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文檔簡介
1、<p> 油氣處理站庫智能預(yù)警與診斷系統(tǒng)研究與應(yīng)用</p><p> [摘 要] 采用實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),提取現(xiàn)場DCS實時數(shù)據(jù),智能預(yù)警設(shè)備故障,幫助操作人員及時獲知潛在的故障和隱患,并能通過系統(tǒng)關(guān)聯(lián)影響,判斷故障原因,給出解決辦法。 </p><p> [關(guān)鍵詞] 油氣處理;智能;預(yù)警;診斷;知識庫 </p><p> doi : 10 . 396
2、9 / j . issn . 1673 - 0194 . 2013 . 16. 027 </p><p> [中圖分類號] TP277 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194(2013)16- 0044- 03 </p><p><b> 0 引 言 </b></p><p> 油氣處理站庫工藝流程都較為復(fù)雜,而監(jiān)控人員
3、通常在站庫內(nèi)實習(xí)幾個月后即可上崗,當(dāng)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)報警時,監(jiān)控人員一般只能向班長或崗位員工匯報報警信息,并不能判斷故障發(fā)生的根本原因。需要現(xiàn)場崗位員工再詢問相關(guān)數(shù)據(jù)后判斷故障點,延長故障排除時間。本系統(tǒng)根據(jù)運行趨勢、歷史運行狀態(tài)提前預(yù)警可能發(fā)生的故障,并能自動判斷故障發(fā)生的原因。 </p><p> 面對油氣處理站庫復(fù)雜的工藝流程,各種壓力、溫度、液位等參數(shù),只有經(jīng)驗豐富的員工才能對參數(shù)故障快速反應(yīng)?;趯崟r數(shù)
4、據(jù)庫,實時反映當(dāng)前的生產(chǎn)狀態(tài),并通過計算分析,獲知潛在的故障和隱患,根據(jù)知識庫推理技術(shù)自動判斷故障原因,并為監(jiān)控人員提供解決故障的措施,提高響應(yīng)速度。同時系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu),管理者通過網(wǎng)絡(luò)即可隨時掌握生產(chǎn)狀態(tài),查找影響產(chǎn)量運行的原因,及時優(yōu)化工藝參數(shù)。 </p><p><b> 1 系統(tǒng)設(shè)計 </b></p><p><b> 1.1 設(shè)計目標 <
5、;/b></p><p> 1.1.1 提前預(yù)警 </p><p> 尋找工藝各關(guān)聯(lián)部分,根據(jù)歷史運行趨勢,持續(xù)發(fā)生變化時提前預(yù)警,及早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)隱患。系統(tǒng)汲取技術(shù)專家的經(jīng)驗為新員工服務(wù)。 </p><p> 1.1.2 自動診斷 </p><p> 報警發(fā)生時,系統(tǒng)自動判斷相關(guān)聯(lián)的參數(shù)值,通過設(shè)定條件依次判斷所有可能原因,并給操
6、作人員處理方法。 </p><p> 1.1.3 歷史回放及運行指標 </p><p> 系統(tǒng)記錄各參數(shù)點的所有歷史信息,能根據(jù)時間軸查看,或設(shè)定時間段自動回放。同時分析各設(shè)備的運行曲線,判斷工藝運行狀況,找出經(jīng)常出現(xiàn)報警的點,根據(jù)原因進行優(yōu)化,保障系統(tǒng)平穩(wěn)運行。 </p><p> 1.1.4 交互式知識庫(經(jīng)驗庫) </p><p>
7、; 系統(tǒng)可以通過交互式的界面充實知識庫。當(dāng)出現(xiàn)DCS系統(tǒng)出現(xiàn)報警,系統(tǒng)從知識庫中檢索相關(guān)信息,并自動判斷故障因,若無相關(guān)解決辦法時,可由技術(shù)人員進行補充。 </p><p> 1.1.5 信息推送 </p><p> 網(wǎng)頁瀏覽和信息推送的方式,便于站內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)隨時掌握站內(nèi)生產(chǎn)信息。 </p><p><b> 1.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu) </b>&l
8、t;/p><p> 1.2.1 通訊方式 </p><p> 物理上的連接是通過在操作員站上安裝雙網(wǎng)卡,一塊網(wǎng)卡與現(xiàn)場DCS系統(tǒng)的操作員站、控制器通訊,另外一塊網(wǎng)卡用于與本系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)交換。 </p><p> 軟件方面,實時數(shù)據(jù)庫與DCS之間通過OPC接口通訊,OPC全稱是Object Linking and Embedding(OLE) for P
9、rocess Control,它的出現(xiàn)為基于Windows的應(yīng)用程序和現(xiàn)場過程控制(DCS)應(yīng)用建立了橋梁。OPC為數(shù)據(jù)交換提供了開放的標準接口。預(yù)警系統(tǒng)通過實時數(shù)據(jù)庫的API調(diào)用實時數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)。 </p><p> 1.2.2 數(shù)據(jù)傳輸 </p><p> 實時數(shù)據(jù)庫是預(yù)警系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)的來源,實時數(shù)據(jù)庫從DCS獲取生產(chǎn)裝置的實時數(shù)據(jù),并進行存儲,每個數(shù)據(jù)具有數(shù)值、時間、質(zhì)量、采集狀
10、態(tài)等信息。本系統(tǒng)按取樣周期每秒讀取現(xiàn)場儀表的當(dāng)前值,存入實時數(shù)據(jù)庫中。系統(tǒng)讀取實時數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)并展示在工藝流程上,實現(xiàn)遠程監(jiān)視。系統(tǒng)產(chǎn)生的預(yù)警狀態(tài)存入實時數(shù)據(jù)庫中,并通過檢索知識庫中相關(guān)信息,將預(yù)警產(chǎn)生的記錄、診斷結(jié)果、處理方式存入關(guān)系數(shù)據(jù)庫,便于后期的查詢。 </p><p><b> 2 功能設(shè)計 </b></p><p> 系統(tǒng)按功能可分為實時數(shù)據(jù)庫封裝模塊
11、、預(yù)警引擎模塊、預(yù)警模型定義模塊、預(yù)警響應(yīng)模塊、權(quán)限定義模塊和運行日志模塊。 </p><p> 預(yù)警引擎調(diào)用預(yù)警模型定義模塊獲得預(yù)警定義信息,并且通過實時數(shù)據(jù)庫接口模塊獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù),在線監(jiān)測預(yù)警條件,條件滿足則產(chǎn)生預(yù)警,產(chǎn)生的預(yù)警信息發(fā)送給預(yù)警響應(yīng)模塊,由響應(yīng)模塊為用戶界面提供數(shù)據(jù)。 </p><p> 2.1 實時數(shù)據(jù)庫接口模塊 </p><p> 為了使
12、本系統(tǒng)可以有更好的擴展性,對實時數(shù)據(jù)庫接口的封裝,若使用其他實時數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品,只需要重新構(gòu)建本模塊即可支持預(yù)警系統(tǒng)運行,同時該模塊可以實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)庫調(diào)用接口的對象化。 </p><p> 2.2 預(yù)警模型定義模塊 </p><p> 本模塊實現(xiàn)定義和維護知識庫功能。知識庫的組織和豐富程度決定了預(yù)警系統(tǒng)的判斷準確性,實現(xiàn)預(yù)警知識庫的在線維護、存儲、在線查詢等功能,并提供給其他模塊調(diào)用。 &
13、lt;/p><p> 知識庫采用多叉樹的表述方式,知識庫數(shù)的深度和廣度都會在后期應(yīng)用中補充,從樹根到樹葉每層的節(jié)點都對應(yīng)一到多個子節(jié)點,每個節(jié)點都可在后期進行修改。系統(tǒng)推理機的推理過程,即為對知識樹的遍歷問題。 </p><p> 石西集中處理站是一套集原油處理、清水處理、注水、加藥、消防等多個工藝流程組成百萬噸原油處理能力為每年120萬噸的集輸站庫。工藝流程上每個設(shè)備對應(yīng)多個參數(shù),一個參
14、數(shù)對應(yīng)高報、低報等多種報警狀態(tài),一種報警狀態(tài)可能由多種原因?qū)е?。知識庫對每種故障原因進行分析,盡可能尋找關(guān)聯(lián)參數(shù),分析報警可能的原因,根據(jù)判斷依據(jù)自動排除無關(guān)因素,并提供處理措施。 </p><p> 2.3 預(yù)警引擎模塊 </p><p> 預(yù)警模塊是對預(yù)警定義的參數(shù)進行掃描,根據(jù)定義從實時數(shù)據(jù)庫獲得數(shù)據(jù),計算判定條件,如果發(fā)現(xiàn)條件滿足,則產(chǎn)生預(yù)警。在運行過程中,如果收到預(yù)警定義模塊
15、的知識庫修改消息,則根據(jù)消息更新部分或全部的預(yù)警信息,然后繼續(xù)進行預(yù)警監(jiān)測。 </p><p> 本系統(tǒng)常用到的預(yù)警算法依據(jù)歷史曲線判斷、斜率、速率、變化趨勢等。 </p><p> ?。?)排除無效波動。根據(jù)歷史運行曲線,排除參數(shù)因外界干擾,出現(xiàn)個別數(shù)值,或短時間內(nèi)(如1分鐘以內(nèi))的大幅跳動。因為該值出現(xiàn)了顯著誤差,并沒有反映真實情況,系統(tǒng)結(jié)合歷史曲線判斷,數(shù)據(jù)可信度低,此時不報警。若
16、持續(xù)出現(xiàn)波動,即該測量值包含故障信息。 ?。?)根據(jù)斜率預(yù)警。斜率可以反應(yīng)某一參數(shù)的變化率。本系統(tǒng)中,對監(jiān)測對象進行斜率計算,判定變化率是否滿足生產(chǎn)需要,如液位上漲的速度、運行溫度、壓力變化等。 </p><p> ?。?)變化趨勢判斷。是指參數(shù)按一定趨勢逐漸變化,并在一定時間范圍內(nèi)達到正常的工作值。當(dāng)設(shè)定時間內(nèi)參數(shù)值未達到正常值或趨勢變化較慢,可判斷工藝部分有故障,報警提示。當(dāng)運行值緩慢偏離固定值時,仍為可
17、接受的正常工作狀態(tài),當(dāng)運行值持續(xù)偏離固定值時,觸發(fā)預(yù)警。 </p><p> 如泵啟動過程中,系統(tǒng)檢測到泵的轉(zhuǎn)速提高,但出口壓力持續(xù)較低,即可判斷管線破或進口閥門未打開。 </p><p> ?。?)速率變化。油氣處理系統(tǒng)儲罐液位的變化速率可以判斷出液或進液是否正常。以凈化油罐液位為例,預(yù)警引擎根據(jù)歷史上凈化油外輸或進液的正常運行速率,判斷凈化油罐液位變化是否正常范圍,若產(chǎn)生波動報警提示
18、。同時根據(jù)速率計算到達閾值時間,提前預(yù)警。 </p><p> ?。?)狀態(tài)判斷。判斷設(shè)備或工藝是否停運,若檢測設(shè)備為正常停運狀態(tài),系統(tǒng)不提示報警,僅在流程圖上顏色標識。判斷方法為檢測同種功能設(shè)備是否有正常運行,關(guān)聯(lián)工藝管線壓力、流量判斷等。 </p><p> 2.4 預(yù)警響應(yīng)模塊 </p><p> 2.4.1 自動診斷 </p><p&
19、gt; 預(yù)警響應(yīng)模塊在收到預(yù)警模塊產(chǎn)生的報警后,自動根據(jù)知識庫定義的信息逐條判斷,自動判斷是否符合,檢測完成后列出所有故障原因及解決辦法,并按歷史出現(xiàn)故障多少排序顯示。若沒有測量的數(shù)據(jù)支持判斷,將提示人工進行判斷。 </p><p> 2.4.2 人機界面 </p><p> 接收預(yù)警引擎產(chǎn)生的報警,提供用戶交互的調(diào)用接口,人機界面調(diào)用該接口實現(xiàn)對預(yù)警的確認、修改等,由用戶界面指導(dǎo)用
20、戶交互式完成故障確認,形成完整的預(yù)警記錄寫入報警記錄數(shù)據(jù)庫。 </p><p><b> 2.5 其他模塊 </b></p><p> 權(quán)限定義模塊主要用于用戶管理、權(quán)限分配等。用戶每次對系統(tǒng)的修改、查看、回放等都要經(jīng)過權(quán)限認證。 </p><p> 運行日志模塊為其他的模塊提供一個統(tǒng)一的日志記錄接口,實現(xiàn)日志的統(tǒng)一管理,維護日志文件,提
21、供日志檢索。選擇參數(shù)和對應(yīng)的時間在歷史數(shù)據(jù)庫中進行查詢數(shù)據(jù),將查詢出來的結(jié)果繪制成曲線顯示到窗體中,并能進行自動回放。 </p><p><b> 3 應(yīng)用效果 </b></p><p> 系統(tǒng)的應(yīng)用功能有流程監(jiān)控、預(yù)警功能、參數(shù)曲線分析、參數(shù)定義、預(yù)警信息查詢、系統(tǒng)管理等。 </p><p> ?。?)提前預(yù)警。根據(jù)規(guī)則做出判斷,最大限度
22、地彌補了DCS系統(tǒng)可擴展性差的劣勢。同時減少裝置的停產(chǎn)和維修也會帶來經(jīng)濟利益。 </p><p> ?。?)自動診斷。為監(jiān)控人員提供參考方法,提供及時的故障信息、準確的判斷、可靠的措施,可以最快解決故障原因,降低經(jīng)濟損失。 </p><p> ?。?)歷史回放。根據(jù)歷史曲線回放,再現(xiàn)設(shè)備運行時參數(shù)變化的趨勢,找尋規(guī)律。 </p><p> (4)知識庫規(guī)則化。系統(tǒng)
23、將專家經(jīng)驗按樹型結(jié)構(gòu)組成,與當(dāng)前的生產(chǎn)參數(shù)進行有機關(guān)聯(lián),交互式的知識庫錄入,價值更顯著。 </p><p><b> 4 結(jié)束語 </b></p><p> 通過建立知識庫系統(tǒng),將油氣處理站庫各種工藝參數(shù)關(guān)聯(lián)因素通過樹型結(jié)構(gòu)擴展,建立合理的推理機制。通過各種計算方法判斷參數(shù)的運行狀態(tài),實現(xiàn)提前預(yù)警,并判斷可能因素,給出解決措施。不但給監(jiān)控人員提供參考,同時可以讓管
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