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文檔簡介
1、第三章 導體的發(fā)熱和電動力、導體的選擇,電氣設備有電流通過時將產(chǎn)生損耗。,3-1 概述,發(fā)熱對電氣設備的影響 (1)使絕緣材料的絕緣性能降低; (2)使金屬材料的機械強度下降; (3)使導體接觸部分的接觸電阻增加。,導體通過短路電流時,最高允許溫度可高于正常最高允許溫度,對硬鋁及鋁錳合金取200 ℃ ,硬銅取300 ℃ 。,載流導體的電阻損耗; 載流導體周圍金屬構件處于交變磁場中所產(chǎn)生的磁滯和渦流損耗; 絕緣材料內(nèi)部
2、的介質(zhì)損耗。,損耗都將轉變成熱量使電氣設備的溫度升高。 長期發(fā)熱:由正常工作電流產(chǎn)生的; 短時發(fā)熱:由故障時的短路電流產(chǎn)生的。,最高允許溫度 導體正常最高允許溫度一般不超過+70℃; 在計及太陽輻射影響時,鋼芯鋁絞線及管形導體,按不超過+80 ℃考慮; 當導體接觸面處有鍍(搪)錫的可靠覆蓋層時,允許提高到+85 ℃ ,當有銀的覆蓋層時,可提高到95 ℃ 。,3-2 導體的長期發(fā)熱和短時發(fā)熱,?導體電阻損耗的熱量QR,導體的交
3、流電阻Rac,?導體吸收太陽輻射的熱量Qt,?導體對流散熱量Ql,一、導體的長期發(fā)熱與計算,1、通過電流后導體的穩(wěn)定溫升和穩(wěn)定溫度,(1)自然對流散熱 屋內(nèi)自然通風或屋外風速小于0.2m/s,單位長度導體散熱面積與導體尺寸、布置方式等有關。,單條導體對流散熱面積,三條導體對流散熱面積,二條導體對流散熱面積,(2)強迫對流散熱,強迫對流散熱系數(shù),空氣導熱系數(shù),當氣溫為20 ℃時,空氣運動黏度系數(shù),當空氣溫度為20 ℃時,如風向與導體不垂
4、直,二者之間有一夾角φ ,則修正系數(shù),強迫對流散熱量,,,?導體輻射散熱量Qf,?導體的溫升,熱量平衡方程,2、導體的安全載流量,導體長期通過電流時,穩(wěn)定溫升,為提高導體載流量,宜采用電阻率小的材料。 導體形狀,在同樣截面積條件下,圓形導體的表面積較小,而矩形、槽形的表面積則較大。 導體布置應采取散熱效果最佳的方式,而矩形截面導體豎放的散熱效果比平放的要好。,裸導體按周圍環(huán)境溫度為+25℃,允許最高溫度為+70℃電氣設備按環(huán)境溫度
5、為+40℃,允許最高溫度為+75℃,?導體穩(wěn)定溫度計算,?周圍環(huán)境溫度與標準條件不同時,導體載流量的修正,[例] 屋內(nèi)配電裝置中裝有100mm×8mm的矩形導體。導體正常運行溫度為70 ℃ ,周圍空氣溫度為25 ℃ ,計算導體的載流量。,解 (1)求交流電阻,(2)求對流散熱量,(4)導體的載流量,(3)求輻射散熱量,二、導體的短時發(fā)熱與計算,(一)短時發(fā)熱過程及導體的最高溫度,導體短路時發(fā)熱特點 (1)發(fā)熱時間短,產(chǎn)生熱
6、量來不及向周圍介質(zhì)散矢,可認為在短路電流持續(xù)時間內(nèi)所產(chǎn)生的全部熱量都用來升高導體自身的溫度,即認為是一個絕熱過程; (2)短路時導體溫度變化范圍很大,它的電阻和比熱容不能再視為常數(shù),而應為溫度的函數(shù)。,,用曲線計算最高溫度的方法(1)由已知的導體初始溫度θw (取正常運行時最高允許溫度),從相應的曲線上查出Aw ;(2)由Aw和Qk值求出Ah ;(3)由Ah從曲線上查出θh值。,(二)短路電流熱效應Qk的計算,因短路電流的變化規(guī)
7、律復雜,難于用簡單的解析式來表示,故工程上常采用近似計算法來計算短路電流熱效應。,1、求周期分量的熱效應,2、求非周期分量的熱效應,(三)短路時導體允許的最小截面 如果使導體短路時最高溫度θk,剛好等于材料短路時最高允許溫度,且已知短路前導體工作溫度為θw ,從曲線中可查得相應的Ak和Aw。,考慮到集膚效應的影響,[例3-1] 發(fā)電機出口引出母線采用100mm×8mm、Kf=1.05的矩形截面硬鋁母線,運行在額定工況
8、時母線的溫度為70ºC。流過母線的短路電流為I"=28kA,I0.6=24kA ,I1.2=22kA。繼電保護動作時間為tp=1s,斷路器全分閘時間為tb=0.2s。計算母線短路時最高溫度及其熱穩(wěn)定性。解:(1)短路電流熱效應計算,(2)計算最高溫度θw= 70 ℃ 查得Aw=0.55×1016J/(Ω·m4),由Ak從曲線上查出θk=90ºC,不超過200ºC 滿足要求
9、。 滿足熱穩(wěn)定的最小截面計算:,解:(1)短路電流熱效應計算,,,0.55,70,0.665,90,,,3-3 導體的電動力計算,畢奧沙瓦定律法,一、兩平行導體間的電動力,考慮導體截面尺寸和形狀影響時,二、三相母線在短路時的電動力,1、電動力的計算,(1)作用在中間相(B相)的電動力,(2)作用在外邊相(A相或C相)的電動力,2、電動力的最大值,FA最大值出現(xiàn)在固定分量和非周期分量之和為最大瞬間 即75°
10、或225 ° 等。FB最大值出現(xiàn)在非周期分量最大的瞬間, 即75 °165 °225 ° 等。,二、三相導體短路時的電動力,1、電動力的計算,三、三相導體的共振應力,導體具有質(zhì)量和彈性,組成一彈性系統(tǒng)。當受到一次外力作用時,就按一定頻率在其平衡位置上下運動,形成固有振動,其振動頻率稱為固有頻率。若導體受到電動力的持續(xù)作用而發(fā)生振動,便形成強迫振動。 發(fā)電機、主變壓器以及配電裝置中的導
11、體均屬重要回路,這些回路需要考慮共振的影響。,導體發(fā)生振動時,在導體內(nèi)部會產(chǎn)生動態(tài)應力。對動態(tài)應力的考慮,一般采用修正靜態(tài)計算法。以求得實際動態(tài)過程中動態(tài)應力的最大值。,為避免導體產(chǎn)生危險共振,對于重要的導體,應使其固有頻率在下述范圍以外: 單條導體及一組中的各條導體35~135Hz;多條導體及引下線的單條導體35~155Hz; 槽形管形導體30~160Hz。,[例3-2]某發(fā)電廠裝有10kV單條矩形導體,60mm×6mm
12、,支柱絕緣子的距離L=1.2m,相間距離a=0.35m,三相短路沖擊電流ish=45kA。導體彈性模量E=7×1010Pa,單位長度質(zhì)量m=0.972kg/m,求導體固有頻率及最大電動力。,解:,計算結果f1在35~135Hz之間,應考慮動態(tài)應力系數(shù),對應96.15Hz,系數(shù)為1.35。,為了避免產(chǎn)生共振,應如何考慮?,3-4 大電流封閉母線的發(fā)熱和電動力,減少鋼構損耗和發(fā)熱措施 ?加大鋼構和導體之間的距離,使磁場強度
13、減弱; ?斷開鋼構回路,并加上絕緣墊,消除環(huán)流; ?采用電磁屏蔽; 在磁場強度最大的部位套上短路環(huán),利用短路環(huán)中感應電流的去磁作用以降低導體的磁場; 在導體與鋼構間安置屏蔽柵,柵中電流可使磁場削弱。 ?采用分相封閉母線。每相母線分別用鋁質(zhì)外殼包住,外殼上的渦流和環(huán)流能起雙重屏蔽作用。,規(guī)定鋼構發(fā)熱的最高允許溫度 ?人可觸及的鋼構為 70 ℃ ; ?人不可觸及的鋼構為 100 ℃ ; ?混凝土中的鋼筋為 80 ℃ 。,1-
14、發(fā)電機,2-發(fā)電機出線箱,3-發(fā)電機出線套管處的強制風冷裝置,4-分相封閉母線主回路,5-分相封閉母線上的強制風冷裝置;6-電壓互感器柜分支回路;7-電壓互感器柜:8-與斷路器、負荷開關或隔離開關相連的伸縮裝置, 9-穿墻段,10-外殼伸縮接頭,11-支持絕緣子觀察(檢修)窗:12-封閉母線支撐裝置; 13-廠用變壓器分支回路14-廠用變壓器,15-防火墻,16-主變壓器連接裝置,17-主變壓器,分相封閉母線優(yōu)點 ①運行可靠性高。
15、母線置于殼中,能防止相間短路,且外殼多點接地,可保障人身安全; ②短路時母線相間的電動力大大降低。由于外殼渦流和環(huán)流的屏蔽作用,使殼內(nèi)磁場減弱,對減小短路電動力有明顯的效果; ③殼外磁場因外殼電流的屏蔽作用而減弱,可較好改善母線附近鋼構的發(fā)熱; ④安裝和維護工作量均小。 分相封閉母線缺點 ①母線的自然散熱條件變差; ②外殼會產(chǎn)生電能損耗; ③有色金屬消耗較多,投資較大。,隨著發(fā)電機組容量的加大,導體電流也相應增大,給發(fā)電機
16、出口母線運行的可靠性提出新的問題。 如果采用敞露式布置,絕緣子易積灰塵,造成短路故障。 發(fā)電機出口短路電流大,給設備選型帶來困難。 由于正常工作電流大,導體周圍出現(xiàn)強大的交變電磁場,使其附近鋼構中產(chǎn)生很大的磁滯和渦流損耗,鋼構因此而發(fā)熱。 鋼構溫度升高后,可能使材料產(chǎn)生熱應力而引起變形,或使接觸連接損壞?;炷林械匿摻钍軣崤蛎?,可能使混凝土發(fā)生裂縫。,3-6 母線、絕緣子和絕緣套管的選擇 一
17、、母線的選擇,為了匯集、分配和傳輸電能,常常需要設置母線。發(fā)電廠的母線分為發(fā)電機出口母線、發(fā)電機電壓(匯流)母線和升高電壓(匯流)母線。,母線的選擇內(nèi)容包括: ①母線的材料、截面形狀、布置方式; ②母線的截面; ③校驗動穩(wěn)定和熱穩(wěn)定; ④對重要的和大電流的母線,校驗其共振頻率; ⑤對110kV及以上的母線,還應進行電暈校驗。,(一)母線的材料、截面形狀和布置方式 1、母線的材料,常用的母線
18、材料有銅、鋁和鋁合金三種。一般采用鋁或鋁合金作為母線材料。,2、母線的結構,?矩形母線:散熱條件好,安裝連接方便。但集膚效應系數(shù)較大,為了不浪費母線材料,單條矩形母線的最大截面一般不超過1250mm2,當工作電流不超過2000A時,可采用每相單條矩形母線。當工作電流在2000~4000A時,每相可采用2~4條矩形母線并列使用。但每相的條數(shù)一般不超過3條。這是因為受鄰近效應影響,每相母線的總載流量并非隨著條數(shù)的增多成比例增加。 ?
19、槽形母線:截流量大,集膚效應系數(shù)小,機械強度高,一般適用于母線工作電流為4000~8000A的回路中。 ?管形母線:集膚效應系數(shù)最小,機械強度高,還可以采用管內(nèi)通水或通風的冷卻措施,當母線工作電流超過8000A時,常采用管形母線。(大于等于200MW機組) 35~500kV 母線可采用軟導線或采用管形硬母線。,3、母線的布置形式,4、電暈問題,電暈是一種強電場下的放電現(xiàn)象。當導體周圍電場強度超過了空氣的耐壓強度(2.1
20、kV/cm)時,導體周圍的空氣便被電離,發(fā)出咝咝的撕裂聲和藍紫色光。 電暈放電引起電能損耗、金屬腐蝕等不良影響。 試驗和分析表明,電壓越高,電場強度越大,母線越容易發(fā)生電暈。此外,母線表面帶有棱角或不光滑,曲率半徑太小,都易出現(xiàn)高電場集中,也容易發(fā)生電暈。 為避免或減少電暈現(xiàn)象,升高電壓母線一般不采用有棱角的截面形狀,而采用表面比較光滑的圓形截面形狀,如鋼芯鋁絞線、圓管形鋁合金硬母線等,且直徑不可太小。,(二)母
21、線截面積選擇,1、按最大長期工作電流選擇,發(fā)電機、變壓器回路的Igmax=1.05IN。這是因為發(fā)電機允許在低于額定電壓5%而額定容量不變的情況下工作; 母線分段電抗器回路應考慮一段母線上最大一臺機組退出運行時,由另一段母線供給的電流,通常取母線上最大一臺機組額定電流的50%~80%; 線路最大工作電流考慮事故時由其他回路轉移過來的負荷電流。,2、按經(jīng)濟電流密度選擇,當導體通過電流時,要產(chǎn)生電能損耗。 一年中導
22、體所損耗的能量,與導體通過的電流大小和年利用小時數(shù)有關,還與導體的截面有關。 從降低損耗考慮,導體截面越大越好;但從降低投資、維修費用、利息支付及有色金屬消耗量等方面考慮,導體截面越小越好。 年計算費用最小所對應的導體截面是最經(jīng)濟的,稱之為經(jīng)濟截面。導體單位經(jīng)濟截面上通過的電流稱為經(jīng)濟電流密度,用J表示。,按經(jīng)濟電流密度選擇的母線截面,通常會大于按最大長期工作電流選擇的截面,但仍需要滿足,(三)母線的熱穩(wěn)定校驗,(四)硬
23、母線的動穩(wěn)定校驗(軟母線不需校驗動穩(wěn)定),發(fā)電廠各種截面形狀的硬母線均被安裝在支柱絕緣子上,當母線通過沖擊短路電流時,作用在母線上的電動力可能使其彎曲,嚴重時可能使母線變形、乃至損壞。為保證母線在短路時的動穩(wěn)定性,必須對母線進行應力計算。要求母線所受的應力小于母線的允許應力。,1、單條矩形母線的應力計算,若計算應力不滿足要求,常用的辦法是減小絕緣子的跨距。 可根據(jù)母線材料允許應力反求滿足動穩(wěn)定要求的最大允許跨距。,為了避免水平放
24、置的矩形母線因本身重量而過分彎曲,要求所選用的絕緣子跨距不得超過1.5~2.0m。一般情況下,絕緣子跨距等于配電裝置間隔的寬度,以便于安裝絕緣子。,2、多條矩形母線的應力計算,式中相間應力計算與單條相同,僅W應改用多條矩形母線組合的截面系數(shù)。,當每相由多條矩形母線組成時,作用在母線上總的最大計算應力由相間應力和同相條間應力組成。,?每相有兩條矩形母線時,條間應力,?每相有三條矩形母線時,由于同相條間距很小(一般等于母線厚度b),因此條間
25、應力很大。為了減少條間應力,通常在條間設有襯墊,為防止同相母線在條間力作用下發(fā)生彎曲而相碰,母線襯墊間的距離還必須小于臨界距離。,λ為與母線材料及條數(shù)有關的系數(shù):雙條銅母線為1144,三條銅母線為1355;雙條鋁母線為1003,三條鋁母線為1197。,襯墊數(shù)不宜太多,以免母線散熱條件變壞,安裝工作復雜。根據(jù)設計和運行經(jīng)驗,襯墊間距一般取30~50cm為宜,3、槽形母線的應力計算,雙槽對X-X軸彎曲W=2WX; 雙槽對Y-Y軸彎
26、曲W=2WY;,槽形母線應力計算與矩形母線相同,由相間應力和槽間應力組成。相間應力計算同矩形母線,但截面系數(shù)W與矩形母線不同。,如用焊片將雙槽焊成一體,則雙槽對Y0-Y0軸彎曲,W=WY0。 槽形母線的WX、WY及WY0可從本書附表及有關手冊中查得。,4、母線的共振校驗,對重要回路和電流很大的母線,如發(fā)電機、主變壓器電路的母線,匯流母線等,應進行共振校驗。 為避免母線系統(tǒng)發(fā)生機械共振,要求母線系統(tǒng)的固有頻率避開其共振頻率
27、.,計算槽間應力時,認為電流在兩槽間平均分配,一般兩半槽寬加上縫隙寬等于槽高,K1-2=1,b=h/2。,二、絕緣子和穿墻套管選擇,支柱絕緣子應按安裝地點和額定電壓選擇,并進行短路動穩(wěn)定校驗; 穿墻套管應按安裝地點、額定電壓和額定電流選擇,并按短路條件進行動、熱穩(wěn)定校驗。,(一)按安裝地點選擇支柱絕緣子和穿墻套管,一般用于屋內(nèi)配電裝置的選用戶內(nèi)式,用于屋外配電裝置的選用戶外式。當戶外污穢嚴重時,應選用防污式。,(二)按電壓條件選
28、擇支柱絕緣子和穿墻套管,(三)按電流條件選擇穿墻套管,按照當?shù)販囟葪l件修正額定電流。 穿墻套管的額定電流按最高允許溫度為85℃,周圍環(huán)境的計算溫度為40 ℃給定的。當實際安裝地點的周圍環(huán)境溫度在40~60℃時,應將套管的額定電流乘以溫度修正系數(shù)。,(五) 動穩(wěn)定校驗,(四) 熱穩(wěn)定校驗,穿墻套管的熱穩(wěn)定參數(shù)一般以ts允許通過的熱穩(wěn)定電流It給出,其熱穩(wěn)定條件:,三相母線是通過支柱絕緣子或穿墻套管支持和固定的,短路時作用在母線上的
29、相間電動力會傳到支柱絕緣子上,為保證它們在這種情況下不受損壞,應滿足下列條件,同平面布置的三相平行母線,三相短路時中間相受力最大。,絕緣子抗彎破壞負荷,是指作用在絕緣子帽上的,而三相短路時的電動力F是作用在母線中心的,則作用在絕緣子帽上的電動力,b-母線支持器厚度矩形母線豎放b=18mm;矩形母線平放及槽形母線b=12mm;,[例3-3]選擇發(fā)電機出口母線及其支柱絕緣子。已知發(fā)電機UN=10.5kV,IN=1500A,最大負荷Tma
30、x=3200h。發(fā)電機引出線三相短路電流數(shù)據(jù)為I??=28kA,I0.15=22kA,I0.3=20kA。繼保動作時間tp=0.1s,斷路器全分閘時間tb=0.2s。三相母線水平布置,絕緣子跨距L=1.2m,相間距a=0.7m,周圍環(huán)境溫度為28℃。導體彈性模量E=7×1010Pa,Nf=3.56。,查手冊選用截面為2× (80×8)=1280mm2的矩形母線。 按導體平放,其Ial=1858A (
31、25 ℃),Kf=1.27,W=bh2/3,解:1、發(fā)電機出口母線選擇 (1)按經(jīng)濟電流密度選擇母線截面。根據(jù)Tmax=3200h查得J=1.06(A/mm2),求得母線經(jīng)濟截面:,滿足母線正常發(fā)熱要求。,(2)校驗母線熱穩(wěn)定,短路前母線工作溫度,查表3-2得C=92,滿足熱穩(wěn)定要求的母線最小截面,所選截面S=2×80×8=1280mm>214.8mm2,滿足要求。,可不考慮母線共振問題。,(3)校驗母
32、線動穩(wěn)定,查圖3-4得導體形狀系數(shù)K12=0.4單位長度條間的電動力,,0.3m,2、母線支柱絕緣子選擇 根據(jù)額定電壓(10.5kV)和屋內(nèi)裝設的要求,選用ZB-10Y型支柱絕緣子,其抗彎破壞負荷Fp=3677N。 作用在絕緣子上的電動力,因母線為兩片平放,此時F′=F,,滿足動穩(wěn)定要求。,[補充] 選擇發(fā)電機出口母線。已知UN=10.5kV,IN=1718A,最大負荷Tmax=3200h。發(fā)電機三相短路I??=16k
33、A,I2=14kA,I4=18kA。后備保護動作時間tp=4s,斷路器全分閘時間tb=0.2s。三相母線水平布置,相間距a=0.4m,環(huán)境溫度為35℃。導體彈性模量E=7×1010Pa,Nf=3.56。 解 (1)按經(jīng)濟電流密度選擇母線截面 根據(jù)Tmax=3200h查得J=1.06(A/mm2),則經(jīng)濟截面:,查手冊選截面為2× (100×8)=1600mm2的矩形母線。 導體平放,
34、其Ial=2259A (25 ℃),Kf=1.3,W=bh2/3,滿足母線正常發(fā)熱要求。,(2)校驗母線熱穩(wěn)定,查表3-2得C=89.5,所選截面S=2×100×8=1600mm>384.6mm2,滿足要求。,查圖3-4得導體形狀系數(shù)K12=0.34,(3)校驗母線動穩(wěn)定。,設條間襯墊間跨距為0.5m,條間應力為,單位長度相間電動力為,選取的絕緣子跨距,如設條間襯墊間跨距為0.4m,則取,3-7 電力電纜選擇
35、,電力電纜的選擇內(nèi)容包括: ①電纜的額定電壓; ②電纜的芯線材料及型號; ③電纜的截面和根數(shù); ④校驗電纜的熱穩(wěn)定; ⑤校驗電纜正常運行時的電壓損失。 電纜的動穩(wěn)定不必校驗。,一、電纜額定電壓選擇,電纜額定電壓必須大于或等于所在電網(wǎng)的額定電壓。,二、電纜芯線材料及型號的選擇,電纜芯線材料有鋁芯和銅芯兩種,為了節(jié)約投資,一般選用鋁材料。但當電纜被用于移動、劇烈振動、高溫、腐蝕性等場所以及勵磁
36、回路和發(fā)電廠廠用電回路時,可選用銅芯材料。電纜的型號繁多,應根據(jù)電纜的用途、使用場所和敷設方式等具體情況進行選擇。,選用電力電纜的一般情況是: 三相低壓動力電纜一般選用三芯或四芯(四線制時)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜; 廠用高壓電纜選用紙絕緣鉛包電纜,腐蝕性場所或技術經(jīng)濟合理時,可選用交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電纜; 110kV及以上高壓電纜選用單相充油電纜; 直埋地下的電纜選用鋼帶鎧裝防腐電纜;
37、 高溫場所選用耐熱型電纜; 潮濕或腐蝕場所選用塑料護套電纜; 敷設高差大的場所選用塑料電纜或不滴流電纜; 重要直流回路或保安電源回路的電纜選用阻燃型電纜。,三、電纜截面選擇,電纜的長期允許工作溫度有50℃、60℃、65℃、80℃等。額定溫度在空氣中為25℃,在地下及水中為15℃。 K1、K2、K3、K4可直接從有關設計手冊中查得。,電纜截面一般按最大長期工作電流選擇。對于發(fā)電機、變壓器等重要負荷回路電纜,當最
38、大負荷利用小數(shù)大于5000h,且長度超過20m時,則應按經(jīng)濟電流密度選擇,并按最大長期工作電流校驗。,當敷設方式和使用場所的實際環(huán)境溫度不同于給定值時,電纜的允許電流應按下式予以修正。,K值可根據(jù)具體敷設條件求出: 空氣中單根敷設 空氣中多根敷設 空氣中穿管敷設 土壤中單根敷設 土壤中多根敷設,四、電纜允許電壓損失校驗 對于供電容量較大、距離較遠的電纜線路,應校驗正常工作時的電壓損失。
39、 供電線路正常工作時的電壓損失百分數(shù) 五、電纜熱穩(wěn)定校驗 電纜熱穩(wěn)定的校驗方法與裸導體相同。區(qū)別在于電纜芯線系多股絞線結構,當電纜截面在400mm2以下時,集膚效應系數(shù)取1,則滿足熱穩(wěn)定的電纜最小截面 其中熱穩(wěn)定系數(shù)C可查表3-6。,[例3-4]選擇向變電站供電的10kV電纜。正常運行時QF斷開,S1=S2=2500kVA,功率因數(shù)0.8。當一回電纜線路故障被切除時,QF自動投入,由未故障電纜承擔變電
40、所全部負荷。Tmax=5200h。線路末端短路時Qk=215kA2s。線路長L=2.5km,采用直埋敷設方式,土壤溫度為20 ℃ ,熱阻系數(shù)g=80℃·cm/W。,解1、按經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面 由Tmax=5200h查得J=0.76,則,選兩根10kV ZLQ2型三芯油浸紙絕緣鋁芯鉛包鋼帶鎧裝防腐電纜,每根截面95mm2,每根允許電流Ial25=185A,正常允許最高溫度為60℃,r=034Ω/km ,x=0.
41、076Ω/km 。 兩回線路四根電纜采用并列直埋的敷沒方式,相鄰電纜間距取100mm,查得電纜的修正系數(shù)K4=0.8; K3=1; 四根電纜并列直埋的允許載流量為 考慮一回線路故障被切除時負荷的轉移,完好線路承擔的最大負荷電流加倍.,2、熱穩(wěn)定校驗 電纜的熱穩(wěn)定系數(shù)查表3-6取C=88,這是對應短路前導體工作溫度為60℃時的值. 滿足熱穩(wěn)定的電纜最小截面為
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