùn)用，ASME包括一整套11個(gè)獨(dú)立的卷。這11個(gè)部分為：ASME規(guī)范章節(jié)第一卷 動(dòng)力鍋爐第二卷 材料第三卷 NCA—第一冊(cè)和第二冊(cè) 總要求第四卷 采暖鍋爐第五卷 無損檢驗(yàn)第六卷 采暖鍋爐維護(hù)及運(yùn)行推薦規(guī)范第七卷 動(dòng)力鍋爐維護(hù)推薦規(guī)范第八卷 壓力容器

21、，第一冊(cè)、第二冊(cè)和第三冊(cè)第九卷 焊接及釬焊評(píng)定第十卷 玻璃纖維增強(qiáng)塑料壓力容器第十一卷 核動(dòng)力廠檢驗(yàn)規(guī)則,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,除了ASME規(guī)范第十一卷所列章節(jié)，許多卷還有分冊(cè)。焊接檢驗(yàn)師要參考ASME規(guī)范的分卷分冊(cè)。例如：在碳鋼的制造篇，壓力容器需參照以下幾卷：第二卷 A篇—鐵基材料技術(shù)條件第二卷 B篇—非鐵基材料技術(shù)條件第二卷 C篇—焊條及填充金屬技術(shù)條件第二卷 D篇—特性第五卷 無損檢

22、驗(yàn)第八卷 壓力容器建造規(guī)范，第 一冊(cè)、第二冊(cè)和第三冊(cè)第九卷 焊接及釬焊評(píng)定因?yàn)橛腥绱硕嗟恼鹿?jié)可供查閱，焊接檢驗(yàn)師要知道每條具體信息的出處。如：ASME第二卷，C篇等同于AWS填充金屬技術(shù)條件。ASME幾乎整體采用AWS技術(shù)條件。如果焊接檢驗(yàn)師某一部分很精通，則只需查閱標(biāo)題。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,5.3 標(biāo)準(zhǔn)本文涉及的下一種文件類型即標(biāo)準(zhǔn)。詞典上如此描述“標(biāo)準(zhǔn)是一種準(zhǔn)則或基準(zhǔn)，用于測(cè)量比較或決定事物的容

23、量、數(shù)量、內(nèi)容、范圍、價(jià)值、質(zhì)量等”。一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)被視為一套獨(dú)立的資料。但是，標(biāo)準(zhǔn)一詞也適用于許多形式的資料，包括：規(guī)范和技術(shù)要求。其它形式的資料也可認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)，如術(shù)語(yǔ)、各種圖示符號(hào)、分類及一些條款的定義。有些標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性的。就是說這些資料是絕對(duì)要求遵循的。這類標(biāo)準(zhǔn)精準(zhǔn)、清晰，象法律、法規(guī)一樣。因此，焊接檢驗(yàn)師必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容作出裁決。這類強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)中使用“必須”等詞句，因?yàn)檫@類標(biāo)準(zhǔn)的要求是強(qiáng)制性的。所以規(guī)范也屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的一種，因?yàn)?/p>

24、規(guī)范是具有法律效應(yīng)的。許多提供重要信息的標(biāo)準(zhǔn)是非強(qiáng)制型的。術(shù)語(yǔ)就是非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的一例。推薦篇也屬于非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。在文字上，非強(qiáng)制型標(biāo)準(zhǔn)使用“應(yīng)當(dāng)”代替“必須”。言下之意是對(duì)某些工作作指導(dǎo)說明。但這并不是說拒收就是因?yàn)椴环线@項(xiàng)指導(dǎo)說明。即使一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是非強(qiáng)制性的，它仍提供了許多焊接檢驗(yàn)師不能忽視的信息。非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的完善提供了基礎(chǔ)。如：ASNT推薦篇NO.SNT-TC-1A。ASNT編制這份文件是“無損探傷檢驗(yàn)人員的評(píng)定及

25、指南”（見圖5.3）。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)就是通過投票表決而產(chǎn)生的。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)由美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSI）編制完善。標(biāo)準(zhǔn)由不同的技術(shù)組織編寫如：AWS和美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)（ASME），并由ANSI審核完成。當(dāng)適用時(shí)，它們可能會(huì)同時(shí)帶有兩個(gè)組織的標(biāo)志。如：ANSI/ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，第九卷，和AWS D1.1, 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（見圖5.4和5.5）。焊接檢驗(yàn)師使用的其它常用標(biāo)準(zhǔn)有美國(guó)石油協(xié)會(huì)的API 1104，管道及相關(guān)設(shè)施的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

26、意如其名，此標(biāo)準(zhǔn)適用于全國(guó)石油運(yùn)輸及儲(chǔ)存的所有管路及其它設(shè)施的焊接。此標(biāo)準(zhǔn)包含焊接工藝評(píng)定、焊工及焊接操作工技能評(píng)定，適用于原油、石油產(chǎn)品氣體燃料中壓縮機(jī)、泵、運(yùn)輸管路中對(duì)接接頭焊及T型接頭的氣體保護(hù)焊和電弧焊。API1104 也包括焊縫目視檢驗(yàn)和RT檢驗(yàn)要求(見圖5.6)。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,ASTM協(xié)會(huì)還編寫了許多有關(guān)材料和試驗(yàn)方式的技術(shù)要求。這些標(biāo)準(zhǔn)包括各種行業(yè)的金屬和非金屬產(chǎn)品。這些技術(shù)要求由買方和

27、供貨商而定。雙方就材料和試驗(yàn)方式的要求達(dá)成共識(shí)。當(dāng)使用某種材料進(jìn)行某種試驗(yàn)時(shí)，這些現(xiàn)存的技術(shù)要求就非常方便雙方的交流（見圖5.7）。5.4 技術(shù)要求本文討論的最后一類文件資料即技術(shù)要求。這類文件被描述為“產(chǎn)品部件的詳細(xì)說明；對(duì)某一部件實(shí)際尺寸或要求尺寸、質(zhì)量、性能、條款等的解釋。”技術(shù)要求就是對(duì)某些條款或操作步驟的詳細(xì)說明。技術(shù)要求中不僅列出要求，而且還列出了具體的測(cè)量方法。技術(shù)要求根據(jù)不同的需要以不同的形式存在。許多公司常常編

28、寫一些內(nèi)部技術(shù)要求，這些技術(shù)要求反映生產(chǎn)制造中的材料發(fā)放及工藝。這種技術(shù)要求可以在公司內(nèi)部使用，也可以提供給供貨商說明公司需要購(gòu)買的產(chǎn)品的類型。當(dāng)要求已經(jīng)書面化，則更加可以確保所提供的產(chǎn)品或服務(wù)能滿足客戶的需求。工程部和采購(gòu)部用技術(shù)要求來反映它們的要求。除了公司內(nèi)部技術(shù)要求，許多組織還頒布了其他技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)供工業(yè)界使用。表5.1列出了這些組織的詳細(xì)資料。這些組織有很多共同感興趣的領(lǐng)域，如：焊接，所以他們已達(dá)成協(xié)議減少技術(shù)要求的重復(fù)

29、。用于某些產(chǎn)品的技術(shù)要求由某一組織編寫，此組織承擔(dān)所有的責(zé)任。每個(gè)編寫標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求的組織都由自愿者或任務(wù)小組組成并完成這項(xiàng)任務(wù)。這些組織的成員都是該領(lǐng)域的專家。他們初步編寫技術(shù)要求或標(biāo)準(zhǔn)，然后由更大的組織進(jìn)行審核。每個(gè)組織的主委會(huì)是由生產(chǎn)商、用戶和政府部門的一些成員組成。為了避免某一集團(tuán)的控制或減少他們的影響，必須規(guī)定所有成員的比例。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,聯(lián)邦政府完善或采用技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)用于公眾產(chǎn)品。技術(shù)

30、要求或標(biāo)準(zhǔn)編寫委員會(huì)常常有聯(lián)合政府部門或機(jī)構(gòu)的人員組成，這些機(jī)構(gòu)對(duì)某些產(chǎn)品或服務(wù)負(fù)責(zé)。其他為各自的行業(yè)編寫技術(shù)要求的組織有API和AWS。API技術(shù)要求涉及石油工業(yè)中的材料和設(shè)備的要求。AWS編寫了許多制造中焊接填充金屬及焊接型式的要求。規(guī)范的A5.XX、AWS A5.1~AWSA5.33涉及不同類型的焊接材料要求。例：A5.1關(guān)于手工電弧焊中有關(guān)碳鋼藥皮焊條的詳細(xì)資料，包括焊材的類別號(hào)、熔敷金屬的化學(xué)成分及機(jī)械性能、要求的試驗(yàn)、試

31、驗(yàn)細(xì)節(jié)、尺寸要求及包裝。AWS A5.01，填充金屬采購(gòu)指南則概括了填充金屬的采購(gòu)程序。AWS編寫的其它規(guī)程（技術(shù)條件）則反映了各種類型設(shè)備的不同制造要求。詳見D14.1到D14.6。其中包括這些文件：其中每個(gè)規(guī)程都和AWS D1.1的總要求有關(guān)。D14.1 工業(yè)及工廠吊車的焊接規(guī)程D14.2 金屬切割機(jī)床刀具焊接規(guī)程D14.3 推土機(jī)及施工設(shè)備的焊接規(guī)程D14.4 機(jī)械設(shè)備焊接接頭規(guī)程D14.5 印刷機(jī)及印刷設(shè)備的焊接規(guī)

32、程D14.6 旋轉(zhuǎn)設(shè)備規(guī)程,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)（ANSI）是一個(gè)民間組織，負(fù)責(zé)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)。ANSI事實(shí)上并不編寫標(biāo)準(zhǔn)，只組織國(guó)內(nèi)的相關(guān)的審核小組以決定哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)符合公眾的利益。每個(gè)小組的成員來自和各種文件資料有關(guān)的不同組織。如果一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)被一致認(rèn)同，就會(huì)被采用作為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。但是，ANSI標(biāo)準(zhǔn)的采用并不是強(qiáng)制性的。其它工業(yè)國(guó)家也編寫并發(fā)行了焊接標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO），其目的就是

33、建立國(guó)際統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)以便進(jìn)行國(guó)際貿(mào)易和服務(wù)。ISO由80個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)編寫組織組成，采用或編寫了4000多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。ISO標(biāo)準(zhǔn)的出版權(quán)屬ANSI。美國(guó)焊接協(xié)會(huì)（AWS）出版了許多有關(guān)焊接使用及質(zhì)量控制的資料。這些資料包括：規(guī)范、技術(shù)要求、推薦篇、分類、焊接方式及指導(dǎo)說明。AWS刊物涉及到以下內(nèi)容：定義及符號(hào)、填充金屬、評(píng)定及試驗(yàn)、焊接工藝、焊接應(yīng)用及安全（見圖5.8）。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,5.5 材料控制在許

34、多國(guó)家，制造的一個(gè)重要方面就是材料的識(shí)別及跟蹤。這在壓力容器和核設(shè)備制造工廠尤為重要。有些焊接檢驗(yàn)師常規(guī)工作的一部分就是協(xié)助材料的控制。這種情況下，焊接檢驗(yàn)師就必須能夠正確的進(jìn)行材料識(shí)別，并能就相關(guān)資料進(jìn)行比較。焊接材料的訂購(gòu)需符合某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求。為了確保合同與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的一致性，供貨商必須附上標(biāo)有材料重要特征的文件資料。這些文件有時(shí)為材料試驗(yàn)報(bào)告，其英文縮寫為“MTR”。還有些時(shí)候是文件“MTC”，為材料試驗(yàn)證明書。這些文件常常來

35、自制造商闡述材料化學(xué)及物理特性的證明文件。文件通常既典型又實(shí)際。典型特性就是籠統(tǒng)地表示材料符合某個(gè)技術(shù)要求。實(shí)際就是材料特性已經(jīng)實(shí)際的測(cè)量并在MTR中逐條列出。這兩條特性都表明材料符合技術(shù)要求。實(shí)際特性描述了材料所測(cè)得的化學(xué)及機(jī)械特性，有：板材、管子、棒材、型材及焊接填充金屬等。見圖5.9。當(dāng)材料到達(dá)制造現(xiàn)場(chǎng)，焊接檢驗(yàn)師要負(fù)責(zé)MTR的審核。這項(xiàng)審核有助于識(shí)別材料是否符合所有技術(shù)要求。一般情況下，根據(jù)類型、牌號(hào)、爐號(hào)等進(jìn)行區(qū)分。材料識(shí)別

36、后，對(duì)其進(jìn)行油漆標(biāo)記或在材料表面某些明顯位置進(jìn)行標(biāo)注。焊接檢驗(yàn)師將這些識(shí)別標(biāo)記和MTR中的信息進(jìn)行對(duì)比，確保提供正確的文件資料及材料。為了對(duì)材料成功的控制，必須要有材料控制體系，以便對(duì)在制造過程的每個(gè)階段的材料進(jìn)行跟蹤。其目的在于對(duì)產(chǎn)品中每個(gè)材料能追溯至MTR和材料的供應(yīng)商。許多產(chǎn)品制造中，這不是一項(xiàng)絕對(duì)要求。許多工業(yè)，如：核工業(yè)和航空工業(yè)，在制造中對(duì)此項(xiàng)有絕對(duì)要求。一般工廠都會(huì)規(guī)定哪些部件需要進(jìn)行制造跟蹤。焊接檢驗(yàn)師也在材料控制體系

37、中進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接檢驗(yàn)師可審核文件的一致性，或只進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查確保此項(xiàng)工作已由其它人員完成。焊接檢驗(yàn)師可以深入到整個(gè)材料控制體系或僅僅某一方面，如材料識(shí)別規(guī)程。一個(gè)成功的材料控制體系有幾個(gè)重要特性。第一，盡可能簡(jiǎn)單。如果一個(gè)體系過于復(fù)雜，它可能不會(huì)被接受領(lǐng)會(huì)，最終導(dǎo)致控制失敗。能讓每一個(gè)人都理解的簡(jiǎn)單材料控制體系更易成功。另外一個(gè)重要特征就是：能對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)，確保體系不被破壞，從而不會(huì)導(dǎo)致跟蹤失效。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 201

38、1-11-12,有幾種方法可確保對(duì)材料的有效跟蹤。根據(jù)材料控制的程度和所需材料的類型，公司建立符合各自需要的體系。如果僅僅可能使用兩三種不同型號(hào)的材料，簡(jiǎn)單、單獨(dú)的體系就足夠了。這種方式要求各種材料要單獨(dú)存放。此種隔離使用特殊的、注有標(biāo)記的架子或者在制造工廠的某一單獨(dú)的區(qū)域使用不同型號(hào)的材料。進(jìn)行材料控制的另一種有效的方法就是使用顏色區(qū)分。每一種型號(hào)或牌號(hào)的材料使用某重顏色進(jìn)行標(biāo)注。材料驗(yàn)收時(shí)，負(fù)責(zé)材料的人員做正確的顏色標(biāo)記。在后期制

39、造中，材料標(biāo)記可以幫助材料的識(shí)別。材料的顏色標(biāo)注暴露在陽(yáng)光或大自然中，其顏色會(huì)改變，所以必須考慮顏色標(biāo)記的“牢度”或耐久度。由于日曬引起的顏色變化可能會(huì)導(dǎo)致材料控制的嚴(yán)重錯(cuò)誤。另外，必須考慮標(biāo)注的顏色不能對(duì)材料本身有損害。例：含氯量高的標(biāo)記材料對(duì)奧氏體不銹鋼材料有損害；含硫量高的標(biāo)記材料對(duì)高鎳合金有損害。材料控制的另一種方法就是使用字母數(shù)字編號(hào)?？梢圆捎脤⒄麄€(gè)識(shí)別符號(hào)移至每一小塊材料的方法來進(jìn)行材料跟蹤。但是，信息范圍可能非常廣泛

40、，需要大量的時(shí)間和精力。字母數(shù)字編號(hào)使用時(shí)可以減少信息范圍，例：類型、牌號(hào)、尺寸、爐號(hào)、批號(hào)等。字母數(shù)字編號(hào)（也可以很短）可以注于材料上用來簡(jiǎn)化材料跟蹤。收到一批材料，這批材料有規(guī)定的型號(hào)、牌號(hào)、爐號(hào)等，則標(biāo)上A1、A2、A3、…、D1、D2等。材料信息標(biāo)于一頁(yè)小標(biāo)簽上并有適當(dāng)?shù)淖帜笖?shù)字編號(hào)，通過這些特殊的符號(hào)就可進(jìn)行制造過程中的材料跟蹤。這些縮寫的符號(hào)比那些復(fù)雜的的標(biāo)記更容易移植。本文要討論的最后一種材料控制的方法就是“條形碼”，

41、在材料控制和儲(chǔ)存控制中自動(dòng)使用并且非常有效。條形碼使用一簇短的、不同寬度的垂直線段作為材料標(biāo)記。這些條形碼可以在一定的區(qū)域手工或自動(dòng)標(biāo)上。使用條形碼要有閱讀器，閱讀器能夠掃描條形碼并將線段信息翻譯成實(shí)際型號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分等。這套體系非常有效，許多工廠在材料控制方面都選擇這一體系。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,這些標(biāo)注體系的識(shí)別符號(hào)都必須非常明顯。如果部件較大，習(xí)慣將標(biāo)記標(biāo)在好幾處。如果部件較小，標(biāo)記標(biāo)在板材兩對(duì)角處

42、或管子、型材、棒材兩端。如果材料被分成兩半，每一半則保留標(biāo)記。如果材料被進(jìn)一步切割，必須將標(biāo)記移植到每一塊材料，包括被儲(chǔ)存的材料。許多管材制造商在管子的長(zhǎng)度方向上每3~6英尺印上管子尺寸、管子技術(shù)要求號(hào)及爐號(hào)等簡(jiǎn)易標(biāo)注。焊接檢驗(yàn)師由于工作原因會(huì)涉及以上幾種材料控制體系。涉及的工作可能為審查、標(biāo)注或簡(jiǎn)單檢查焊件上的標(biāo)記即可。5.6 合金識(shí)別合金識(shí)別符號(hào)一般由一些工業(yè)協(xié)會(huì)完善，如：汽車工程協(xié)會(huì)（SAE）、美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)（AISI）、銅

43、研制協(xié)會(huì)（CDA）。有些合金識(shí)別符號(hào)產(chǎn)生于某些工業(yè)，與其它工業(yè)沒有太大關(guān)系。所以，這些工業(yè)協(xié)會(huì)所創(chuàng)的合金識(shí)別符號(hào)相互覆蓋，甚至完全不同的合金使用相同的識(shí)別符號(hào)，導(dǎo)致混淆甚至錯(cuò)誤。1974年創(chuàng)建的統(tǒng)一數(shù)字體系（UNS）有助于許多國(guó)際通用的數(shù)字系統(tǒng)的內(nèi)部聯(lián)系，這幾個(gè)數(shù)字系統(tǒng)由許多協(xié)會(huì)、貿(mào)易組織、個(gè)體、金屬及合金生產(chǎn)商支持（見圖5.10）。UNS體系可以防止同一材料使用不同識(shí)別符號(hào)引起混淆，還可以防止兩種或兩種以上不同材料使用相同的識(shí)別符號(hào)

44、。統(tǒng)一數(shù)字體系使用標(biāo)準(zhǔn)有利于有效索引、記錄保存、數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、金屬及合金的修正及相互參考。這一體系不是有關(guān)材料的形式、條件、質(zhì)量的規(guī)程，它的創(chuàng)立只為基本識(shí)別。UNS可以為每一種有：“商業(yè)意義”或“生產(chǎn)價(jià)值”的金屬或合金標(biāo)注字母數(shù)字標(biāo)記。意思是說這些金屬及合金有實(shí)際工業(yè)價(jià)值或已固定生產(chǎn)。UNS建立了18個(gè)系列金屬及合金基本符號(hào)。每一個(gè)系列包含一單個(gè)的字母前綴，其后是5個(gè)數(shù)字。多數(shù)情況下，字母對(duì)金屬系列具有提示作用。（如A代表鋁，S代表不銹

45、鋼）。圖表5.11列出了基本符號(hào)及金屬、合金分類。此資料出自SAE HS-1086/ASTM DS-56 E，統(tǒng)一數(shù)字體系中的金屬及合金（SAE和ASTM聯(lián)合出版）。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,為了說明金屬和合金編號(hào)可以相互參考，請(qǐng)參考下文：AISI—1020 = 碳鋼UNS—G10200 = 碳鋼CDA—C36000 = 高速切削黃銅UNS—C36000 = 高速切削黃銅“UNS”—主要編號(hào)系列A 0

46、0001-A99999鋁及鋁合金C 00001-C99999銅及銅合金E 00001-E99999稀土金屬及類似金屬及合金F 00001-F99999鑄鐵G 00001-G99999AISI及SAE碳鋼及合金鋼H 00001-H99999 AISI及SAE H鋼J 00001-J99999 鑄鋼（除刀具鋼材外）K00001-K99999 硬質(zhì)合金鋼

47、及鐵基合金L00001-L99999 低熔點(diǎn)金屬及合金M00001-M99999硬質(zhì)非鐵基金屬及合金N00001-N99999鎳及鎳合金P00001-P99999 貴金屬及合金R00001-R99999活性耐火金屬及合金S00001-S99999 耐熱耐腐蝕鋼（包括不銹鋼），閥門鋼及鐵基高溫合金T00001-T99999 工具鋼，鍛件及鑄件W000

48、01-W99999焊接填充金屬Z00001-Z99999 鋅及鋅合金 圖5.11—UNS基本編號(hào),第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,在每組“UNS基本編號(hào)”系列內(nèi)，建立一“次要分編號(hào)”對(duì)金屬及合金進(jìn)行分類。如圖表5.12所示，焊接填充金屬在主要UNS分類后，已被細(xì)分為一系列的分編號(hào)。讀者必須知道此清單為填充金屬，由化學(xué)成分來決定。此清單不能與AWS符

49、號(hào)混淆。在AWS中，E代表焊條，而UNS對(duì)焊條分類是基于焊縫熔敷金屬。本單元這一章節(jié)提供的資料只作說明，幫助你去理解編號(hào)系統(tǒng)中的材料符號(hào)。若要得到一些詳細(xì)的解釋或得到金屬及合金在統(tǒng)一數(shù)字體系中的附加列表，讀者可以聯(lián)系表5.13中所列的資料（這些組織的地址及電話號(hào)碼在前文已有所列）?！癠NS”-次要編號(hào)系列W 00000-W09999焊縫填充金屬-碳鋼W 10000-W19999焊縫填充金屬-錳鉬合金W

50、 20000-W29999焊縫填充金屬-鎳鋼W 30000-W39999焊縫填充金屬-奧氏體不銹鋼W 40000-W49999焊縫填充金屬-鐵素體不銹鋼W 50000-W59999焊縫填充金屬-鉻基低合金鋼W 60000-W69999焊縫填充金屬-銅合金W 70000-W79999焊縫填充金屬-表面堆焊合金W 80000-W89999焊縫填充金屬-鎳合金

51、 圖5.12—UNS的次要編號(hào),第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,常用鋼的技術(shù)要求焊接檢驗(yàn)師有時(shí)要將材料的實(shí)際性能和材料技術(shù)要求中的特性相對(duì)比。ASTM組織已經(jīng)編寫了許多材料技術(shù)要求。參考這些要求，可以得到許多信息。為了更進(jìn)一步了解這些信息，這里將討論一種常用鋼的技術(shù)要求。例如：ASTM技術(shù)要求A514，高屈服強(qiáng)度、適用于焊接的、淬火及回火合金鋼板。我們將用這個(gè)

52、技術(shù)要求來闡述常用鋼的技術(shù)要求中的一些細(xì)節(jié)。焊接檢驗(yàn)師可以通過其中一些重要章節(jié)來了解技術(shù)要求的基本格式。范圍 精確地說明了技術(shù)要求所闡述的內(nèi)容。即技術(shù)要求覆蓋的范圍。引用文件 技術(shù)要求中所要參考的其他文件的目錄。訂貨須知 符合此技術(shù)要求的材料。一般依照ASTM A6，而不是按照每個(gè)獨(dú)立的技術(shù)要求。制造工藝 列出產(chǎn)品生產(chǎn)的方式。熱處理 列出合金的熱處理細(xì)節(jié)。化學(xué)成分 為您提供一張列有化學(xué)成分要求的表格。標(biāo)出這幾個(gè)牌號(hào)非常重要

53、，而且每個(gè)牌號(hào)有各自的化學(xué)成分。拉伸要求 為您提供一張列有所需合金拉伸強(qiáng)度的表格。對(duì)于不同的厚度范圍，拉伸強(qiáng)度一般是不同的。布里涅耳硬度要求 說明布里涅耳硬度試驗(yàn)的范圍及要求。試樣 列出任何與試樣位置、準(zhǔn)備、處理有關(guān)的信息。試驗(yàn)數(shù)量 列出試樣的數(shù)量。重新試驗(yàn) 此章節(jié)闡述試驗(yàn)不合格的試樣需要遵循的程序。標(biāo)記 有關(guān)材料識(shí)別說明。增補(bǔ)要求 列出所有買方提出的增補(bǔ)要求。如果買方在采購(gòu)單上不作說明，則不考慮增補(bǔ)要求。,第五單元 焊接

54、檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,常用的填充金屬技術(shù)要求焊接檢驗(yàn)師還要審核焊接填充金屬特性，檢查是否與技術(shù)要求一致。技術(shù)要求之一，AWS A5.1，碳鋼藥皮焊條技術(shù)要求將作為一例詳細(xì)闡述。技術(shù)要求的一些重要特征將在此闡述：范圍 說明技術(shù)要求所涉及的內(nèi)容。A部分—基本要求分類 列出分類的基礎(chǔ)。列表說明參考資料。這些分類基于電流的類型、熔敷金屬的類型、焊接位置、化學(xué)成分及機(jī)械性能。驗(yàn)收 如果焊條符合AWS A5.01要求，就可以

55、驗(yàn)收。證明 闡述生產(chǎn)商必須確認(rèn)產(chǎn)品符合所有技術(shù)要求。重新試驗(yàn) 如果某項(xiàng)試驗(yàn)失敗，該試驗(yàn)重復(fù)兩次，每次試驗(yàn)必須通過。生產(chǎn)方式 任何生產(chǎn)方式都必須符合技術(shù)要求。標(biāo)記 每個(gè)包裝外的必需標(biāo)記都應(yīng)清晰可見。包裝 說明合適的包裝，包括標(biāo)準(zhǔn)尺寸及設(shè)置。圓整方法 說明怎樣圓整拉伸數(shù)據(jù)接近于1000psi。B部分—試驗(yàn)及試驗(yàn)方法用來判斷填充金屬是否符合技術(shù)要求所需的一系列化學(xué)成分及機(jī)械性能試驗(yàn)。試驗(yàn)包括化學(xué)成分、全焊縫、沖擊、致密、橫向拉

56、伸、縱向彎曲及角焊縫試驗(yàn)。C部分—生產(chǎn)、包裝及商標(biāo)。詳細(xì)闡述技術(shù)要求中對(duì)此部分的要求。D部分—試驗(yàn)細(xì)節(jié) 說明各種試驗(yàn)的操作過程，檢驗(yàn)填充金屬是否符合技術(shù)要求。另外也說明試驗(yàn)屬于哪類范疇。附錄—包含技術(shù)要求正文以外的附加資料。包括注意如何使用焊條的有關(guān)資料。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,5.7 工藝評(píng)定及焊工評(píng)定每項(xiàng)以焊接工作為主的工程，不管是在車間完工，還是在現(xiàn)場(chǎng)完工，焊接工藝評(píng)定及焊工評(píng)定都是工作的一個(gè)重要

57、部分。工藝及焊工的評(píng)定工作是制造工序中最重要的準(zhǔn)備步驟之一。經(jīng)常有許多項(xiàng)目焊接工藝未經(jīng)批準(zhǔn)就開始。由于技術(shù)、材料或操作工技能等不可預(yù)知因素的缺乏，可能會(huì)導(dǎo)致過高的產(chǎn)品拒收率。焊接檢驗(yàn)師有可能參與評(píng)定試驗(yàn)。個(gè)別公司會(huì)控制焊接檢驗(yàn)師參與試驗(yàn)的程度。有些工藝要求焊接檢驗(yàn)員見證焊接及評(píng)定試驗(yàn)。因此，焊接檢驗(yàn)師必須熟知焊接工藝評(píng)定和焊工評(píng)定的步驟。許多規(guī)范為制造商或承包商規(guī)定了評(píng)定的職責(zé)。因此，公司必須詳細(xì)規(guī)定焊接評(píng)定細(xì)則以確保焊接工藝及焊工

58、符合適宜的規(guī)范和技術(shù)要求。顯然，精明的焊接制造商及承包商意識(shí)到焊接工藝及焊工的評(píng)定會(huì)節(jié)省一筆成本。當(dāng)焊接人員及焊接方法經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)可后，很少會(huì)由于焊縫拒收及工程延期引起過多的費(fèi)用開銷。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)這些缺陷比在制造加工中發(fā)現(xiàn)要經(jīng)濟(jì)的多。焊接檢驗(yàn)師也可以通過資料審核參與這些評(píng)定。其責(zé)任之一就是審核焊接工藝及焊工評(píng)定來決定它們是否符合規(guī)范及技術(shù)要求。有經(jīng)驗(yàn)的焊接檢驗(yàn)師經(jīng)過仔細(xì)檢驗(yàn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)許多問題并且在焊接之前給予糾正。另外，許多規(guī)范授權(quán)焊接檢

59、驗(yàn)師可以在焊工的焊接質(zhì)量持續(xù)低于標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)對(duì)他們進(jìn)行再次評(píng)定。在本討論中，并不是說只有焊接要作評(píng)定。例如釬焊，也要求工藝評(píng)定及焊工評(píng)定。釬焊評(píng)定見ASME第九卷，此卷描述了焊接工藝評(píng)定及焊工評(píng)定的步驟。幾個(gè)主要規(guī)范（例：AWS D1.1、ASME 第九卷、API 1104）中有關(guān)焊接工藝的規(guī)定稍有不同，有些區(qū)別在規(guī)范中也作了注明。檢驗(yàn)師必須經(jīng)常參考這些規(guī)范。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,工藝評(píng)定評(píng)定的第一個(gè)步驟就

60、是焊接工藝的準(zhǔn)備及完善，這在焊工評(píng)定及產(chǎn)品焊接以前完成，因?yàn)楣に囋u(píng)定來衡量實(shí)際焊接工藝與材料是否匹配。一般情況下，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定是顯示以下各項(xiàng)的匹配性。母材焊接、釬焊填充金屬方法及技巧焊接檢驗(yàn)師還必須注意到工藝評(píng)定中對(duì)試驗(yàn)焊工的技能沒有提出要求。盡管許多規(guī)范認(rèn)為工藝評(píng)定對(duì)焊工進(jìn)行自動(dòng)評(píng)定，但是實(shí)際上工藝評(píng)定并不專門用于判定焊工的能力。每個(gè)規(guī)范對(duì)于焊接工藝的評(píng)定都有細(xì)微的差別，但其基本目的是一樣的。工藝評(píng)定有三種基本方法，包

61、括免除評(píng)定工藝試驗(yàn)，實(shí)際的工藝評(píng)定試驗(yàn)及特殊應(yīng)用的模擬試驗(yàn)。模擬試驗(yàn)作為工藝評(píng)定的補(bǔ)充。我們首先討論美國(guó)焊接協(xié)會(huì)AWS D1.1，鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范。因?yàn)樵S多工藝都可免除評(píng)定，這一體系在焊接領(lǐng)域是獨(dú)一無二的。所以只要焊接參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)，則不需要進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)。D1.1規(guī)范列出了不同的焊接方法、母材、厚度、接頭型式及焊接技巧，當(dāng)這些焊接參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)組合使用時(shí)，則認(rèn)為是免除評(píng)定的。AWS D1.1規(guī)定四種焊接方法是免除評(píng)定的，包括：S

62、MAW、SAW、FCAW、GMAW，除了短路過渡焊接。但這并不是說只能使用這幾種焊接方法。簡(jiǎn)單地說來，如果產(chǎn)品焊接中使用其他焊接方法，則要求焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。有許多母材也是免除評(píng)定的。母材的厚度也會(huì)對(duì)焊接工藝的性能產(chǎn)生影響。因此，各種免除評(píng)定接頭在厚度上有限制。AWS D1.1規(guī)定鋼材焊接厚度大于等于1/8英寸。不同方法、不同位置、不同接頭型式的免除評(píng)定焊接接頭的母材的特殊厚度范圍已列表。另外，因?yàn)橛行l件使得工藝超出限制的范圍，這并

63、不是說這項(xiàng)工藝不能使用。而必須進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)以確認(rèn)這一工藝。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,圖5.14即AWS D1.1列出了對(duì)免除評(píng)定焊接接頭的各種限制。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,觀察這張圖及表中的值，你會(huì)看到此免除評(píng)定焊接接頭為單面V型坡口對(duì)接焊縫，單面焊接，根部加金屬襯墊材料。表中數(shù)據(jù)依照方法、厚度及焊接位置的不同列出不同焊接接頭型式的要求。另外，對(duì)于規(guī)定的方法，根部的間隙和坡口角度有關(guān)。對(duì)

64、于SMAW工藝，根部間隙及坡口角度的連接有三種選擇：根部間隙1/4英寸—45度坡口角度，根部間隙3/8英寸—30度坡口角度，根部間隙1/2英寸—20度坡口角度。在表格右上角插入注明根部間隙及坡口角度的公差的表也很重要。有些尺寸上注明公差為“零件圖用”、“裝配圖用”。 “裝配圖用”公差與部件實(shí)際裝配時(shí)的允許偏差有關(guān)。因此，焊接檢驗(yàn)師在產(chǎn)品接頭實(shí)際裝配檢驗(yàn)時(shí)要運(yùn)用這些“裝配圖用”公差。下一列列出了免除評(píng)定接頭的位置。緊隨其后的一列闡述使用

65、FCAW時(shí)是否使用氣體保護(hù)。參照這些免除評(píng)定焊接接頭時(shí)，注意表格最后一欄中的標(biāo)注非常重要。這些標(biāo)注往往是對(duì)免除評(píng)定焊接接頭進(jìn)行更多的限制。最后審閱了AWS D1.1規(guī)范的第三第四章內(nèi)容后，才能分別判斷一個(gè)焊接工藝是否免除評(píng)定或需要評(píng)定。另外，第5章規(guī)定了許多焊縫準(zhǔn)備及完工的驗(yàn)收質(zhì)量要求。第5章也包含達(dá)到這些質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)收方法。這一章還詳細(xì)規(guī)定了對(duì)不同焊接方法的具體要求，包括“重要變量”。重要變量是焊接方法的主要參數(shù)。如果其變化超過一

66、定的限值，就必須建立一項(xiàng)新的焊接工藝。這就是說，這些變量非常重要，如果其發(fā)生變化，會(huì)導(dǎo)致不合格的焊縫。已列出了每種不同焊接工藝的重要變量。如上所述，如果任何變量導(dǎo)致焊接工藝不能免除評(píng)定，可以通過對(duì)焊接試板進(jìn)行破壞性試驗(yàn)來評(píng)定。與ASME第4章基本類同，這在下一章即將討論。但是，AWS一個(gè)主要的區(qū)別就是：產(chǎn)品焊縫的每一焊接位置都必須進(jìn)行工藝評(píng)定。AWS D1.1第4章中可以見到試驗(yàn)要求，詳細(xì)描述了試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果及不同工藝評(píng)定的限值要

67、求。,第五單元 焊接檢驗(yàn)及評(píng)定 2011-11-12,工藝評(píng)定另一種常用方法就是工藝評(píng)定試驗(yàn)。ASME和API的一些修訂版都使用了這種方法來進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。ASME 第九卷 焊接及釬焊評(píng)定涉及到壓力容器和管路制造中的焊接和釬焊評(píng)定。API 1104 管路及相關(guān)設(shè)施的焊接標(biāo)準(zhǔn)主要被美國(guó)管道工業(yè)在焊接工藝評(píng)定和焊工評(píng)定時(shí)使用。在ASME和AWS中都存在一些重要的變量。如在AWS體系中，這些重要變量決定工藝評(píng)定的范圍。即一旦超出了這些規(guī)定

68、的極限，就必須重做工藝評(píng)定。這些重要的變量包括焊接方法、焊接參數(shù)、母材類型、母材厚度、填充金屬類型及尺寸、焊接技巧等。在ASME體系中，焊接工藝規(guī)程（WPS）中必須注明這些重要的變量，必須注明這些變量的范圍。因?yàn)槌隽俗兞康臉O限范圍，則要求進(jìn)行全面的評(píng)定試驗(yàn)。試驗(yàn)情況記錄于另一份工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。因此，一份WPS可能對(duì)應(yīng)著系列的PQR文件。當(dāng)產(chǎn)品焊接中所有變量確定后就可以焊工藝評(píng)定試樣。ASME工藝評(píng)定中板材和管子可通用。在A

69、PI中通常是管狀的。焊接后要求截取試樣，依照要求進(jìn)行破壞性試驗(yàn)以判定是否合格。圖5.15及5.16為一些典型的工藝評(píng)定試樣，分別根據(jù)ASME第九卷和API 1104的評(píng)定要求。在ASME體系中，平焊位置的工藝評(píng)定可以評(píng)定所有位置的評(píng)定。API則規(guī)定按工件的不同要求，工藝評(píng)定的位置為固定或旋轉(zhuǎn)，或是兩者都有。但是，這二個(gè)位置的任何一個(gè)的評(píng)定不能覆蓋另一個(gè)位置。試驗(yàn)是用來評(píng)估焊接技巧、母材及填充金屬的影響。工藝評(píng)定中使用一些普通的試驗(yàn)：