路面攤鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響及采取措施_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、<p>  路面攤鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響及采取措施</p><p>  摘要:論述施工機(jī)械以及施工工藝對(duì)平整度的影響,以及相應(yīng)地采取措施 </p><p>  關(guān)鍵詞:工藝;平整度;影響;措施 </p><p>  中圖分類號(hào): U415.52文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A </p><p>  引言:伴隨著高等級(jí)公路的迅速發(fā)展,對(duì)于路面平整

2、度要求越來越高,路面平整度的合格率既反映了行車舒適程度,又反映了路面攤鋪隊(duì)伍的水平。道路不同程度的出現(xiàn)了坑凹、接縫臺(tái)階、波浪、碾壓車轍、橋頭、陰井與路面接茬不平、跳車等路面不平整現(xiàn)象,就路面鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響借此分析、初探瀝青路面攤鋪產(chǎn)生不平整的原因及處理措施。 </p><p>  1、路面攤鋪不平整的原因 </p><p>  1.1 路面攤鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響 <

3、/p><p>  攤鋪機(jī)是瀝青路面面層施工的主要機(jī)具設(shè)備,其本身的性能及操作對(duì)攤鋪平整度影響很大。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)不穩(wěn)定、行走裝置打滑、攤鋪機(jī)攤鋪的速度快慢不勻、機(jī)械猛烈起步和緊急制動(dòng)以及供料系統(tǒng)速度忽快忽慢都會(huì)造成面層的不平整和波浪。 </p><p>  1.2 面層攤鋪材料的質(zhì)量對(duì)平整度影響 </p><p>  瀝青路面的施工質(zhì)量,也取決于主要材料的質(zhì)量和瀝青混合

4、料的配合比設(shè)計(jì)及瀝青混合料的拌和。 </p><p>  1.3 碾壓對(duì)平整度的影響 </p><p>  瀝青面層鋪筑后的碾壓對(duì)平整度有著重要影響,選擇碾壓機(jī)具、碾壓溫度、速度、路線、次序等都關(guān)系著路面面層的平整度。 </p><p>  1.4 接縫處理欠佳 </p><p>  接縫包括縱向接縫和橫向接縫(工作縫)兩種,接縫處理不好常容

5、易產(chǎn)生的缺陷是接縫處下陷或凸起,以及由于接縫壓實(shí)度不夠和結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋甚至松散。 </p><p>  2、提高路面平整度的措施 </p><p>  2.1 嚴(yán)格控制基層平整,瀝青混合料鋪筑前用3m直尺對(duì)基層進(jìn)行平整度檢測(cè),平整度差且大于8mm的路段應(yīng)進(jìn)行整平。 </p><p>  面層攤鋪前認(rèn)真清掃基層表面,確?;鶎颖砻嬲麧?,沒有松散浮料和雜質(zhì)。如有泥

6、土還應(yīng)用壓力水沖洗干凈。如基層表面局部透層瀝青或下封層脫落,則應(yīng)將脫落處基層表面清洗干凈后補(bǔ)灑透層瀝青或補(bǔ)做下封層。認(rèn)真抄平放線,確保基層標(biāo)高和基準(zhǔn)線標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。基層標(biāo)高超過允許范圍時(shí),高處必須鏟平,低處可用下面層補(bǔ)平。面層鋪筑前受到其他工序污染,如表面滴落水泥成硬渣時(shí),應(yīng)予及時(shí)清除,以確保面層平整度。 </p><p>  2.2 瀝青路面機(jī)械攤鋪工藝及控制 </p><p>  2.

7、2.1 攤鋪機(jī)基準(zhǔn)線的控制,攤鋪機(jī)在進(jìn)行自動(dòng)找平時(shí),需要有一個(gè)準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面(線),下面介紹二種確立基準(zhǔn)面(線)的方法,路面攤鋪可結(jié)合路面的結(jié)構(gòu)層次和施工位置進(jìn)行選定。其基本原則是:當(dāng)以控制高度為主時(shí),以走鋼絲為宜;當(dāng)控制厚度為主時(shí),則采取浮動(dòng)基準(zhǔn)梁法。一般是底面層用走鋼絲,中面層和表面層用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁法。 </p><p>  攤鋪底面層——基準(zhǔn)鋼絲繩法,是在路面兩側(cè)安裝基準(zhǔn)鋼絲繩。 </p><

8、;p>  攤鋪中面層和表面層——浮動(dòng)基準(zhǔn)梁法,浮動(dòng)基準(zhǔn)梁用于保持?jǐn)備仚C(jī)前后高差相同,保證攤鋪厚度和提高表面平整度,在構(gòu)造物上另加掛鋼絲繩配合進(jìn)行控制(因構(gòu)造物上瀝青層的厚度與表面層厚度不同),方法是:浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的前部由長(zhǎng)2-3m的2-4個(gè)輪架組成,每個(gè)輪架有3-4對(duì)小輪,行走在攤鋪機(jī)前面下承層。浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的后部是滑靴,在攤鋪層頂面滑移,為了減少基準(zhǔn)誤差和自動(dòng)找平裝置的誤差,需在進(jìn)行自動(dòng)找平裝置的安裝和調(diào)整時(shí)注意:橫坡傳感器的安裝誤

9、差應(yīng)小于+0.1%;浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的滑動(dòng)基面應(yīng)與攤鋪基面平行上橫坡值相同;隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力,使其處于正常狀態(tài);隨時(shí)檢查攤鋪厚度和橫坡值是否符合設(shè)計(jì)值。 </p><p>  2.2.2 攤鋪機(jī)的攤鋪進(jìn)度控制,攤鋪機(jī)應(yīng)該勻速,不停頓地連續(xù)攤鋪,嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。因攤鋪速度的變化必然導(dǎo)致攤鋪厚度變化。為了保證厚度不變,就要調(diào)節(jié)厚度調(diào)節(jié)器以及搗固器和熨平板的激振力與振搗梁行程,但人工調(diào)節(jié)是憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié),在速度變化處會(huì)引

10、起攤鋪后預(yù)壓密實(shí)度的變化,從而導(dǎo)致最終壓實(shí)厚度的差異,影響路面平整度。 </p><p>  在攤鋪過程中,應(yīng)盡量避免停機(jī),應(yīng)將每天必須停機(jī)中斷攤鋪點(diǎn)放在構(gòu)造物一端頂定做收縮縫的位置。在中途萬一出現(xiàn)停機(jī),應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板鎖緊不使下沉;停頓時(shí)間在氣溫10度以上時(shí)不要超過10min。停頓時(shí)間超過30min或混合料溫度低于100度時(shí),要按照處理冷接縫的方法重新接縫。 </p><p>  2.2

11、.3 攤鋪機(jī)操作控制措施,選用熟練的攤鋪機(jī)操作手,并進(jìn)行上崗前培訓(xùn);在攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)10-30m處停住,并掛空檔,依靠攤鋪機(jī)推動(dòng)緩慢前進(jìn),并應(yīng)有專人指揮卸料車進(jìn)行卸料; </p><p>  2.3 接縫處理對(duì)策 </p><p>  2.3.1 縱向接縫,兩條攤鋪帶相接處,必須有一部分搭接,才能保證該處與其他部分具有相同的厚度。搭接的寬度應(yīng)前后一致。搭接施工有冷接茬和熱接茬

12、兩種。 </p><p>  冷接茬在施工是指新攤鋪層與經(jīng)過壓實(shí)后的已鋪層進(jìn)行搭勢(shì)頭。半幅施工不能采用熱接縫時(shí)宜加設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層5-10cm,攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走,然后進(jìn)行碾壓。應(yīng)注意新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度要相同。 </p><p>  熱接在施工一般是在使用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)梯

13、隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的。此時(shí)兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài),所以縱向接縫易于處理,且連接強(qiáng)度較好。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10-20cm寬,暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,待后攤鋪部分完成后,一起跨縫碾壓。 </p><p>  2.3.2 橫向接縫,相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。高等級(jí)公路的中、下層的橫向接縫可采用斜接縫,在上面層應(yīng)采用垂直的平接縫,其

14、他等級(jí)公路的各層均可采用斜接縫。鋪筑接縫時(shí),可以已壓實(shí)部分上面鋪一些熱混合料使之預(yù)熱軟化,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 </p><p>  斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān),一般為0.4—0.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚時(shí)應(yīng)予剔除,并補(bǔ)上細(xì)除。斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。 </p><p>  平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)

15、、充分壓實(shí)、連接平順,施工可采用下列方法: </p><p> ?、僭谑┕そY(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用3m直尺檢查平整度,趁混合料尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分,使下次施工時(shí)直角連接。 </p><p> ?、谠陬A(yù)定的攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶,攤鋪混合料后攤鋪層上挖一道縫隙,縫隙位于撒砂的交界處,在縫中嵌入一塊與

16、壓實(shí)層厚等厚的木板,待壓實(shí)后鏟除撒砂的部分,掃盡砂子,撤去木板,在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。 </p><p>  對(duì)于橫向接縫,應(yīng)于接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前,用3m直尺檢查已鋪路面端部平整度,不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。在攤鋪新混合料時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度,接縫攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。 </p><p>&l

17、t;b>  3、結(jié)束語 </b></p><p>  路面平整度要達(dá)到行車舒適這一要求,不僅要重視瀝青攤鋪前路基平整度,而且更要重視路面鋪機(jī)械及工藝對(duì)平整度的影響,要強(qiáng)化瀝青砼施工管理,完善施工工藝和施工方法,提高瀝青砼攤鋪施工質(zhì)量,只有這樣,路面平整度得到保障。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn): </b></p><p&

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