綠色施工之深層漿噴樁在軟土地基處理中的應(yīng)用

1、<p>　　綠色施工之深層漿噴樁在軟土地基處理中的應(yīng)用</p><p>　　摘要：綠色施工作為可持續(xù)發(fā)展在工程中的應(yīng)用體現(xiàn)，表現(xiàn)為文明施工、封閉施工、減少噪音擾民、減少環(huán)境污染、清潔運輸以及減少場地干擾、尊重基地環(huán)境，結(jié)合氣候施工，節(jié)約水、電、材料等資源或能源，環(huán)保健康的施工工藝，減少填埋廢棄物的數(shù)量等多方面，本文結(jié)合工程實例，講述在軟土地基處理中綠色施工的應(yīng)用。 </p><p&g

2、t;　　關(guān)鍵詞：深層漿噴樁軟土地基處理 </p><p>　　中圖分類號：TU471.8文獻標識碼： A 文章編號： </p><p>　　1深層漿噴樁作用原理 </p><p>　　深層攪拌法(Deep Mixing Method)是用于加固飽和粘性土地基的一種新方法。它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處將軟土和固化劑就地強

3、制拌和，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強度的水泥(或石灰等)加固土。從而提高地基強度和增大變形模量。 </p><p>　　深層漿噴樁具有無振動、無噪音、無環(huán)境污染等優(yōu)點，符合綠色施工的要求。 </p><p>　　2深層漿噴樁的設(shè)計計算 </p><p>　　根據(jù)地基土與地下水的指標情況，確定漿噴樁的樁長、

4、樁距及布置形式。 </p><p>　　3.水泥加固土的室內(nèi)外試驗 </p><p>　　通過對水泥加固圖的室內(nèi)試驗，了解加固水泥的品種、摻入量、水灰比和外摻劑對水泥土強度的影響，求得齡期與強度的關(guān)系，從而為設(shè)計計算和施工工藝提供可靠的參數(shù)。通過野外試驗，推求室內(nèi)試塊與現(xiàn)場樁身強度的關(guān)系確定樁土共同作用的復(fù)合地基承載力，驗證設(shè)計樁徑、樁距的合理性。 </p><p>

5、;<b>　　4設(shè)備選型 </b></p><p>　　通過對幾種類型樁機的比較，選擇PH系列深層攪拌機進行現(xiàn)場施工，該類型樁基性能可靠，可操控性強，功效較高，型號齊全，可根據(jù)不同設(shè)計及地質(zhì)條件分別選用。 </p><p><b>　　5.施工工藝 </b></p><p><b>　　5.1漿液配制 </

6、b></p><p>　　按試驗確認的水泥漿的水灰比和水泥質(zhì)量（每袋50kg）稱取用水量。先將水泥加入自動計量灰漿攪拌機中，再將水加入，攪拌時間不少于3min。 </p><p>　　制備好的水泥漿停置時間不應(yīng)超過45min，使用前漿液在灰漿攪拌機中應(yīng)不斷攪拌。 </p><p><b>　　5.2施工工藝 </b></p>

7、<p>　　5.2.1設(shè)備安裝 </p><p>　　搭置起吊塔架、安裝起吊裝置和導(dǎo)向架及攪拌軸、輸漿管。電器系統(tǒng)必須安裝漏電保護裝置，供漿系統(tǒng)應(yīng)在離深層漿噴樁機50m范圍內(nèi)。 </p><p>　　5.2.2樁機定位 </p><p>　　用起重機將深層漿噴樁機吊至指定樁位。樁位對中誤差不大于50mm，攪拌軸和導(dǎo)向架的垂直度偏差不得超過1.5%。 &l

8、t;/p><p>　　5.2.3預(yù)攪下沉 </p><p>　　待深層漿噴樁機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動深層漿噴樁機的電機，放松起重機鋼絲繩，使深層漿噴樁機導(dǎo)向架攪拌下沉。一般情況下不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢(超過30min/m)時，可適當(dāng)沖水下沉。 </p><p>　　5.2.4提升噴漿攪拌 </p><p>　　深層漿噴樁機鉆頭下沉到設(shè)

9、計樁底標高下0.6m后開動灰漿泵，估計漿液從噴嘴噴出后，攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時按試驗確認的提升速度勻速提升攪拌軸。 </p><p>　　5.2.5重復(fù)上下攪拌 </p><p>　　當(dāng)攪拌軸提升到試驗加固深度的頂面標高時，噴漿量應(yīng)達到設(shè)計要求，為使水泥漿與土拌和均勻，對樁體按設(shè)計要求進行復(fù)攪（一般復(fù)攪1／3樁長）。 </p><p><b>

10、;　　5.2.6移機 </b></p><p><b>　　施工下一根樁。 </b></p><p>　　5.2.7清洗注漿管 </p><p>　　每個工班應(yīng)清洗一次注漿管。清洗時，向貯漿桶中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管道中殘存的水泥漿，直至無殘留水泥漿液。 </p><p>　　單機作業(yè)主要施工機

11、具配置表 表1 </p><p><b>　　5.3施工要點 </b></p><p>　　5.3.1施工前應(yīng)平整場地，清除樁位處地上、地下一切障礙物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。場地低洼時應(yīng)回填粘土料，不得回填雜填土?；A(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工時，樁頂應(yīng)較設(shè)計標高高出50cm。 </p><p>　　5.3.2水泥漿

12、從砂漿攪拌機倒入貯漿桶前，須經(jīng)過濾，將水泥塊雜物等濾掉。貯漿桶容量應(yīng)適中，要保證有一定余量，否則會造成因漿液不足而斷樁。還要防止?jié){液在貯漿桶內(nèi)沉淀離析。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。 </p><p>　　5.3.3施工前應(yīng)進行工藝試驗確定灰漿泵壓力、送漿速度、灰漿經(jīng)灰漿管到達噴漿口的時間和攪拌軸提升速度等參數(shù)。采用流量泵控制輸漿量時，一般為30L/min，噴口壓力保持在0

13、.4－0.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度相適應(yīng)。 </p><p>　　5.3.4專人記錄攪拌軸每米下沉或提升時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均加以記錄并說明。 </p><p>　　5.3.5為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達到出漿口后，原地噴漿30s，使?jié){液完全到達樁端。 </p><p>　　5.3.6

14、在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機，使成樁工藝中斷時，為防止斷樁，當(dāng)樁機重新起動時，均應(yīng)將水泥攪拌機下沉0.5m(如采用下沉攪拌送漿時應(yīng)提升0.5m)再繼續(xù)往下制樁。停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)拆卸輸漿管徹底清洗管路。 </p><p>　　5.3.7攪拌軸提升變?yōu)閿嚢钑r必須反轉(zhuǎn)，否則正轉(zhuǎn)提升易將土帶起造成空洞。 </p><p>　　6施工中常見質(zhì)量問題及其控制措施

15、</p><p>　　施工中常見質(zhì)量問題及其控制措施按表2執(zhí)行： </p><p>　　施工中常見質(zhì)量問題及其控制措施表表2 </p><p><b>　　7質(zhì)量檢測 </b></p><p><b>　　7.1取芯檢驗 </b></p><p>　　用抽空方式連續(xù)采取水泥土

16、樁樁芯，可觀測樁體均勻性和連續(xù)性等。并可制成試塊進行無側(cè)限抗壓強度試驗。 </p><p><b>　　7.2低應(yīng)變動測 </b></p><p>　　檢測前，被測樁應(yīng)鑿去上部超噴的部分，平整樁頭。每一根被檢測的單樁均應(yīng)進行二次及以上重復(fù)測試。 </p><p><b>　　7.3靜荷載試臉 </b></p>

17、<p>　　對承受垂直荷重的水泥土攪拌樁，靜載荷試驗是最可靠的質(zhì)檢方法。對于復(fù)合地基的靜荷載試驗，其荷載板的面積應(yīng)根據(jù)布樁情況而定。對單樁試驗，在樁頂上要做樁帽，以使受力均勻。 </p><p>　　靜荷載試驗應(yīng)在28d齡期后進行，檢驗點數(shù)每個場地不得少于3點。 </p><p><b>　　7.4開挖檢驗 </b></p><p>

18、;　　可根據(jù)工程設(shè)計要求，選取一定數(shù)量的樁體進行開挖以檢查加固樁體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等。 </p><p><b>　　8結(jié)束語 </b></p><p>　　深層漿拌樁在我國自上世紀80年代初開始，應(yīng)用于軟土地基處理，經(jīng)過三十余年的發(fā)展，技術(shù)已日臻成熟，經(jīng)過不斷的改進，目前已廣泛應(yīng)用于各類工程中，該工藝具有無振動、無噪音、無環(huán)境污染等優(yōu)點，符合綠色環(huán)保施工