典型行業(yè)職業(yè)病危害案例分析姜向陽

1、1,典型行業(yè)職業(yè)病危害案例分析 ——輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)——運(yùn)輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務(wù)業(yè),講師：姜向陽,2012年職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn),兵器工業(yè)衛(wèi)生研究所,2,課程的目的、目標(biāo),了解輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)與運(yùn)輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務(wù)業(yè)的主要工藝；識別主要職業(yè)病危害要素；掌握上述行業(yè)職業(yè)病危害評價要點(diǎn)；掌握防護(hù)措施評價要點(diǎn)。,3,輕工、紡織、煙草加工制造業(yè)包

2、括：,農(nóng)副食品加工業(yè)、食品制造業(yè)、飲料制造業(yè)煙草制品業(yè)紡織業(yè)，紡織服裝、鞋、帽制造業(yè)，皮革、毛皮、羽毛(絨)及其制品業(yè)木材加工及木、竹、藤、棕、草制品業(yè)家具制造業(yè)造紙及紙制品業(yè)印刷業(yè)文教體育用品制造業(yè)、玩具制造工藝美術(shù)品制造、日用雜品制造、煤制品制造其他相關(guān)業(yè)務(wù),4,運(yùn)輸、倉儲、科研、農(nóng)林、公共服務(wù)業(yè),農(nóng)、林、牧、漁業(yè)建筑安裝業(yè)交通運(yùn)輸、倉儲和郵政業(yè)（含管道運(yùn)輸、港口碼頭信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)科學(xué)研究、技

3、術(shù)服務(wù)業(yè)水利、環(huán)境和公共設(shè)施管理業(yè)（含垃圾處理）居民服務(wù)、修理和其他服務(wù)業(yè),5,,,目 錄,5,紡織印染業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析制革業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析家具制造業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析煙草業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析,6,,,6,紡織印染行業(yè)概況基本生產(chǎn)工藝工作場所主要職業(yè)病危害因素職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制,一、紡織印染業(yè)主要工藝及職業(yè)病危害因素分析,7,7,,1 紡織印染行業(yè)概況,我國是

4、世界上最大的紡織品生產(chǎn)及出口國,國民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)和重要的民生產(chǎn)業(yè),紡織印染中小企業(yè)居多,職業(yè)病危害較重：棉紡織及印染精加工、毛紡織及染整精加工、麻紡織及染整精加工、絲絹紡織及印染精加工、化纖織造及印染精加工。,職業(yè)病危害因素種類多：粉塵（棉塵、麻塵、皮毛粉塵、桑蠶粉塵、橡膠粉塵、煤塵、電焊煙塵毒物：鉛、錳、氯氣、氨、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、苯系物、四氯化碳、苯胺、酚、甲醛、硫酸、硝酸、二甲基甲酰胺、鹽酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、

5、鉻酸鹽、醋酸乙酯、環(huán)氧樹脂、、乙醇、汽油物理因素：噪聲、高溫、高濕、紫外線、電離輻射生物因素：炭疽桿菌、布氏桿菌、蜣、螨、蚤,8,1 紡織印染行業(yè)概況,以棉、毛、麻、絲、化學(xué)纖維為主要原料進(jìn)行的紡紗、織布的生產(chǎn)活動,紡 織,按工藝原料不同,,棉紡織,麻紡織,毛紡織,絲絹紡織,化纖紡織,印 染,借助各種染整機(jī)械設(shè)備，通過物理機(jī)械的、化學(xué)的或物理化學(xué)的方法，對棉、毛、麻、絲、化學(xué)纖維紡織品進(jìn)行漂白、染色、印花、軋光、起絨縮水等的加工活

6、動。對棉麻絲化學(xué)纖維紡織品的加工成為印染，對毛紡織品的加工稱為染整。,9,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－紡織,,原料預(yù)處理,紡紗,機(jī)織準(zhǔn)備,織造,整理,原料預(yù)處理,清 棉,梳 棉,條卷,精梳,并條,清棉 清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維 ；梳棉 將棉塊分解成單纖維狀態(tài)，改善纖維伸直平行狀態(tài)；條卷 即通過并合和牽伸，一般采用21根予并進(jìn)行并合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度精梳 進(jìn)一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖

7、維，提高纖維的長度整齊度和伸直度；并條 一般用6-8根棉條進(jìn)行并合,做成圈條成型良好的熟條，有規(guī)則地盤放在棉條桶內(nèi)；,10,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－紡織,,原料預(yù)處理,紡紗,機(jī)織準(zhǔn)備,織造,整理,紡 紗,粗紗,細(xì)紗,絡(luò)筒,捻線,搖紗,粗紗 將熟條均勻地拉長抽細(xì)，加以適當(dāng)?shù)哪砘兀辜啑l具有一定的強(qiáng)力；細(xì)紗 將粗紗拉細(xì)到所需細(xì)度，加捻后的卷繞在筒管上；絡(luò)筒 通過卷繞和成形，將管紗（線）卷繞成容量大、成型好并具有一定密度的筒子；捻線

8、 通過加捻，即用兩根或多根單紗，經(jīng)過并合，加拈制成強(qiáng)力高、結(jié)構(gòu)良好的股線；搖紗 絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線）；成包 將絞紗（線）、筒子紗（線）按規(guī)定重量、團(tuán)數(shù)包數(shù)、只數(shù)等打成一定體積的小 包、中包、大包、筒子包；整經(jīng) 將一定根數(shù)和長度的經(jīng)紗，從絡(luò)紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經(jīng)紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經(jīng)軸上,成包,整經(jīng),11,絡(luò)筒,整經(jīng),漿紗,穿經(jīng),,,,,,,,直接緯,絡(luò)筒,卷緯,(有梭),

9、(無梭),濕熱定型,織造工程,間接緯,,,,,,,,,,,,,,,,(管紗),(筒子),(經(jīng)軸),無梭),(織軸),(色織),,,,(管紗),(管紗),(筒子),,,,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－紡織,經(jīng)紗,緯紗,將經(jīng)過準(zhǔn)備工序加工處理的經(jīng)紗與緯紗通過織布機(jī)根據(jù)織物規(guī)格要求，按照一定的工藝設(shè)計(jì)交織成織物。,織 造,12,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－紡織,,原料預(yù)處理,紡紗,機(jī)織準(zhǔn)備,織造,整理,整 理,驗(yàn)布,刷布,折布,修織,成包,入庫,主

10、要是將織造所得的織物進(jìn)行檢驗(yàn)、折疊、分等和成包,13,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－印染,,練漂,印染,,染色,印花,整理,前處理工序,后整理工序,14,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－印染,,練 漂,原布準(zhǔn)備,燒毛,退漿,煮練,漂白,原布準(zhǔn)備 原布檢驗(yàn)、翻布(分批、分箱、打印)和縫頭；燒毛 將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，使布面光潔美觀；退漿 對經(jīng)紗上漿以提高強(qiáng)力和耐磨性；煮練 將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時間的煮練，

11、以去除殘留雜質(zhì)；漂白 去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷；絲光 棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程,絲光,應(yīng)用化學(xué)和物理機(jī)械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能,15,2、紡織業(yè)基本生產(chǎn)工藝－－印染,染 色,借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程,分類,,浸

12、染,軋染,將織物浸漬于染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。適用于小批量多品種染色,,,先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法適用于大批量織物的染色,16,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,粉 塵,主要存在于原料處理、紡紗、機(jī)織準(zhǔn)備和織造工藝過程中 尤以原料處理過程作為嚴(yán)重,,有機(jī)粉塵,1,存在于棉紡的清花、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)砂、絡(luò)筒、織造、費(fèi)棉處理等作業(yè)；麻紡的脫膠分級

13、扎把、梳麻、成條、并紗、粗紗、細(xì)紗等作業(yè)，毛紡的選毛、開毛、洗毛、烘毛、炭化、梳毛、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒的作業(yè)，細(xì)紡的選繭、混繭、剝繭等作業(yè),皮輥修理作業(yè)接觸的橡膠粉塵，維修工作業(yè)時接觸電焊煙塵等,,奇特粉塵,2,17,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,噪 聲,主要為機(jī)械性噪聲和流體性噪聲 存在于紡紗、織造等工藝過程,織布車間的生產(chǎn)噪聲最大，布機(jī)梭子往返高速運(yùn)動時，梭心與梭殼撞擊而產(chǎn)生的噪聲可達(dá)100dB左右,頻率高達(dá)1000-2000Hz

14、，屬高頻噪聲，對人體的影響很大；其次是細(xì)紗車間，也有95dB左右。,粗紗、細(xì)紗、織造、針織、絡(luò)筒、整經(jīng)、經(jīng)編、梳毛、制條(球)、并條、精梳、紡紗、倒紗、拉毛起絨,,主要噪聲崗位,18,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,高溫高濕,單純的高溫存在于原料處理和輔助工種，如毛紡的炭化工藝、鑄針 ； 高溫高濕主要存在于原料處理、紡紗、機(jī)織準(zhǔn)備、制造工藝等過成,,夏季紡織車間溫度常達(dá)35℃以上，相對濕度60％左右,漿紗車間，夏季相對濕度可達(dá)80％以

15、上,紡織車間是典型的高溫、高濕作業(yè),19,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,化學(xué)毒物,主要存在于原料處理，機(jī)織準(zhǔn)備和輔助工序；,,麻紡原料處理,1,氫氧化鈉/硫化氫/乙醇等,,毛紡洗毛工藝,2,,漿紗工藝,3,皮輥修理和油漆工，可接觸苯等有機(jī)溶劑；鑄針、修筘、修焊針等崗位接觸鉛,,其他,4,碳酸鈉/硫酸等,酚,20,3、主要職業(yè)病危害因素－紡織,其他,棉、麻、毛原料倉儲運(yùn)輸工種接觸螨、蚤等；開毛、選毛工藝接觸炭疽桿菌；穿筘、驗(yàn)布、擇補(bǔ)工

16、種存在不良照明和視覺緊張；,21,3、主要職業(yè)病危害因素－印染,高溫高濕,主要存在于以濕態(tài)加工過程為主的印染企業(yè)；主要存在于練漂、染色、印花、整理等；,化學(xué)毒物,染料 因染料的種類不同，使用過程中可形成氮氧化物、硫化氫、苯胺等化學(xué)毒物；助劑 在前處理工序中接觸的氫氧化鈉、碳酸鈉、氯氣等，樹脂整理劑甲醛，涂層整理劑汽油、甲苯、二甲苯等；其他 印花花筒雕刻、制版接觸硝酸、鹽酸、鉻酸等；輔助車間 油漆作業(yè)接觸苯、二甲苯；鍋爐作業(yè)接觸

17、煤塵；機(jī)修電焊作業(yè)接觸電焊煙塵、紫外線、氮氧化物等,22,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,粉塵防護(hù),采用機(jī)械化、自動化、或密閉隔離操作，減少操作人員與粉塵的直接接觸；生產(chǎn)過程中，凡產(chǎn)生粉塵的車間或工序，均應(yīng)安裝除塵設(shè)備和凈化排放設(shè)備，并保證正常運(yùn)行；如布機(jī)車間宜安裝地吸塵裝置；毛紡織廠的打土間，選毛間應(yīng)與洗毛間分開設(shè)置；磨皮錕產(chǎn)生的橡膠粉塵應(yīng)采取局部通風(fēng)或密閉式操作；工作場所應(yīng)及時清掃，清除積塵，不得采用壓縮空氣吹掃車間地面

18、，機(jī)械設(shè)備等表面的積塵，宜采用真空吸塵裝置；應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)為勞動者配備防塵口罩等個人防護(hù)用品,23,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,噪聲防護(hù),企業(yè)應(yīng)以低噪聲的設(shè)備代替高噪聲的設(shè)備，首先從聲源上進(jìn)行控制，加強(qiáng)紡織設(shè)備的更新改造，使工作場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；若上述措施仍達(dá)不到要求的，則應(yīng)采取隔聲，消聲，吸聲，隔振等工程措施，降低工作場所噪聲，如安裝吸聲板等；企業(yè)應(yīng)按要求配備護(hù)耳器等個人防護(hù)用品,高溫高濕防護(hù),紡紗/織造車

19、間應(yīng)采取相應(yīng)措施使工作場所空氣溫濕度符合CBZ1的要求；適當(dāng)減少高溫作業(yè)時間，車間內(nèi)熱原分布要合理，易于散熱。如鑄造針的熔鉛爐應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立車間內(nèi)，熔鉛爐上方應(yīng)安裝局部排風(fēng)罩；高溫/高濕操作區(qū)應(yīng)有空調(diào)設(shè)施/局部通風(fēng)或全面通風(fēng)裝置高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室，并為高溫作業(yè)工人提供含鹽清潔飲料，飲料水溫不宜高于15℃,24,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,化學(xué)毒物防護(hù),紡織企業(yè)應(yīng)采用無毒或低毒的原材料，不產(chǎn)生或少產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的工

20、藝和設(shè)備。產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備宜機(jī)械化，自動化或密閉隔離操作，減少操作人員直接接觸；凡接觸酸，堿等腐蝕性，或因事故可能發(fā)生化學(xué)灼傷，以及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒的工作場所應(yīng)設(shè)置沖淋洗眼設(shè)施等；產(chǎn)生酸霧的車間如毛紡廠炭化車間應(yīng)安裝排風(fēng)裝置，亞麻廠車間內(nèi)粗紗煮漂，麻棉煮漂用的亞氯酸鈉應(yīng)按危險(xiǎn)品要求與其他化工料分別堆置，并安裝局部排風(fēng)設(shè)備,25,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－紡織,其他職業(yè)病危害因素的防護(hù),選毛車間應(yīng)對原毛采取

21、有效的消毒措施，紡織防止操作者感染布氏桿菌和炭疽病；采用鈷輻射法對羊毛進(jìn)行消毒時，輻射室和操作者必須有嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。,26,印染職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制,印染染化料、助劑等化學(xué)物質(zhì)的防護(hù),企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動化程度高、密閉性好的設(shè)備，盡量減少染化劑、助劑與勞動者的直接接觸；應(yīng)用新型環(huán)保染化劑和助劑，用無毒或低毒的染化劑和助劑代替有毒、高毒的染化料和助劑；設(shè)置專用染化料磅秤、配料操作間，并與勞動者休息室嚴(yán)格分開

22、；在染化料的開箱、分稱、裝桶、分送過程中，磅料工應(yīng)佩戴手套、防毒口罩等個人防護(hù)用品；染色、印花和整理車間應(yīng)安裝強(qiáng)排風(fēng)設(shè)施，使有毒有害物濃度符合國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。,27,4、職業(yè)病危害的預(yù)防與控制－－印染,高溫高濕的防護(hù),改革生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)車間的溫度和濕度；生產(chǎn)車間內(nèi)以蒸汽、燃?xì)夂腿加蜑橹鞯膫?、?dǎo)熱設(shè)備和管網(wǎng)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)密的隔熱處理；漂練、染色、印花、整理車間應(yīng)有足夠的自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，增加車間換氣次數(shù)；,印染廠噪聲源主要在空壓

23、機(jī)，送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)和高壓高速排氣等處，應(yīng)根據(jù)不同情況采用隔聲，消聲，隔振，阻尼及綜合控制的措施，使之到達(dá)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。,28,,28,皮革制造行業(yè)概況 主要生產(chǎn)工藝 工作場所主要職業(yè)病危害因素 職業(yè)危害因素預(yù)防與控制,二、皮革制造行業(yè),29,1. 皮革制造行業(yè)概況,,制革業(yè)是傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，主要對天然動物皮張進(jìn)行物化處理與機(jī)械加工。我國皮革制品制造包括皮鞋制造、皮革服裝制造、皮箱包（袋）制造、皮手套及皮裝飾制品制造、其它皮

24、革制品制造五小類。我國制革業(yè)雖然擺脫了“臟、臭、累”的行業(yè)落后面貌，但皮革制造過程工藝過程復(fù)雜、工序多、生產(chǎn)周期長，且使用多種有毒有害溶劑，存在的職業(yè)危害依然嚴(yán)重。主要危害因素：一是在生產(chǎn)過程中的各類化學(xué)品，如鞣酸鹽、染料、各類有機(jī)溶劑，噪聲、高溫。二是在生產(chǎn)過程后處理廢水、廢渣中應(yīng)用的各類化學(xué)品，如酸堿，以及在處理中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)品，如硫化氫、甲烷等。,30,2、主要生產(chǎn)工藝,,準(zhǔn)備,主要生產(chǎn)工藝,,鞣制,整飾,31,準(zhǔn)備工段,指

25、原料皮從浸水到浸酸之前的工序操作，包括：固化運(yùn)輸、消毒、分類整理、浸水、脫脂、脫毛與膨脹、脫灰和酶軟化生皮、浸酸、去酸。 作用：除去制革加工不需要的各種物質(zhì)，使原料皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，除去表皮層、皮下組織層、毛根鞘、纖維間質(zhì)等物質(zhì)，適度松散真皮層膠原纖維，使裸皮處于適合鞣制狀態(tài)。 準(zhǔn)備階段常用醋酸苯汞、五氯酚、對硝基酚等。,32,鞣制工段,包括鞣制和鞣后濕處理兩部分。 制革生產(chǎn)所使用的鉻鞣劑可分成兩大類：一類為制革廠自配鉻鞣液；一類

26、為皮革化工廠生產(chǎn)的市售粉狀鉻鞣劑。 鞣革廣泛采用鉻化合物（重鉻酸鹽、鋁礬、堿式硫酸鉻）鞣制，可有鉻粉塵飛揚(yáng)。 處理皮革過程中，浸灰要接觸生石灰、硫化鈉、氫氧化鈉，脫灰、浸酸接觸硫酸、鹽酸， 原料皮如消毒不嚴(yán)，可帶有炭疫桿菌、布氏桿菌。,33,整飾工段,包括皮革的整理和涂飾，屬于皮革的干操作工段，指在皮革表面施涂一層天然或合成的高分子薄膜的過程，常輔以磨、拋、壓、摔等機(jī)械加工，以提高革的質(zhì)量。,34,2、主要生產(chǎn)工藝－－某鞋業(yè)制造廠

27、為例,,裁斷,主要工藝,,針車,成型,制一車間,制二車間,制三車間,35,裁斷工序——制一車間生產(chǎn),,發(fā)料,標(biāo)殘傷,開料,配雙貼連碼,入庫,目檢,削皮,燙金,裁條,印刷,拉料裁剪,發(fā)料 將原材料（布、牛皮、羊皮）從倉庫中用推車領(lǐng)至中倉；標(biāo)殘傷 用繃扒機(jī)對皮料進(jìn)行拉開目檢標(biāo)注瑕疵處（傷殘）得含有老紋、傷殘、松面等；拉料剪裁 中倉人員對輔料等進(jìn)行多層拉料備用；開料 工人根據(jù)訂單要求用裁斷機(jī)對各種面料進(jìn)行裁斷成合適的大小和形狀；配雙貼

28、連碼 用紙標(biāo)簽對左右鞋面進(jìn)行標(biāo)注，相同的碼數(shù)堆放一起；裁條 根據(jù)訂單要求，對布料、牛皮等進(jìn)行裁剪成布條形狀合適的大??；削皮 利用削皮機(jī)上自帶的刀片進(jìn)行削薄處理，根據(jù)工藝單注重削薄的寬度、厚度；目檢 對開料好的面料進(jìn)行10雙一扎入品檢處，工人對面料進(jìn)行目檢,36,針車工序——制二車間生產(chǎn)（A號車間針車工藝）,,領(lǐng)料,削標(biāo),針車,整形,皮毛一體削邊,機(jī)械折邊,手工折邊,檢驗(yàn),修內(nèi)里,貼布,入庫,領(lǐng)料 中倉人員根據(jù)訂單要求，將從制一車間

29、制好的原料用推車領(lǐng)至中倉；削邊 按照工藝操作要求，參照部件圖進(jìn)行每道工序進(jìn)行削皮；皮毛一體削邊 工人參照工藝部件圖將皮毛一體進(jìn)行削皮；針車 參照樣幫，工藝，進(jìn)行針車車線；整形 根據(jù)樣板模式，工人將皮料按照工藝書設(shè)定時間內(nèi)進(jìn)行整形；手工折邊 工人把AD-101H鞋用粉膠用刷子手工刷在皮料上，進(jìn)行折邊；機(jī)械折邊 工人將皮料放在折邊機(jī)上，按照要求對其折邊；貼皮 工人將襯布撕開，貼至皮料內(nèi)側(cè)；檢驗(yàn) 對完成后的鞋進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),37

30、,,領(lǐng)料,打中底針,放鞋,刷港寶膠,攀后幫,攀腰幫,刷中底膠,攀前幫,修剪內(nèi)里,刷鞋面膠,針車工序——制二車間生產(chǎn)（B號車間預(yù)制工藝）,,檢驗(yàn),鞋跟整形,熱定型,,刷膠 將內(nèi)領(lǐng)拉開，用刷子將AD-585特 鞋用藥水膠擦拭均勻；港寶膠烘干 將擦好港寶、AD-585特 鞋用藥水膠的鞋面自動通過流水線進(jìn)行相對密閉烘干；刷中底膠 工人用刷子對中底部分進(jìn)行刷AD-585特 鞋用藥水膠；刷面膠 對鞋面進(jìn)行均勻度刷AD-585特鞋用藥水膠，不可

31、污染鞋面及鞋底；檢驗(yàn) 同雙的后跟高矮、前部位維臉長短、尺瑪、皮紋、粗細(xì)等一致,38,成型工序——制三車間生產(chǎn)（成型組）,擦鞋乳 人工根據(jù)訂單需求對鞋子進(jìn)行擦鞋乳；鞋面、大底膠處理 使用AD-R-31鞋用（橡膠）處理劑、AD-P-19鞋用（PU/PVC）處理劑處理劑將鞋面污點(diǎn)，印水線，水解筆線洗干凈。反毛皮料不可粘到任何處理劑；壓合 28kg進(jìn)行壓底，用氣壓或液壓對鞋和鞋底進(jìn)行壓和，使其更牢固，不輕易脫膠、開口；檢驗(yàn) 目檢；定型

32、 流水線進(jìn)入冷定型系統(tǒng)，快速冷卻對鞋定型。,,拔釘,修幫角,畫線,擦鞋乳,刷二次膠,刷一次膠,打磨,鞋面、大底處理,,貼底,壓合,整理,,,檢驗(yàn),冷定型,,39,成型工序——制三車間生產(chǎn)（包裝組）,除皺整理 對鞋面瑕疵皺面進(jìn)行熱風(fēng)除皺；清洗 用砂紙擦拭掉鞋面上多余的膠水（使用去漬油將鞋面污點(diǎn)，印水線，水解筆線洗干凈。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何處理劑；水簾噴色：用噴槍對鞋面進(jìn)行噴色（DC4354/2）；手工刷色 用刷子手工

33、刷色（DC4354/2）；拋光打蠟 根據(jù)鞋款樣式來噴蠟水，再進(jìn)行拋層次；檢驗(yàn) 對完成后的鞋進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，同雙外觀、尺瑪、針距、針線等必須一致，縫和處平服，剪去多余的線頭,,后處理,拔楦,釘跟,放鞋,除皺整理,修內(nèi)里,刷中底膠,貼中底皮,,清洗,水簾噴色,刷色,,,拋光打蠟,檢驗(yàn),,刷中底及貼填心,小包裝,大包裝,40,以某鞋業(yè)制造廠為例——原輔材料,41,3、主要職業(yè)病危害因素－化學(xué)毒物,,苯,1,,二甲苯,2,使用硬化劑的崗位如中

34、倉配膠，、攀鞋組中倉領(lǐng)料和熱定型操作、成型組刷膠等,,乙酸乙酯,3,印刷商標(biāo)及清洗印刷網(wǎng)版、配膠、成型組鞋面大底處理、包裝組拋光打蠟以及化學(xué)品倉庫巡檢,油墨中含有二甲苯，印刷工人在印刷商標(biāo)時以及化學(xué)品倉庫工人巡檢,42,3、主要職業(yè)病危害因素－化學(xué)毒物,二苯胺 二氯甲烷 甲基丙烯酸甲酯 丁酮 苯,丙酮 異丙醇 一氧化碳 二氧化碳 硝基甲苯,共接觸化學(xué)毒物40多種，其中4種為高毒物質(zhì)，分別為苯、二甲苯、三硝基甲苯、

35、一氧化碳、二苯胺,43,3、主要職業(yè)病危害因素－物理因素,噪聲 各種生產(chǎn)設(shè)備（打磨機(jī)、真空加硫機(jī)、裁斷機(jī)等）、空調(diào)室外機(jī)、送排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行過程中及部分敲幫訂釘?shù)仁止げ僮?高溫 真空加硫機(jī)、壓合機(jī)等，在這些操作位可能會接觸高溫危害； 工頻電場 配電房內(nèi)配電柜、變壓器等設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生,44,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用無毒或低毒的工藝代替有毒或高毒的工藝；各刷膠-烘干流水線應(yīng)設(shè)局部排毒裝置，烘箱采用隧道式，吸風(fēng)罩位于烘箱的上方，對產(chǎn)生

36、毒物的作業(yè)場所采取全室通風(fēng)換氣；手工噴涂必須配備專用水簾噴涂柜。應(yīng)急用大功率鼓風(fēng)扇等。噴涂時必須先實(shí)施車間整體通風(fēng)，開啟專用通風(fēng)設(shè)施后進(jìn)行。打磨機(jī)上方設(shè)置集塵器和吸風(fēng)除塵管道，用于收集處理從鞋底打磨機(jī)上清理下來的塵渣；拋光打蠟機(jī)設(shè)布袋除塵器，用來除去拋光時產(chǎn)生的粉塵；,4. 職業(yè)危害預(yù)防與控制－－防塵、防毒設(shè)施,45,從聲源上控制，排送風(fēng)機(jī)等設(shè)備選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備； 采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。車間排風(fēng)機(jī)安裝在車

37、間頂層，采用低噪聲設(shè)備和減振墊減振降噪，將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)； 降低振動噪聲，對生產(chǎn)廠區(qū)振動設(shè)備采用彈性支承或彈性連接以減少振動，采用動力消振裝置或設(shè)置隔振屏。 鍋爐排送風(fēng)機(jī)設(shè)置在廠區(qū)北部的職工食堂一層內(nèi)，采取相應(yīng)的隔聲、消聲、減震等措施。,職業(yè)危害預(yù)防與控制－－防噪聲、振動設(shè)施,46,從事原料皮加工、貯存、運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T作業(yè)時應(yīng)穿防護(hù)服，并配戴相應(yīng)防護(hù)口罩。從事消毒工作的人員還應(yīng)配戴防毒面具、眼鏡、橡膠手套等防護(hù)用品 原料

38、皮加工、貯存、運(yùn)輸部門的工作人員應(yīng)有單獨(dú)的更衣室和個人專用的存衣柜，不得將防護(hù)用品隨意帶出生產(chǎn)區(qū)域從事原料皮加工、貯存、運(yùn)輸?shù)娜藛T應(yīng)有專用的日常用品；班后應(yīng)在指定地點(diǎn)洗澡，不得進(jìn)入公共浴室；防護(hù)用品的洗滌應(yīng)在指定地點(diǎn)進(jìn)行，并定期消毒。,職業(yè)危害預(yù)防與控制－－生物性職業(yè)危害,47,,,47,家具制造業(yè)概況主要生產(chǎn)工藝工作場所主要職業(yè)病危害因素職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制,三、家具制造業(yè),48,1、家具制造業(yè)概況,家具制造業(yè)群體日趨龐大

39、，且中小型家具制造企業(yè)所占比重較大。國家安全監(jiān)管總局于2010年5月中旬至6月中旬，組織檢測機(jī)構(gòu)對全國10個省（區(qū)）的85家木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害情況進(jìn)行了檢測調(diào)研，發(fā)現(xiàn)木質(zhì)家具制造企業(yè)高毒物質(zhì)危害十分嚴(yán)重。 木質(zhì)家具制造企業(yè)作業(yè)場所存在諸多化學(xué)毒物，尤其是涂膠、噴漆和晾漆環(huán)節(jié)職業(yè)危害十分嚴(yán)重。經(jīng)檢測，每個企業(yè)至少存在15種化學(xué)毒物，最多達(dá)31種，超標(biāo)嚴(yán)重，特別是苯、甲醛、苯胺和二異氰酸甲苯酯等4種高毒物質(zhì)超標(biāo)更為嚴(yán)重：苯超標(biāo)

40、的企業(yè)占89.0%，最高超標(biāo)121.5倍；甲醛超標(biāo)的企業(yè)占76.9%，最高超標(biāo)116.0倍；苯胺超標(biāo)的企業(yè)占70.0%，最高超標(biāo)130.1倍；二異氰酸甲苯酯超標(biāo)的企業(yè)占77.3%，最高超標(biāo)3.1倍。,,49,2、基本生產(chǎn)工藝,,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,備 料,木材下料,板材干燥,選料,風(fēng)剪,粗刨,木材下料 工人操作帶鋸機(jī)將外購木材鋸成生產(chǎn)需要的尺寸規(guī)格‘板材干燥 將木材自然通風(fēng)晾干；選料 烘干好的木料自然冷卻后工人進(jìn)行人

41、工選料，選好的木材進(jìn)入生產(chǎn)車間；風(fēng)剪 工人通過操作氣動截料鋸對木材進(jìn)行風(fēng)剪；粗刨 工人通過操作雙面刨木機(jī)、木工平刨床等對木材進(jìn)行粗刨’,修邊,拼板,外購木材,,單片鋸,四面刨,砂刨,50,,2、基本生產(chǎn)工藝,木材下料,板材干燥,選料,風(fēng)剪,粗刨,修邊,拼板,外購木材,,單片鋸,四面刨,砂刨,備 料,修邊 修粗刨完畢的木材表面相對粗糙需要進(jìn)行修邊；拼板 工人操作鏈?zhǔn)酵磕z機(jī)將木材上膠，上好膠的木材通過液壓拼板機(jī)進(jìn)行拼板；單片鋸、四面

42、刨、砂刨 工人將拼好的木板從拼板區(qū)取出，送至生產(chǎn)車間主生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行單片鋸、四面刨、紗刨，此過程工人需上下料,51,2、基本生產(chǎn)工藝,,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,木加工,機(jī)械砂光,精切,鉆孔,機(jī)加工成型,機(jī)械砂光 工人使用砂光機(jī)對木材進(jìn)行機(jī)械砂光精切 推臺鋸、截料機(jī)、銑床、車床等對木料精切加工；鉆孔 排鉆機(jī)對木板進(jìn)行鉆孔；及加工成型 開榫機(jī)、制榫機(jī)、等對木料再次開榫，砂光機(jī)和磨光機(jī)對木料進(jìn)行機(jī)械打磨，涂膠機(jī)進(jìn)行再次涂膠，再使

43、用冷壓機(jī)將木材粘合,備料段木材,,52,2、基本生產(chǎn)工藝,,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,油漆涂裝,白茬打磨,噴底漆,烘干,砂光,白茬打磨 機(jī)加工成型的工件進(jìn)入打磨區(qū)進(jìn)行白茬打磨，工人用砂紙對部件的表面進(jìn)行處理，臺面四周倒角；噴底漆 打磨好的工件進(jìn)入噴漆車間進(jìn)行噴底漆、修色、噴面漆等工序；,成型木材,,噴面漆,烘干,53,2、基本生產(chǎn)工藝,,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,質(zhì)檢、包裝,檢驗(yàn),組裝,清點(diǎn)顏色,軟包,工人首先對晾

44、干后的部件進(jìn)行人工目檢和備料，以便發(fā)現(xiàn)和修補(bǔ)不合格的部件；然后按照圖紙要求裝配各部件，同時工人對工件顏色進(jìn)行清點(diǎn)，最后按需要半成品家具與裁切好的面料組裝成一起即為成品家具。,噴漆木材,,成品,54,,各類鋸機(jī),銑 床砂光機(jī)打孔機(jī),銑 床 打孔機(jī)開榫機(jī)車床精光機(jī),平壓刨 截?cái)噤?,55,,56,各類鋸機(jī),后成型加工機(jī)械、砂光機(jī),封邊機(jī),打孔機(jī),工藝,機(jī)械,,57,以某家具制造廠為例,,原輔材料,58,3、主要職業(yè)病危害因素

45、識別,備 料,,粉塵、噪聲,1,備料車間鋸料、刨料、刨木砂光、雙端銑、開榫工序,包括乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯產(chǎn)生于涂膠拼板操作,,生產(chǎn)性毒物,2,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,59,主要職業(yè)病危害因素識別,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,木加工,,粉塵、噪聲,1,木加工車間木料加工如推臺鋸、截料、鏤銑、開榫、車床、銑床、砂光機(jī)、磨光機(jī)等操作,涂膠操作產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素包括乙酸乙烯酯、二苯基甲烷二異氰酸酯等,,生產(chǎn)性

46、毒物,2,60,3、主要職業(yè)病危害因素識別,備料,木加工,油漆涂裝,質(zhì)檢,包裝,油漆涂裝,噴漆、調(diào)漆操作位主要產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素包括二甲苯、乙酸丁酯,質(zhì)檢、包裝,包裝車間主要為打鉆、軟包和檢驗(yàn)，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要打鉆作業(yè)的手傳振動和噪聲,61,62,3、主要職業(yè)病危害因素識別,63,3、主要職業(yè)病危害因素識別,拼接、壓邊、封邊、修邊工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由膠黏劑引起。膠黏劑種類繁多，各企業(yè)所用膠黏劑不同，不同種類的膠黏劑

47、，其主要成分不同，其存在的職業(yè)病危害因素不同。大多數(shù)膠黏劑具有甲醛和苯酚危害因素，其余可能具有苯酐、乙二胺、三氯甲烷、二甲基甲酰胺、環(huán)已酮、氯苯等危害因素；另外膠黏劑的溶劑中還具有苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì)，乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯類物質(zhì)，丙酮、丁酮等酮類物質(zhì), 烷烴類物質(zhì)等。這些統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)物，應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所實(shí)際使用的膠黏劑確定其危害因素。 涂膠、擦色、調(diào)漆、噴漆、晾漆工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油漆和膠黏劑引起

48、。拼接、壓邊、封邊、修邊中使用的膠黏劑中的危害因素可能在這幾個工序中散發(fā)。油漆種類繁多，各企業(yè)所用油漆不同，不同種類的油漆，其主要成分和溶劑不同，其存在的職業(yè)病危害因素不同。苯類溶劑中含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烴類物質(zhì)，酯類溶劑中含有乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸乙烯酯等酯類物質(zhì)，酮類溶劑含有中丙酮、丁酮等酮類物質(zhì).另外還有烷烴類物質(zhì)，苯胺、甲苯二異氰酸酯等溶劑或溶質(zhì)，這些統(tǒng)稱為揮發(fā)性有機(jī)物，應(yīng)根據(jù)作業(yè)場所實(shí)際使用的油漆確定其危害

49、因素。 組裝工序中可能存在的職業(yè)病危害因素由油漆和膠黏劑中危害因素的散發(fā)引起。,64,主要職業(yè)病危害因素識別,生產(chǎn)輔助設(shè)施,配電房采用工人巡檢，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為變電器引起的工頻電場；空壓機(jī)房為空壓機(jī)運(yùn)作時產(chǎn)生的噪聲；油漆庫房主要用于存放油漆，稀釋劑庫房主要用于存放稀釋劑等，工人巡檢時會直接接觸各類化學(xué)品，產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素為二甲苯和乙酸丁酯。,65,4、職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制原則,抓住噴漆、涂膠和晾漆三個環(huán)節(jié)，突出對噴漆

50、環(huán)節(jié)的治理：一是企業(yè)必須設(shè)置獨(dú)立的噴漆間，不得與其他工序混用；二是噴漆間必須采用上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)、正負(fù)壓相結(jié)合的通風(fēng)方式，保證空氣新鮮通暢；三是噴漆間必須使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施，保證噴漆間毒物及時排出；四是噴漆間內(nèi)應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施，墻壁和地面的油漆污垢必須定期進(jìn)行清理。如果采用流水線作業(yè)，噴漆作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)置局部隔離防護(hù)設(shè)施并使用水簾（水幕）降毒和流水排毒的措施；流水線上的打磨、擦色、烘干等作業(yè)點(diǎn)也必須設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，

51、保證毒物濃度不超標(biāo)。涂膠和晾漆環(huán)節(jié)，必須與其他作業(yè)隔離，并設(shè)置通風(fēng)排毒設(shè)施，確保作業(yè)場所有毒物質(zhì)濃度不超過國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。,66,4、職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制原則,防噪聲、振動措施,在各類機(jī)械設(shè)備選型時，盡量選用低噪聲設(shè)備，生產(chǎn)運(yùn)行過程中加強(qiáng)機(jī)修設(shè)備維護(hù)，減少不良運(yùn)行所產(chǎn)生的噪聲；產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備如空壓機(jī)等在安裝時設(shè)置了減振基礎(chǔ)；空壓機(jī)房獨(dú)立設(shè)置，避免設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲對其他生產(chǎn)崗位作業(yè)人員的影響，且機(jī)房墻面等采用隔聲、

52、吸聲設(shè)計(jì)，工人作業(yè)方式為巡檢作業(yè)。,防工頻電場措施,配電房設(shè)于獨(dú)立房間內(nèi)，變電設(shè)備采取屏蔽和接地措施，工人作業(yè)方式為定期巡檢作業(yè),67,,,67,煙草行業(yè)概況基本生產(chǎn)工藝工作場所主要職業(yè)病危害因素職業(yè)危害因素的預(yù)防與控制,四、煙草行業(yè),68,1、煙草行業(yè)概況,我國煙草行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。1982-2001年，中國煙草行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)工商稅利10000億余元，相當(dāng)于同期國家財(cái)政總收入的9% 中國

53、煙草企業(yè)年產(chǎn)量低于10萬箱的小工廠占90％以上，生產(chǎn)與經(jīng)營十分分散，煙草生產(chǎn)對作業(yè)工人的職業(yè)危害已引起了人們的普遍重視。,69,2、煙草業(yè)基本生產(chǎn)工藝,制絲,工藝過程,,卷接包,以片煙為原料：,備料配葉、煙片預(yù)處理、制葉絲、混絲摻配加香、儲絲喂絲等工序,涉及卷煙、接棒、包裝、成品等工序,殘煙回收,剔除的不合格煙支、煙包，送至殘煙處理間進(jìn)行集中處理,70,,制絲工序,備料配葉,片煙預(yù)處理,加香加料,制葉絲,儲絲喂絲,備料配葉 按照卷煙配方

54、的要求，完成片煙原料葉組自動配方、備料緩存、開包脫箱等任務(wù)；片煙預(yù)處理 將脫箱后煙坯定量分切成塊，并進(jìn)行松散潤葉、風(fēng)選除塊、光譜除雜、一次加料、分模塊儲葉、二次加料、配葉儲葉；加香加料 調(diào)配好的成品糖料、香料罐定量加入物料當(dāng)中；制葉絲 將儲后煙片增溫增濕、按規(guī)定寬度切絲，然后經(jīng)流量控制系統(tǒng)進(jìn)入回潮、烘絲、冷卻工段，烘后葉絲可進(jìn)入暫存柜，也可直接與其它摻配物混配；儲絲喂絲 卷煙機(jī)需要的煙絲，從儲絲系統(tǒng)輸出計(jì)量后，經(jīng)風(fēng)力送絲機(jī)送至各

55、卷煙機(jī)。混絲摻配加香 烘后葉絲在混絲摻配加香間進(jìn)行加香工序，膨脹煙絲和梗絲在加香前摻入，殘煙絲在加香后摻入,混絲摻配加香,合格煙絲,2、煙草業(yè)基本生產(chǎn)工藝,71,卷接包工藝,煙草業(yè)基本生產(chǎn)工藝,煙絲,卷煙,接棒,包裝,成品,輔料供給,濾棒成型,輔料供給,殘煙回收,,,,將煙絲風(fēng)送至各卷煙機(jī)，由卷接包機(jī)組實(shí)現(xiàn)煙支的卷制、煙支的接嘴、小包包裝、小包透明紙包裝、條包包裝、條包透明紙包裝,殘煙回收,卷接包機(jī)組剔除的不合格煙支、煙包，送至殘煙處

56、理間進(jìn)行集中處理。,72,3、煙草業(yè)主要職業(yè)病危害因素,粉 塵,,煙草粉塵,1,制絲工藝各工序和卷接包工藝的卷接包工序、殘煙回收工序生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生煙草粉塵逸散。,可能產(chǎn)生于卷接包工藝中濾棒成型工序生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生,,其他粉塵,2,73,化學(xué)毒物,3、煙草業(yè)主要職業(yè)病危害因素,硫化氫,化學(xué)毒物,,氨,二氧化碳,氯氣,,污水處理站污水池在生產(chǎn)過程中由于有機(jī)物在厭氧條件下的分解可能產(chǎn)生硫化氫、氨、二氧化碳等危害污水處理消毒工序使用的消

57、毒劑為次氯酸鈉次氯酸鈉遇水分解出氯原子，利用其強(qiáng)氧化作用進(jìn)行消毒，因此可能產(chǎn)生氯氣危害,74,物理因素,3.煙草業(yè)主要職業(yè)病危害因素,噪聲,物理因素,,高溫,工頻電場,生產(chǎn)過程中各中機(jī)械設(shè)備（如切絲機(jī)、卷煙機(jī)、包裝機(jī)、空壓機(jī)、空調(diào)機(jī)組等）在運(yùn)行過程中產(chǎn)生。,產(chǎn)生于片煙預(yù)處理工序中松散潤葉、潤葉加料、分模塊儲葉和儲葉以及制葉絲工序中煙葉的增溫增濕、回潮及烘絲等工藝步驟,變電站配電柜在運(yùn)行過程中產(chǎn)生,75,4、職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制,

58、粉塵防護(hù),對產(chǎn)生煙塵的設(shè)備，設(shè)計(jì)中采用密封除塵系統(tǒng)，同時還要對塵源進(jìn)行控制；在回收煙絲、膨脹煙絲摻配點(diǎn)及揚(yáng)塵較大的皮帶機(jī)落料口設(shè)吸塵罩排風(fēng)，將含塵空氣集中除塵后排放；在制絲、卷接包車間內(nèi)設(shè)置清潔用環(huán)境除塵系統(tǒng)的同時還要對塵源進(jìn)行控制和有效處理；在混絲摻配間、儲絲房等易產(chǎn)生粉塵的的房間設(shè)置負(fù)壓吸塵點(diǎn)，其他部位必要時可采用移動式吸塵；應(yīng)根據(jù)粉塵的性質(zhì)為勞動者配備防塵口罩等個人防護(hù)用品,粉塵是煙草生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)危害因素,76,4

59、、職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制,化學(xué)毒物防護(hù),產(chǎn)生有毒化學(xué)物質(zhì)的生產(chǎn)過程和設(shè)備宜機(jī)械化，自動化或密閉隔離操作，減少操作人員直接接觸；為產(chǎn)生毒物的車間安裝排風(fēng)系統(tǒng)，如廢水處理站加藥間設(shè)軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)，設(shè)計(jì)事故排風(fēng)；應(yīng)為勞動者配備防塵口罩等個人防護(hù)用品,77,4、職業(yè)病危害因素的預(yù)防與控制,噪聲防護(hù),應(yīng)以低噪聲的設(shè)備代替高噪聲的設(shè)備，首先從聲源上進(jìn)行控制，加強(qiáng)紡織設(shè)備的更新改造，使工作場所噪聲聲級符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；若上述措施仍達(dá)不到要