基于設(shè)備可靠性的維修資源優(yōu)化研究.pdf

1、可靠性和維修成本是設(shè)備管理的兩個(gè)永恒話題，而維修成本的降低取決于維修資源的優(yōu)化。本文在闡述了設(shè)備系統(tǒng)可靠性理論以及S農(nóng)化公司設(shè)備系統(tǒng)實(shí)際情況的基礎(chǔ)下，將可靠性與資源優(yōu)化結(jié)合起來，主要論述了以下內(nèi)容：維修的時(shí)間資源優(yōu)化主要研究維修間隔期優(yōu)化：一是系統(tǒng)的可靠性最高，采用故障統(tǒng)計(jì)法來確定設(shè)備的最佳維修周期，即根據(jù)以往的歷史記錄計(jì)算設(shè)備的平均壽命，二是根據(jù)系統(tǒng)的有效度能達(dá)到最大值確定維修周期，基于以往失效記錄及有關(guān)數(shù)據(jù)，利用數(shù)學(xué)方法確定失效率函

2、數(shù)，并根據(jù)系統(tǒng)的有效度最大計(jì)算確定維修周期，三是根據(jù)維修費(fèi)用最低法(包括預(yù)防維修、事后維修及故障所造成的損失費(fèi)等)結(jié)合失效率函數(shù)確定維修周期。最后采用Fuzzy綜合評判法綜合三種維修周期確立設(shè)備系統(tǒng)的最佳維修周期，既保證了化工廠設(shè)備系統(tǒng)的可靠性，又節(jié)約維修的時(shí)間資源因素。維修的備件資源優(yōu)化：闡述了旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測的理論、技術(shù)和方法，制造資源計(jì)劃(MRPⅡ)的核心物料需求計(jì)劃(MRP)的方法以及如何建立設(shè)備備件清單。如何區(qū)別設(shè)備、備件的輕

3、重緩急，對設(shè)備、部件(總成)以及零件進(jìn)行ABC分類，并對設(shè)備的9種備件庫存數(shù)學(xué)模型做了分析。重點(diǎn)以熱氧化爐風(fēng)機(jī)為例，利用BOM方法建立和分析了其備件庫存結(jié)構(gòu)清單，建立備件計(jì)劃與策略，同時(shí)根據(jù)振動監(jiān)測結(jié)果，利用最小二乘法建立了風(fēng)機(jī)故障時(shí)間關(guān)系曲線，并預(yù)測可能的故障點(diǎn)，根據(jù)已制定的備件計(jì)劃與策略以及現(xiàn)有的庫存適時(shí)定購所需的備件。在保證設(shè)備可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上，真正做到合理的備件庫存。維修的人力資源優(yōu)化：考慮化工廠設(shè)備維修各專業(yè)的人員組成建立目標(biāo)