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文檔簡介
1、機(jī)械設(shè)備 裝配工藝與技能訓(xùn)練,大連機(jī)車車輛廠技工學(xué)校,,第一章 機(jī)械裝配的相關(guān)知識(shí),§1.1 麻花鉆的使用,1、機(jī)床的選擇,圖1- 1 鉆孔,一、相關(guān)工藝知識(shí),§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,2、鉆削步驟,如圖1-5所示工件,要求在斜面上鉆孔,試制定加工工藝。,圖1-5 鉆孔零件圖,§1.1麻花鉆的使用,鉆孔的步驟:,1)工件劃線 按鉆孔的位置尺寸要求,劃出孔位置的十字中
2、心線,并打上樣沖眼(沖眼要小,位置要準(zhǔn)),按孔的大小劃出孔的圓周線,如圖1-6所示;,圖1-6 孔的圓周線,圖1-7 劃孔的檢查線a)劃同心檢查圓 b)劃檢查方格,鉆直徑較大的孔時(shí),還應(yīng)劃出幾個(gè)大小不等的檢查圓,用于檢查和校正鉆孔的位置,如圖1-7a所示; 當(dāng)鉆孔的位置尺寸要求較高時(shí),為避免打中心眼所產(chǎn)生的偏差,可直接劃出以中心線為對稱中心的幾個(gè)大小不等的方格,作為鉆孔時(shí)的檢查線,然后將中心樣沖眼敲大,以便準(zhǔn)確落鉆定心,如圖
3、1-7b所示。,§1.1麻花鉆的使用,2)工件的裝夾由于工件比較平整,可用機(jī)用平口鉗裝夾,如圖1-8 所示。,裝夾時(shí),工件表面應(yīng)與鉆頭垂直,鉆直徑大于Ø8 mm的孔時(shí),必須將機(jī)用平口鉗固定,固定前應(yīng)用鉆頭找正,使鉆頭中心與被鉆孔的樣沖眼中心重合。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-9直柄麻花鉆的夾持,拆卸套筒內(nèi)的鉆頭和在鉆床主軸上的鉆頭時(shí),把斜鐵敲人套筒或鉆床主軸的腰形孔內(nèi),斜鐵帶圓弧昀一邊要放在上面,利用斜
4、鐵斜面的張緊分力,使鉆頭與套筒和主軸分離,如圖1-11所示。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-11錐柄麻花鉆的拆卸,4)鉆床轉(zhuǎn)速的選擇 本任務(wù)需用φ8.5 mm高速鋼麻花鉆鉆鋼件,根據(jù)表1-3,加工鋼件時(shí)V=22m/min,取V=22 m/min,則n=1 000v/πd=1 000×22/3. 14×8.5=824 r/m in,取824,即主軸轉(zhuǎn)速取824 r/min,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。因孔直徑小于30
5、mm,所以該孔一次鉆出。,§1.1麻花鉆的使用,表1-3 高速鋼標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削速度,§1.1麻花鉆的使用,,5)起鉆 鉆孔時(shí),先使鉆頭對準(zhǔn)鉆孔中心,鉆出一淺坑,觀察鉆孔位置是否正確,并要不斷糾正,使起鉆淺坑與劃線圓同軸。校正時(shí),如偏位較少,可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏位的相同方向推移,達(dá)到逐步校正。如偏位較多,可在校正方向打幾個(gè)中心樣沖眼或用油槽鏨鏨出幾條槽,以減少此處的切削阻力,達(dá)到校正的目的。
6、無論用何種方法校正,都必須在錐坑外圓小于鉆頭直徑之前完成,如圖1- 12所示。,§1.1麻花鉆的使用,圖1-12 用油槽鏨校正起鉆偏位的孔,6)手動(dòng)進(jìn)給鉆孔 當(dāng)起鉆達(dá)到鉆孔位置要求后,可夾緊工件完成鉆孔,并用毛刷加注乳化液。手動(dòng)進(jìn)給操作鉆孔時(shí),進(jìn)給力不宜過大,防止鉆頭發(fā)生彎曲,使孔歪斜。孔將要鉆穿透時(shí),進(jìn)給力必須減小,以防止進(jìn)給量突然過大,增大切削抗力,造成鉆頭折斷,或使工件隨鉆頭轉(zhuǎn)功造成事故。,§1.
7、1麻花鉆的使用,為使鉆頭散熱冷卻,減少鉆頭與工件、切屑之間的摩擦,提高鉆頭壽命,改善加工表面的質(zhì)量,鉆孔時(shí)要加注足夠的切削液。表1-4為鉆各種材料孔時(shí)使用的切削液。,表1-4 鉆孔用切削液,§1.1麻花鉆的使用,7).鉆孔完畢,退出鉆頭,按上述方法完成 其他兩孔的加工。,8).換φ10 mm鉆頭,兩邊倒角C1(鉆頭 頂角需磨成90。),9).關(guān)閉鉆床電動(dòng)機(jī),卸下工件,按圖樣要
8、 求檢查工件。,§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,2)將主切削刃在略高于砂輪水平中心平面處先接觸砂輪。右手緩慢的使鉆頭繞自軸線由下向上轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)施加適當(dāng)?shù)娜心毫?,這樣可使整個(gè)后刀面都磨到。左手配合做緩慢的同步下壓運(yùn)動(dòng),刃磨壓力逐漸增大,這樣就便于磨出后角,其下壓的速度及其幅度隨要求的后角大小而變,為保證鉆頭近中心處磨出較大后角,還應(yīng)做適當(dāng)?shù)挠乙七\(yùn)動(dòng)。刃磨時(shí)兩手動(dòng)作的配合要協(xié)調(diào)、自然,如圖1-13 b)所
9、示。,§1.1麻花鉆的使用,§1.1麻花鉆的使用,圖1-14 麻花鉆的目測檢查,§1.1麻花鉆的使用,麻花鉆刃磨后鋒角和橫刃斜角的檢查可利用檢驗(yàn)樣板進(jìn)行,如圖1-15 所示,并要旋轉(zhuǎn)180°后反復(fù)看幾次,不合格時(shí)再進(jìn)行修磨,直至各角度達(dá)到規(guī)定要求。,圖1-15 用樣板檢查刃磨后麻花鉆的 鋒角和橫刃斜角,§1.1麻花鉆的使用,圖1-16橫刃的修磨方法,,§1.1麻花鉆的使用
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