重鋼冷軋薄板廠制造執(zhí)行系統(tǒng)的研究及實現(xiàn).pdf

1、MES在計劃管理層和底層控制之間架起了一座橋梁，填補了兩者之間的空隙。它一方面可以對來自ERP/MRPII軟件的生產(chǎn)管理信息細化、分解，將操作指令傳遞給底層控制；另一方面，MES可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集儀表、設備的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠的將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起。 本文分析了國內(nèi)外MES的研究現(xiàn)狀，展望了MES的發(fā)展趨勢，總結了國內(nèi)冶金行業(yè)MES的實施經(jīng)驗和教訓。通過對ME

2、S體系結構的研究和探討，用條碼技術對MES的生產(chǎn)作業(yè)控制和倉庫管理作了改進設計，最后，以冶金行業(yè)MES系統(tǒng)為例，對MES系統(tǒng)優(yōu)化鋼鐵制造流程進行了討論。 論文的主要工作為：通過對制造業(yè)信息化的模型進行的研究，深入分析了MES系統(tǒng)的一個宗旨（制造怎樣執(zhí)行）、兩個核心數(shù)據(jù)庫（實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫）、兩個通信接口（與控制層接口和與業(yè)務計劃層接口）、四個重點功能（生產(chǎn)管理、工藝管理、過程管理和質量管理）和七個輔助功能。結合重慶鋼鐵股份

3、有限公司冷軋薄板廠的實際需求，設計了一套適合冶金行業(yè)的MES系統(tǒng)。結果表明，把先進的條碼技術運用于鋼鐵生產(chǎn)線，降低了生產(chǎn)過程中的差錯率，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，節(jié)省了人力資源和辦公費用，減少了庫存資金積壓，效果是理想的。 本文采用軟件工程的生命周期法對重慶鋼鐵股份有限公司冷軋薄板廠制造執(zhí)行系統(tǒng)進行了系統(tǒng)分析和設計。本設計網(wǎng)絡操作系統(tǒng)采用紅旗Linux 4.1, 數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用Oracle9i RAC，開發(fā)工具采用Oracl