機(jī)械設(shè)備與安全

1、機(jī)械設(shè)備與安全,修平技術(shù)學(xué)院 蔡德昌 副教授,教育部「實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所安全衛(wèi)生教育推動(dòng)計(jì)畫」通識(shí)教材,目錄,機(jī)械安全防護(hù)概論機(jī)械安全防護(hù)之法源依據(jù)機(jī)械災(zāi)害防止之規(guī)定 常見之機(jī)械設(shè)備動(dòng)作原理機(jī)械災(zāi)害原因分析機(jī)械安全防護(hù)原理機(jī)械安全防護(hù)實(shí)例,1. 機(jī)械安全防護(hù)概論1.1 機(jī)械之發(fā)展現(xiàn)況與趨勢(shì)1.2機(jī)械設(shè)備種類1.3機(jī)械防護(hù)之目的1-4機(jī)械防護(hù)之優(yōu)點(diǎn),1.1 機(jī)械之發(fā)展現(xiàn)況與趨勢(shì),機(jī)械設(shè)備之普遍且大量使用自動(dòng)化程度之提高

2、機(jī)械動(dòng)力之提升機(jī)構(gòu)動(dòng)作複雜與精密化,1.2機(jī)械設(shè)備種類,一般機(jī)械車輛機(jī)械軌道機(jī)械危險(xiǎn)性機(jī)械 其它,1.3機(jī)械防護(hù)之目的,防止人體與機(jī)械動(dòng)作部份直接接觸。防止工作中被飛片擊傷、機(jī)件碰傷。防止機(jī)械失效時(shí)（如衝床回衝）所造成的傷害。防止電氣失效時(shí)（如掀鈕）所造成的傷害。防止操作人員操作不當(dāng)之傷害。防止操作人員人為因素(如醉酒、過(guò)度疲勞等)所造成之過(guò)失傷害。,1-4機(jī)械防護(hù)之優(yōu)點(diǎn),掃除工作人員恐懼機(jī)械之心理。根除操作人員人

3、為因素之過(guò)失。節(jié)省因?yàn)?zāi)害所產(chǎn)生之直接損失及間接損失。提高生產(chǎn)效率與品質(zhì)。,2. 機(jī)械安全防護(hù)之法源依據(jù),2-1 勞工安全衛(wèi)生法 2-2 危險(xiǎn)性機(jī)械及設(shè)備安全檢查規(guī)則: 第八條及其施行細(xì)則第十四條、第十五條,2-1 勞工安全衛(wèi)生法,第三章:機(jī)械災(zāi)害之防止第四章:危險(xiǎn)性機(jī)械、設(shè)備及器具第五章:車輛機(jī)械第六章:軌道機(jī)械安全衛(wèi)生法施行細(xì)則第九條:機(jī)械器具防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(衝剪機(jī)械.手推刨床.木材加工用圓盤鋸.堆高機(jī).研磨機(jī)),3.機(jī)械災(zāi)害

4、防止之規(guī)定,3-1. 振動(dòng)防止3-2. 動(dòng)力遮斷裝置3-3. 緊急制動(dòng)裝置3-4. 傳動(dòng)帶防護(hù)裝置3-5. 動(dòng)力傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸防護(hù)裝置3-6. 移動(dòng)裝置之防護(hù)3-7. 標(biāo)示3-8. 上鎖,3-1.振動(dòng)防止機(jī)械之設(shè)置，應(yīng)不使其振動(dòng)或不使其振動(dòng)力超過(guò)廠房設(shè)計(jì)安全負(fù)荷能力。振動(dòng)力過(guò)大的機(jī)械，應(yīng)置於樓下為原則。3-2. 動(dòng)力遮斷裝置每一具機(jī)械，應(yīng)分別設(shè)置開關(guān)、離合器、移帶裝置等動(dòng)力遮斷裝置。該裝置應(yīng)有易於操作，且不因接觸、振

5、動(dòng)等或其他意外原因致使機(jī)械驟然開動(dòng)之性能。,3-3. 緊急制動(dòng)裝置原動(dòng)機(jī)或動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)之機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)裝置，其具有顯著危險(xiǎn)者，應(yīng)有明顯標(biāo)誌之緊急制動(dòng)裝置，俾可立即停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。此裝置應(yīng)設(shè)於適當(dāng)位置，以便災(zāi)害發(fā)生之際，可立即使用,停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。4. 傳動(dòng)帶防護(hù)裝置離地二公尺以內(nèi)之傳動(dòng)帶或附近有勞工工作或通行而有接觸危險(xiǎn)者，應(yīng)裝置適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。幅寬二十公分以上，速度每分鐘五百五十公尺以上，兩軸間距三公尺以上之架空傳動(dòng)帶週邊下方，有勞工

6、工作或通行之各段，應(yīng)裝置堅(jiān)固適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。穿過(guò)樓層之傳動(dòng)帶，於穿過(guò)之洞口應(yīng)設(shè)適當(dāng)之圍柵或護(hù)網(wǎng)。,3-5. 動(dòng)力傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸防護(hù)裝置離地二公尺以內(nèi)之轉(zhuǎn)軸或附近有勞工工作或通行而有接觸危險(xiǎn)者，應(yīng)有適當(dāng)圍柵掩蓋護(hù)網(wǎng)或套管。勞工於通行時(shí)必須跨越轉(zhuǎn)軸者，應(yīng)於跨越部分裝置適當(dāng)之跨橋或掩蓋。3-6. 移動(dòng)裝置之防護(hù)移動(dòng)裝置之把柄，不得設(shè)於通道上。移動(dòng)裝置之把柄，其開關(guān)方向應(yīng)一律向左或向右，並加標(biāo)示。傳動(dòng)帶應(yīng)有防止自行移入定輪的裝置。,3

7、-7. 標(biāo)示規(guī)定停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為防止他人誤動(dòng)操作，應(yīng)設(shè)標(biāo)示。3-8. 上鎖規(guī)定停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為防止他人誤動(dòng)操作，應(yīng)上鎖。,4. 常見之機(jī)械設(shè)備動(dòng)作原理,4-1機(jī)械事故種類及災(zāi)害之動(dòng)力來(lái)源4-2機(jī)械動(dòng)作之分析,4-1機(jī)械事故種類及災(zāi)害之動(dòng)力來(lái)源,機(jī)械乃是一套機(jī)構(gòu)，輸入動(dòng)力、物料及人員之操作監(jiān)視，就能對(duì)外作功或產(chǎn)生服務(wù)功能的設(shè)備，因此它的危險(xiǎn)亦可由機(jī)構(gòu)、動(dòng)力、物料及人員任一缺陷而肇生；亦即機(jī)械係利用動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生滾、輾、切、割、衝

8、、壓、截、彈、擊之動(dòng)作和功能，並且因此種動(dòng)作和功能而構(gòu)成對(duì)操作勞工不同之危害,4-2機(jī)械動(dòng)作之分析,轉(zhuǎn)動(dòng)、往復(fù)及直線動(dòng)作 動(dòng)作捲入點(diǎn) 切割動(dòng)作 衝、截、彎等動(dòng)作,?機(jī)械動(dòng)作-轉(zhuǎn)動(dòng)往復(fù)及直線動(dòng)作,任何一項(xiàng)轉(zhuǎn)動(dòng)物體，都很危險(xiǎn)的，聯(lián)軸器、擋圈、凸輪、飛輪、軸及轉(zhuǎn)動(dòng)的棒、棍、螺桿等都是造成傷害的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件，而其上如果有螺帽、鏈、或其他突出物也在轉(zhuǎn)動(dòng)，則更增加危險(xiǎn)。往復(fù)及直線動(dòng)作之所以造成傷害，乃因此種直線、前後或上下的往復(fù)動(dòng)作，能使工作者

9、遭受撞擊或擦傷，如梭、鉋床、皮帶、鍊條等。,機(jī)械動(dòng)作,,,,,,,,?機(jī)械動(dòng)作-捲入動(dòng)作,動(dòng)作捲入點(diǎn)，係由於轉(zhuǎn)動(dòng)體所發(fā)生的特殊危險(xiǎn)。當(dāng)機(jī)器部份相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，或一部份固定一部份轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即產(chǎn)生一動(dòng)作捲入點(diǎn)、物或身體可被捲入而碎裂、如滾軋機(jī)、鍊條及鍊輪、皮帶及皮帶輪、齒輪及齒條、齒輪組等。,,,,,,,?機(jī)械動(dòng)作-切割動(dòng)作,切割動(dòng)作，係由於機(jī)器的直線及轉(zhuǎn)動(dòng)等動(dòng)作去掉物料所產(chǎn)生，此項(xiàng)動(dòng)作的危害多在切割木材、金屬或其他材料時(shí)的「工作點(diǎn)」而發(fā)生。,,,

10、,,,,,,,?機(jī)械動(dòng)作-衝、截、彎動(dòng)作,此項(xiàng)動(dòng)作係由於動(dòng)力操作的撞鎚、柱棒，或刃片而形成，其危險(xiǎn)在當(dāng)物料進(jìn)入、進(jìn)行或退出「工作點(diǎn)」時(shí)發(fā)生。,,,,,,,,?機(jī)械動(dòng)作可能引起之事故：,機(jī)械振動(dòng)力過(guò)大，甚至超過(guò)廠房設(shè)計(jì)安全負(fù)荷能力。加工物等因截?cái)?，切削或本身缺損而於加工時(shí)發(fā)生飛散。因機(jī)械（如木材加工用圓盤鋸）反彈或反撥。運(yùn)轉(zhuǎn)中之機(jī)械因滾輪或刃部接觸。各種機(jī)械（如棉妨機(jī)、絲紡機(jī)）之高速迴轉(zhuǎn)之部分因慣性作用。對(duì)於衝壓或剪斷機(jī)械因局部

11、身體介入滑塊或刃物動(dòng)作範(fàn)圍之危險(xiǎn)界限。因機(jī)械（如粉碎機(jī)或混合機(jī)）開口部分發(fā)生人體墜落。車輛機(jī)械或軌道機(jī)械因翻落、翻倒或滑走。動(dòng)力切斷裝置（緊急停止裝置）失效或不確實(shí)動(dòng)作時(shí)。,5.機(jī)械災(zāi)害發(fā)生之原因分析,5.1 直接原因遭機(jī)械之運(yùn)動(dòng)能量接觸而不能完全予以吸收所致。5.2 間接原因不安全動(dòng)作不安全情況5.3 基本原因,5.2間接原因,?不安全動(dòng)作：操作人員未使用鉗、鉤、鋏、磁鐵、起重器和沖具等工具而用手直接進(jìn)料。物料墜落

12、觸及開關(guān)或操作人員誤觸開關(guān)。未經(jīng)許可擅作操作或修理當(dāng)修理或調(diào)整時(shí)，未將開關(guān)加鎖或掛危險(xiǎn)標(biāo)示。操作人員不使用安全防護(hù)設(shè)施。操作人員疏忽機(jī)械上無(wú)防護(hù)設(shè)施。操作人員未（或不）使用個(gè)人安全防護(hù)具。操作機(jī)械之方法不當(dāng)或工作姿勢(shì)錯(cuò)誤。於工作中與其他同事開玩笑。酗酒或吸食麻醉劑…等。,,?不安全情況：機(jī)械設(shè)計(jì)不良及不安全。機(jī)械保養(yǎng)或調(diào)整不當(dāng)。機(jī)械工作中發(fā)生故障。工作地點(diǎn)採(cǎi)光照明不良。工作地點(diǎn)不整潔。機(jī)械發(fā)生意外之重複動(dòng)作。

13、工作場(chǎng)所太擁擠或機(jī)械間之空隙不足。工作環(huán)境高度噪音。機(jī)械防護(hù)不當(dāng)或警報(bào)系統(tǒng)不當(dāng)或失效。,5.3基本原因,安全衛(wèi)生政策欠缺或不當(dāng)。未訂定書面且完整之安全衛(wèi)生工作守則。未確實(shí)實(shí)施安全衛(wèi)生自動(dòng)檢查與保養(yǎng)。工作場(chǎng)所之環(huán)境整理不良。未實(shí)施工作安全分析與觀察。對(duì)所僱勞工未作適當(dāng)之安全衛(wèi)生訓(xùn)練。主管及領(lǐng)班之監(jiān)督不週。僱用勞工未作適當(dāng)選擇。未確定勞工之責(zé)任及意見溝通。勞工之行為、經(jīng)驗(yàn)、體格、心理、激發(fā)及態(tài)度等因素。,6.機(jī)械防護(hù)

14、原理,?結(jié)合原理：將機(jī)械之起動(dòng)裝置與安全裝置強(qiáng)制結(jié)合，安全裝置發(fā)生效用後，機(jī)械始可動(dòng)作。?關(guān)閉原理：機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域及危險(xiǎn)時(shí)間中，應(yīng)予閉鎖，使其他人員或非本部份人員不得進(jìn)入。?一般性原理：設(shè)定之安全裝置使非有關(guān)人員不得進(jìn)入，有關(guān)作業(yè)人員必需有特別防護(hù)措施，才可進(jìn)入。,,?全體性原理：一次安裝安全裝置後，不得引起其他相關(guān)危害。?經(jīng)濟(jì)性原理：安全裝置不得阻礙工作或增加工時(shí)。?保證原理：安全裝置應(yīng)可信賴，並能在機(jī)械有效壽命內(nèi)維持效能。

15、?機(jī)械化原理：人工操作較易發(fā)生災(zāi)害之作業(yè)，應(yīng)改用機(jī)械化或自動(dòng)化。,,?複合原理：機(jī)械安全並非單獨(dú)考慮操作一方面，在搬運(yùn)、組合、拆卸、保養(yǎng)、修護(hù)期間亦應(yīng)對(duì)安全考慮。?輕減原理:機(jī)械作業(yè)者在勞動(dòng)衛(wèi)生上應(yīng)予考慮，不得因採(cǎi)取安全措施使勞動(dòng)量超過(guò)生理正常負(fù)荷。?非依存性原理:作業(yè)過(guò)程中之安全措施操作及控制，不應(yīng)依存於作業(yè)人員之注意力及不懈精神。,?機(jī)械安全防護(hù)基本要求：安全防護(hù)應(yīng)為該臺(tái)機(jī)械能否使用的必要條件。安全裝置不得使其無(wú)效，亦不得無(wú)

16、效使用。安全裝置失效時(shí)，該機(jī)器應(yīng)立即停用，加以斷電、上鎖、標(biāo)示。機(jī)械的設(shè)置安裝，應(yīng)考慮重量負(fù)荷，振動(dòng)負(fù)荷。所有傳動(dòng)機(jī)具之動(dòng)作部分均應(yīng)納入保護(hù)範(fàn)圍，不得暴露。機(jī)械動(dòng)力遮斷裝置應(yīng)確實(shí)發(fā)揮動(dòng)力遮斷之功能。防護(hù)物、防護(hù)裝置都應(yīng)配合人體工學(xué)及勞工作業(yè)活動(dòng)空間。加工物、工具等的斷裂，亦應(yīng)列入防護(hù)範(fàn)圍之考慮。,,,?良好機(jī)械防護(hù)之條件符合勞工安全衛(wèi)生法令及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。應(yīng)為機(jī)器上之一項(xiàng)永久設(shè)備裝置。能提供最大（佳）之防護(hù)功能。不因

17、而減弱機(jī)器本體之強(qiáng)度。不致妨礙生產(chǎn)或造成不便。便利檢查、調(diào)整、修護(hù)及潤(rùn)滑。不易著火、腐蝕，堅(jiān)固耐用。本身不造成新的傷害之危險(xiǎn)。,?其他必要措施:機(jī)械設(shè)備之安全衛(wèi)生設(shè)施，除上述應(yīng)有之安全防護(hù)裝置外，雇主並應(yīng)視工作環(huán)境和需要分別採(cǎi)取下述不同之措施。指定作業(yè)管理員：設(shè)置固定式圓盤鋸、帶鋸、手推刨床、截角機(jī)、等合計(jì)五臺(tái)以上或衝剪機(jī)械五臺(tái)以上時(shí)，應(yīng)指定作業(yè)管理人員執(zhí)行指揮操作、監(jiān)視作業(yè)以及發(fā)現(xiàn)安全裝置有異常時(shí)應(yīng)即採(cǎi)取必要之措施。,,實(shí)施

18、定期檢查：對(duì)於動(dòng)力驅(qū)動(dòng)之離心機(jī)械，車輛系營(yíng)建機(jī)械、堆高機(jī)、電氣機(jī)車、蓄電池機(jī)車、內(nèi)燃機(jī)車、捲揚(yáng)裝置、衝剪機(jī)械等應(yīng)切實(shí)依勞工安全衛(wèi)生組織管理及自動(dòng)檢查辦法之規(guī)定事項(xiàng)實(shí)施定期檢查。實(shí)施作業(yè)前檢點(diǎn)：對(duì)於從事衝剪機(jī)械之作業(yè)應(yīng)每日於作業(yè)前就電氣、儀錶、離合器、制動(dòng)器、曲柄軸、飛輪、滑塊、連桿及其他安全裝置之性能施行檢點(diǎn)、車輛機(jī)械之剎車、連結(jié)裝置、警報(bào)裝置、集電裝置、前照燈、控制裝置、配管等實(shí)施檢點(diǎn)。,,規(guī)定操作方法：對(duì)於自離心機(jī)械取出內(nèi)容物時(shí)，

19、應(yīng)規(guī)定勞工必先停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，且不得超過(guò)該機(jī)械之最高使用回轉(zhuǎn)數(shù)；對(duì)研磨機(jī)之使用應(yīng)規(guī)定不得超過(guò)規(guī)定最高使用周速度及除該研磨輪為側(cè)用外，不得使用側(cè)面；車輛駕駛者應(yīng)確實(shí)遵守交通規(guī)則，於離開駕駛位置時(shí)應(yīng)將車輛妥為剎車。捲揚(yáng)裝置之操作應(yīng)切實(shí)依照製造廠商規(guī)定之額定荷重操作。告知危害並預(yù)為防止：對(duì)於機(jī)械之各種危害性及與作業(yè)環(huán)境之關(guān)係，作業(yè)方法等均應(yīng)事先告知?jiǎng)诠ぃ詾榫?，避免疏失或不知而肇?zāi)。,7. 機(jī)械安全防護(hù)實(shí)例,全部及簡(jiǎn)單固定護(hù)罩：圍屏或圍罩只

20、容許物料進(jìn)入，但手不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，其進(jìn)料口的大小，距離位置有其相互關(guān)係。警告或圍罩：圍屏或圍罩可容員工手進(jìn)入，但未達(dá)危險(xiǎn)區(qū)前已警告有危險(xiǎn)。電動(dòng)或機(jī)械式的圍屏：當(dāng)操作工人身體部分觸及圍屏或接近它時(shí)，圍屏能快速停止機(jī)械或防止受傷壓力的作用。,,用電力或機(jī)械連鎖裝置之圍護(hù)：當(dāng)圍護(hù)裝置在打開位置時(shí)，圍罩及圍屏即切斷電力，並防止機(jī)械開動(dòng)；當(dāng)機(jī)械在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，防止圍護(hù)打開。非人工或部分人工進(jìn)料裝置，而工作點(diǎn)經(jīng)圍住者：圍護(hù)可保護(hù)人體伸入危險(xiǎn)區(qū)，如各

21、種管槽式、漏斗式、輸送帶式、轉(zhuǎn)盤式、捲入式之進(jìn)料裝置。推手裝置護(hù)圍：一種裝在壓件上的甩手圍護(hù)，可將手推離危險(xiǎn)區(qū)。拉開手位置：一種鋼繩操作之衝頭上裝置，連至操作者上之手臂，當(dāng)手在危險(xiǎn)位置時(shí)將其拉開。,,電動(dòng)的位置：藉雙手壓按串聯(lián)開關(guān)，以操作機(jī)械。機(jī)械的裝置：同時(shí)以雙手壓操縱氣門，機(jī)械臂桿，連動(dòng)腳踏操縱或移去插梢，墊塊或阻止梢等，可使機(jī)械正常操作。限制推塞行程：限制推塞行程，使手指不能進(jìn)入危險(xiǎn)點(diǎn)。電眼：手在危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，電眼的光線可

22、快速停止機(jī)器或防止發(fā)動(dòng)。,,壓模上之特種工具或手柄：藉長(zhǎng)柄鉗、真空吸起器、或壓模扶手，均可防止操作者之手伸入危險(xiǎn)區(qū)。特種夾具或進(jìn)料裝置：用金屬或木質(zhì)的手餵料設(shè)備，可使操作者之雙手遠(yuǎn)離危險(xiǎn)點(diǎn)得動(dòng)作安全。,?皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的防護(hù)圖例,空氣壓縮機(jī)的傳動(dòng)皮帶防護(hù),立式鋸床迴轉(zhuǎn)式鋸條防護(hù),?切削及研磨工具的安全防護(hù)圖例,立式銑床的刀軸傳動(dòng)防護(hù),往複式砂帶機(jī)的傳動(dòng)防護(hù),?迴轉(zhuǎn)式砂帶機(jī)的安全防護(hù)圖例,往複式砂帶機(jī)的傳動(dòng)防護(hù),?迴轉(zhuǎn)及往複式機(jī)具的

23、防護(hù)圖例,車床迴轉(zhuǎn)夾頭的傳動(dòng)防護(hù),牛頭刨床往複式刀軸的防護(hù),?衝床的安全防護(hù)圖例,衝床的安全防護(hù),?壓床機(jī)的安全防護(hù)圖例,立式壓床的安全防護(hù),?砂輪研磨機(jī)的安全防護(hù)圖例,?危險(xiǎn)性機(jī)械及設(shè)備,固定式起重機(jī)：吊升荷重在三公噸以上之固定式起重機(jī)或一公噸以上之斯達(dá)卡式起重機(jī)。 移動(dòng)式起重機(jī)：吊升荷重在三公噸以上之移動(dòng)式起重機(jī)。 人字臂起重桿：吊升荷重在三公噸以上之人字臂起重桿。 升降機(jī)：積載荷重在一公噸以上之升降機(jī)。 營(yíng)建用提升機(jī)：導(dǎo)軌

24、或升降路之高度在二十公尺以上之營(yíng)建用提升機(jī)。 吊籠：載人用吊籠。,●鍋爐：最高使用壓力（表壓力，以下同）超過(guò)每平方公分一公斤，或傳熱面積超過(guò)一平方公尺（裝有內(nèi)徑二十五公厘以上開放於大氣中之蒸汽管之蒸汽鍋爐、或在蒸汽部裝有內(nèi)徑二十五公厘以上之Ｕ字形豎立管，其水頭壓力超過(guò)五公尺之蒸汽鍋爐，為傳熱面積超過(guò)三?五平方公尺），或胴體內(nèi)徑超過(guò)三百公厘，長(zhǎng)度超過(guò)六百公厘之蒸汽鍋爐。 水頭壓力超過(guò)十公尺，或傳熱面積超過(guò)八平方公尺，且液體使用溫度超

25、過(guò)其在一大氣壓之沸點(diǎn)之熱媒鍋爐以外之熱水鍋爐。,,水頭壓力超過(guò)十公尺，或傳熱面積超過(guò)八平方公尺之熱媒鍋爐。 鍋爐中屬貫流式者，其最高使用壓力超過(guò)每平方公分十公斤（包括具有內(nèi)徑超過(guò)一百五十公厘之圓筒形集管器，或剖面積超過(guò)一百七十七平方公分之方形集管器之多管式貫流鍋爐），或其傳熱面積超過(guò)十平方公尺者（包括具有汽水分離器者，其汽水分離器之內(nèi)徑超過(guò)三百公厘，或其內(nèi)容積超過(guò)○?○七立方公尺者）,,●壓力容器:最高使用壓力超過(guò)每平方公分一公斤，

26、且內(nèi)容積超過(guò)○?二立方公尺之第一種壓力容器。 最高使用壓力超過(guò)每平方公分一公斤，且胴體內(nèi)徑超過(guò)五百公厘，長(zhǎng)度超過(guò)一千公厘之第一種壓力容器。 以「每平方公分之公斤數(shù)」單位所表示之最高使用壓力數(shù)值與以「立方公尺」單位所表示之內(nèi)容積數(shù)值之積，超過(guò)○?二之第一種壓力容器。,,●高壓氣體特定設(shè)備：係指供高壓氣體之製造（含與製造相關(guān)之儲(chǔ)存）設(shè)備及其支持構(gòu)造物（供進(jìn)行反應(yīng)、分離、精鍊、蒸餾等製程之塔槽類者，以其最高位正切線至最低位正切線間之長(zhǎng)度在

27、五公尺以上之塔，或儲(chǔ)存能力在三百立方公尺或三公噸以上之儲(chǔ)槽為一體之部分為限），其容器以「每平方公分之公斤數(shù)」單位所表示之設(shè)計(jì)壓力數(shù)值與以「立方公尺」單位所表示之內(nèi)容積數(shù)值之積，超過(guò)○?○四者。但左列各款容器，不在此限：,,泵、壓縮機(jī)、蓄壓機(jī)等相關(guān)之容器。緩衝器及其他緩衝裝置相關(guān)之容器。流量計(jì)、液面計(jì)及其他計(jì)測(cè)機(jī)器、濾器相關(guān)之容器。 使用於空調(diào)設(shè)備之容器。溫度在攝氏三十五度時(shí)，表壓力在每平方公分五十公斤以下之空氣壓縮裝置之容器。

28、高壓氣體容器。其他經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)指定者。,,●高壓氣體容器：係指供灌裝高壓氣體之容器中，相對(duì)於地面可移動(dòng)，其內(nèi)容積在五百公升以上者。但下列各款容器，不在此限： 於未密閉狀態(tài)下使用之容器。 溫度在攝氏三十五度時(shí)，表壓力在每平方公分五十公斤以下之空氣壓縮裝置之容器。 其他經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)指定者。,,●固定式起重機(jī):固定式起重機(jī)之製造或修改，其製造人應(yīng)於事前填具型式檢查申請(qǐng)書，並檢附載有左列事項(xiàng)之書件，向所在地檢查機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢查：

29、申請(qǐng)型式檢查之固定式起重機(jī)型式、強(qiáng)度計(jì)算基準(zhǔn)及組配圖。 製造過(guò)程之必要檢驗(yàn)設(shè)備概要。主任設(shè)計(jì)者學(xué)經(jīng)歷概要。施工負(fù)責(zé)人學(xué)經(jīng)歷概要。前項(xiàng)第二款之設(shè)備或第三款、第四款之人員變更時(shí)，應(yīng)向所在地檢查機(jī)構(gòu)報(bào)備。,,● 危險(xiǎn)性機(jī)械操作人員之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練： 吊升荷重在三公噸以上之固定式起重機(jī)操作人員。 吊升荷重在三公噸以上之移動(dòng)式起重機(jī)操作人員。 吊升荷重在三公噸以上之人字臂起重桿操作人員。 吊籠操作人員。 其他經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)指定

30、之人員。,,● 特殊作業(yè)人員之安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練： 小型鍋爐操作人員。 荷重在一公噸以上之堆高機(jī)操作人員。 吊升荷重未滿三公噸之固定式起重機(jī)操作人員。 吊升荷重未滿三公噸之移動(dòng)式起重機(jī)操作人員。 吊升荷重未滿三公噸之人字臂起重桿操作人員。 使用起重機(jī)具從事吊掛作業(yè)人員。 營(yíng)建用提升機(jī)操作人員。,,以乙炔熔接裝置或氣體集合裝置從事金屬之熔接、切斷或加熱作業(yè)人員。 輻射設(shè)備之裝置管理及操作人員。 火藥爆破作業(yè)人員。 爆竹煙

31、火製造之配藥作業(yè)人員。 胸高直徑七十公分以上之伐木作業(yè)人員。 機(jī)械集材運(yùn)材作業(yè)人員。 高壓室內(nèi)作業(yè)人員。 潛水作業(yè)人員。 油輪清艙作業(yè)人員。 其他經(jīng)中央主管機(jī)關(guān)指定之人員。,,●衝剪機(jī)械:衝剪機(jī)械係指以動(dòng)力驅(qū)動(dòng)之衝壓機(jī)械及剪斷機(jī)械 。衝剪機(jī)械應(yīng)設(shè)安全護(hù)圍等設(shè)備，其性能以不使勞工身體之一部分介入滑塊或刃物動(dòng)作範(fàn)圍之危險(xiǎn)界限為度。但設(shè)有使滑塊或刃物不致危及勞工之設(shè)備者，不在此限。作業(yè)上設(shè)置前項(xiàng)安全護(hù)圍等設(shè)備有困難時(shí)，應(yīng)設(shè)安全裝

32、置，但適於左列規(guī)定之一者不在此限：一手使用專用手工具，而另一手需以防護(hù)措施保護(hù)者。以雙手使用專用手工具從事工作物之放置或取出成品者。,衝剪機(jī)械之安全護(hù)圍性能，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全護(hù)圍能使勞工之手指不致通過(guò)該護(hù)圍或自外側(cè)觸及危險(xiǎn)界限者。安全模，在上死點(diǎn)之上模與下模（使用脫料板者，係指在上死點(diǎn)之上模與下模脫料板）之間隙及導(dǎo)柱與軸襯間之間隙在八公厘以下。特定用途之專用衝剪機(jī)械，具有不致使勞工之身體介入危險(xiǎn)界限之構(gòu)造。自動(dòng)衝剪機(jī)械，具有

33、可自動(dòng)輸送材料、加工及排出成品之構(gòu)造。,?衝剪機(jī)械不論在任何切換狀態(tài)，均應(yīng)有下列之安全設(shè)備：具有連續(xù)行程、一行程、安全一行程或寸動(dòng)行程等之行程切換開關(guān)。雙手操作更換為單手操作時(shí)或?qū)㈦p手操作更換為腳踏式之操作切換開關(guān)。將複數(shù)操作臺(tái)更換為單數(shù)操作臺(tái)時(shí)之操作臺(tái)數(shù)之切換開關(guān)。安全裝置之動(dòng)作置於「開」、「關(guān)」用之安全裝置切換開關(guān)。,?衝剪機(jī)械之安全裝置機(jī)能如下：防護(hù)式安全裝置：滑塊、刃物或撞錘（以下簡(jiǎn)稱滑塊等）在動(dòng)作中，能使勞工身體不致

34、介入危險(xiǎn)界限之虞。雙手操作式安全裝置、在手指自按下起動(dòng)按鈕或操作控制桿（以下簡(jiǎn)稱按鈕等，脫手後至該手達(dá)到危險(xiǎn)界限前，能使滑塊等停止動(dòng)作（安全一行程式安全裝置）。又以雙手操作按鈕等，於滑塊等動(dòng)作中，手離開按鈕等時(shí)手無(wú)法達(dá)到危險(xiǎn)界限（雙手起動(dòng)式安全裝置）。感應(yīng)式安全裝置：滑塊等在動(dòng)作中，遇身體之一部接近危險(xiǎn)界限時(shí)，能使滑塊等停止動(dòng)作。拉開式或掃除式安全裝置：遇身體之一部介入危險(xiǎn)界限時(shí)，能隨著滑塊之動(dòng)作使其脫離危險(xiǎn)界限。,?衝剪機(jī)械之雙

35、手安全裝置規(guī)定：具有適應(yīng)各該衝剪機(jī)械之種類、衝剪能力、每分鐘行程數(shù)、行程長(zhǎng)度及作業(yè)方法之性能。具有適應(yīng)該衝剪機(jī)械之停止性能。,?衝剪機(jī)械之雙手安全裝置規(guī)定之停止性能，係指各該雙手操作式安全裝置及感應(yīng)式安全裝置之固有遲動(dòng)時(shí)間：D >1.6(T1+Ts）對(duì)安全一行程用雙手操作式安全裝置者，為按鈕等與危險(xiǎn)界限間之距離；感應(yīng)式安全裝置者，為感應(yīng)域與危險(xiǎn)界限間之距離，兩者均以公厘表示。T1：對(duì)安全一行程用雙手操作式安全裝置者，為手

36、指離開按鈕等時(shí)至緊急停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作之時(shí)間；感應(yīng)式安全裝置者，為手指介入感應(yīng)域時(shí)至緊急停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作之時(shí)間，兩者均以毫秒表示。Ts：緊急停止機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作時(shí)至滑塊停止之時(shí)間，以毫秒表示。,,D >1.6Tm式中D：雙手起動(dòng)式安全裝置者為自按鈕等至危險(xiǎn)界限間之距離，以公厘表示。Tm：手指離開按鈕等至滑塊抵達(dá)下死點(diǎn)時(shí)之最大時(shí)間，以毫秒表示。,,?衝剪機(jī)械之之感應(yīng)式安全裝置，應(yīng)為光電式安全裝置或具有同等性能以上之安全裝置。,?衝擊

37、試驗(yàn)機(jī),,?圓盤鋸機(jī)之覆蓋：可充分將鋸齒鋸切所需部分以外之部分圍護(hù)之構(gòu)造。此際，鋸齒於鋸切所需部分之尺寸，應(yīng)將平板調(diào)整至圓鋸片最大切入深度之位置，圓鋸片與平板所成角度置於九十度時(shí)，其值在左圖所示數(shù)值以下。,?研磨機(jī)及研磨輪之防護(hù)標(biāo)準(zhǔn),平直形研磨輪、盤形研磨輪（含彈性研磨輪。除第六十二條外，以下同）及切割研磨輪之最高使用周速度，以製成該研磨輪之結(jié)合劑製成之樣品經(jīng)研磨輪破壞旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)定之。研磨輪樣品之研磨砂粒為鋁氧（礬土）質(zhì)系，平直形研磨輪及