長慶油田第二采油廠含油污泥處理技術(shù)研究.pdf

1、含油污泥是石油化工行業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營過程中產(chǎn)生的關(guān)鍵污染物之一，有較高的原油回收價值，其成分極其復(fù)雜，體積龐大，若不加處理大量堆積不僅侵占大面積的土地，降低土地的有效利用價值，而且其中含有大量的有毒有害物質(zhì)將對油氣田生態(tài)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成嚴(yán)重影響，因此含油污泥的無害化處理方法及資源化綜合處置利用成為國內(nèi)外石油化工領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。目前，國內(nèi)外對于含油污泥處理方法及工藝的研究較多，但由于含油污泥的性質(zhì)和成分差異較大，每種處理方法及工藝也都有相對

2、的局限性，所以對于性質(zhì)和成分不同的含油污泥，選擇經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的處理方法及工藝尤為關(guān)鍵。本課題的研究對象來源于長慶油田采油二廠的含油污泥，研究探索了化學(xué)熱洗法和超聲技術(shù)處理含油污泥的最佳工藝條件，并將兩種方法有機(jī)組合，將化學(xué)熱洗法、超聲處理法和化學(xué)熱洗+超聲處理工藝的處理效果進(jìn)行對比，并對化學(xué)熱洗+超聲處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行危險特性鑒別，初步探索了化學(xué)熱洗+超聲處理工藝的可行性，為大范圍應(yīng)用推廣提供了技術(shù)支撐。主要研究結(jié)果如下:
　　

3、(1)試驗(yàn)研究了化學(xué)藥劑投加量、熱洗溫度、固液比、熱洗時間、攪拌強(qiáng)度、pH值、熱洗級數(shù)等影響因素對化學(xué)熱洗處理含油污泥除油效果的影響，確定化學(xué)熱洗法處理含油污泥的最佳工藝條件為:HP-003（硅酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、平平加O-20以2∶2∶1的比例復(fù)配）按1.0g/L投加，熱洗溫度設(shè)為75℃，固液比1∶6，熱洗時間40min，攪拌強(qiáng)度150r/min，pH值=8，1級熱洗，含油污泥采用化學(xué)熱洗法處理在最佳工藝條件下石油類去除率可達(dá)86

4、.7％。
　　(2)試驗(yàn)研究超聲功率、超聲頻率、溫度、超聲時間等影響因素對超聲法處理含油污泥除油效果的影響，確定超聲法處理含油污泥的最佳工藝條件為:超聲功率340W，超聲頻率28kHz，溫度60℃，超聲時間15min，在此工藝條件下超聲處理含油污泥石油類去除率可達(dá)81.3％。
　　(3)在最佳工藝條件下將化學(xué)熱洗法和超聲處理法有機(jī)組合，化學(xué)熱洗+超聲處理含油污泥石油類去除率可達(dá)99.4％，處理后的污泥含油率低于2％，而泥相脫

5、水率高達(dá)94.8％，聯(lián)合方法處理效果明顯優(yōu)于化學(xué)熱洗法和超聲處理法單一處理。通過化學(xué)藥劑投加量優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，確定了化學(xué)熱洗和超聲聯(lián)合處理工藝的最佳藥劑投加量為0.3g/L，相比化學(xué)熱洗法單一處理化學(xué)藥劑使用量1.0g/L，大大減少了化學(xué)藥劑的使用量。
　　(4)將化學(xué)熱洗+超聲處理含油污泥后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行腐蝕性(pH)和浸出毒性危險特性鑒別，測定結(jié)果顯示處理后污泥不具有腐蝕性(pH)與浸出毒性危險特性，且化學(xué)熱洗+超聲組合工藝處理后產(chǎn)