油氣儲運管道腐蝕分析與防腐技術(shù)研究

1、<p>　　油氣儲運管道腐蝕分析與防腐技術(shù)研究</p><p>　　[摘 要]現(xiàn)階段的油氣儲運工作中，管道的腐蝕問題屬于當中最重要的一個問題，管道腐蝕與油氣儲運整體工作質(zhì)量的保證具有直接關(guān)系。因為儲運管道長期埋于地下，在長時間的作用下，管道周圍的土壤以及地形均產(chǎn)生變化，對管道造成不良影響，導致管道因此而發(fā)生不良事件。管道腐蝕不僅會造成經(jīng)濟損失，還可能導致管道泄露有害物質(zhì)，污染周邊的環(huán)境。因此，在保障油氣

2、儲運管道正常運作的前提下，對儲運管道中的腐蝕情況進行研究，并結(jié)合腐蝕情況探討相應的防腐措施，以保障油氣儲運工作的正常運行。 </p><p>　　[關(guān)鍵詞]油氣儲運；管道防腐；策略 </p><p>　　中圖分類號：TG333.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）20-0221-01 </p><p>　　管道屬于構(gòu)成油氣儲運設(shè)備的一個重要組

3、件，油氣在儲運期間存在不少安全隱患，例如管道腐蝕、油品揮發(fā)、火災等，在多種安全隱患中，管道腐蝕的影響后果是難以預料的。為了提高油氣運輸效率，確保由于運輸?shù)陌踩?，對油氣儲運中管道的防腐問題展開研究。分析管道發(fā)生腐蝕的相關(guān)因素，進而探討油氣儲運在管道防腐中所應用的若干技術(shù)，提出要進行管道防腐工作期間應注意的事項，以期為同行提供參考。 </p><p>　　1.油氣儲運期間管道發(fā)生腐蝕的相關(guān)因素分析 </p>

4、;<p>　　1.1油氣性質(zhì)因素 </p><p>　　不同性質(zhì)的油氣對于管道所產(chǎn)生的影響也各不相同，這是由于油氣中帶有氧化性物質(zhì)（如硫化氫）。其次，二氧化碳在液體中表現(xiàn)酸性，加上其具有產(chǎn)生電化學反應的可能性，因此金屬晶格受到破壞，進而對油氣管道內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕反應。 </p><p><b>　　1.2 外界因素 </b></p><p

5、>　　在特殊環(huán)境下，由于油氣管道周邊的介質(zhì)在性質(zhì)上具有一定的差異，因此不同介質(zhì)對于管道所產(chǎn)生的影響也各不相同，而施工因素、介質(zhì)物理性狀、介質(zhì)腐蝕性、溫度等屬于導致管道腐蝕的最主要外界因素。 </p><p>　　施工因素：管道施工工程具有工期長、施工復雜等特點，因此在施工期間，工程的質(zhì)量控制的有效性屬于預防管道腐蝕的一項關(guān)鍵因素。 </p><p>　　介質(zhì)物理性狀：在油氣儲運中，導

6、致管道發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的介質(zhì)物理性狀因素主要因素有土壤水分發(fā)生變化、地下水位發(fā)生變化等。 </p><p>　　溫度因素：在油氣儲運期間涉及到的溫度因素除了包含外界環(huán)境因素以外，還包括了管道因素。其中，油氣溫度主要取決于管道的鋪設(shè)深度，通常情況下，溫度越高管道腐蝕的速度則會加快。 </p><p>　　介質(zhì)腐蝕性：油氣儲運管道埋設(shè)環(huán)境中，含有土壤、微生物等多種成分，而此類介質(zhì)的性質(zhì)將會對管道造

7、成一定的影響。一般情況下，管道周邊的土壤腐蝕性十分難以判斷。近幾年，石化行業(yè)在判斷土壤腐蝕性上所應用的2種方法有：①以土壤電阻為依據(jù)，將其腐蝕性劃分為三個級別，分別為強、中以及弱；②對于土壤較復雜的區(qū)域，則以土壤的相關(guān)因素（包含含水量、酸堿度、電阻率以及土質(zhì)等）作為依據(jù)，將其腐蝕性劃分為四個級別，分別為強、中、弱以及不腐蝕。 </p><p>　　1.3管道防腐方面的因素 </p><p>

8、;　　有大量的相關(guān)研究表明，現(xiàn)階段，在技術(shù)條件的支持下，儲運管道中腐蝕問題的產(chǎn)生及其不斷擴展惡化的主要原因是管道的防腐層失去效果。因此，在油氣儲運管道的防腐工作中，應充分重視對管道所采取的防腐措施。結(jié)合管道發(fā)生腐蝕的主要原因進行考慮，在儲運管道的防腐工作中應重點預防油氣管道、防腐層發(fā)生脫離現(xiàn)象，以保障油氣儲運在長時間的持續(xù)運作中，杜絕變形、穿孔以及破裂等現(xiàn)象。 </p><p>　　2.油氣儲運管道防腐技術(shù)研究

9、</p><p><b>　　2.1防腐層技術(shù) </b></p><p>　　根據(jù)國內(nèi)的應用情況看，在目前技術(shù)條件的支持下，油氣儲運管道的防腐工作中，不少管道涂層技術(shù)均已發(fā)展的較為成熟，例如溶結(jié)環(huán)氧粉末、3PE防腐（三層聚乙烯）、煤焦油瓷漆等。從管徑變化顯著且間隔距離偏小的儲運管道看，纏繞聚乙烯膠帶屬于當中最受青睞的防腐層技術(shù)。 </p><p&g

10、t;　　2.2陰極保護與防腐層技術(shù)的聯(lián)用 </p><p>　　在油氣儲運工程中，一些埋設(shè)于地下的防腐材料較常應用的防腐技術(shù)為陰極保護聯(lián)合涂層保護防腐技術(shù)，在國內(nèi)該技術(shù)的應用情況十分廣泛，并且該技術(shù)的防腐效果十分顯著。陰極保護聯(lián)合涂層保護技術(shù)是一種結(jié)合涂覆技術(shù)進行使用的技術(shù)，其中陰極保護技術(shù)又可劃分為排流保護法（包含急性排流、直接排流、強制排流等）、犧牲陽極法、附加電流法。陰極保護屬于保護技術(shù)的一種，可起到十分顯

11、著的電化學效果，其工作原理主要源于電化學的腐蝕原理。其中，在陰極保護系統(tǒng)中，其電池陽極具有較明顯的氧化反應，金屬在陰極保護下，其腐蝕速度可得到有效抑制。另外，對犧牲外加帶能源、陽極等加以利用，可使得金屬構(gòu)件負電位有效增加，進而實現(xiàn)防止腐蝕的效果。需要注意的是，要充分利用陰極保護，則必須要具備陽極、與陽極相對應的陰極，同時陽極與陰極之間需具有電介質(zhì)（如水、土壤），作為兩者之間的導電通路。 </p><p>　　2.

12、3內(nèi)部防腐技術(shù) </p><p>　　經(jīng)相關(guān)的研究發(fā)現(xiàn)，油氣中含有大量化學物質(zhì)（二氧化碳、硫化氫等），油氣在通過管道儲運、運輸?shù)冗^程中，化學物質(zhì)受腐蝕性介質(zhì)的影響，儲運管道的內(nèi)部極易發(fā)生嚴重腐蝕的情況。從油氣儲運管道運行質(zhì)量的角度上看，管道腐蝕情況所引起的相關(guān)影響十分不利，一方面影響了儲運管道的正常工作，另一方面還可能會引起更嚴重的管道問題，特別是管道中較為薄弱的環(huán)節(jié)，更是容易產(chǎn)生開裂等管道問題。在現(xiàn)階段技術(shù)條件

13、的輔助下，維持管道工作的技術(shù)人員應將管道專用的緩蝕劑添加至儲運管道的薄弱環(huán)節(jié)，通過網(wǎng)絡(luò)在線的監(jiān)測系統(tǒng)及時評價管道內(nèi)部腐蝕情況的嚴重程度，從而及時發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)部的腐蝕情況并及時抑制，防止管道的腐蝕情況發(fā)生進一步的惡化，加大防腐工作的難度。 </p><p>　　3.管道防腐工作應該注意的問題 </p><p>　　3.1管道材料的選擇 </p><p>　　必須選用優(yōu)質(zhì)

14、的材料才能提高管道的性能，在管道材料的選擇上應該優(yōu)先考慮材料的焊接性、強度和韌性；防腐材料則必須具有較強的粘合性、良好的透水透氣性、較好的電絕緣性、較高的耐土壤腐蝕性和土壤應力。涂層材料的性質(zhì)決定了它的特性，在管道鋪設(shè)中環(huán)境、施工條件也各不相同，在實際建設(shè)中應該從具體情況出發(fā)，因材選料，根據(jù)各個工程的具體情況選擇相應的材料，避免盲目搭配。 </p><p>　　3.2解決現(xiàn)存的問題 </p><

15、;p>　　目前，我國的管道防腐技術(shù)仍處在較落后階段，與發(fā)達國家相比還有一定的差距。在油氣管道儲運中最根本的問題是涂層成本過高、質(zhì)量不穩(wěn)定，競爭優(yōu)勢不明顯等，要想提高管道防腐技術(shù)，就必須先解決目前存在的問題，因此需要相關(guān)人員從各方面著手加以解決。在科研上，增加科研經(jīng)費，加大科研力度，研發(fā)出符合我國實際情況的防腐技術(shù)；在生產(chǎn)上，加強質(zhì)量監(jiān)控，提高材料性能；在管理上，及時進行檢查和維護，延長其使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提升我國的技術(shù)競爭優(yōu)

16、勢。 </p><p><b>　　4.結(jié)論與認識 </b></p><p>　　油氣儲運這一行業(yè)的發(fā)展情況，可以說是對國民經(jīng)濟的整體發(fā)展進度具有直接的影響關(guān)系。綜合分析油氣儲運，油氣儲運工作中最主要的載體為管道，因此油氣儲運工作的相關(guān)人員應對分析與研究管道的建設(shè)方面、運行方面等加以重視。本次研究通過分析油氣儲運中管道內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象的相關(guān)因素，發(fā)現(xiàn)引起管道腐蝕情況的相關(guān)

17、因素主要有4個方面，分別是外部環(huán)境因素、管道的施工因素、管道自身因素、管道防腐方面的因素。因此，在進行管道防腐工作時，應對這四個主要相關(guān)因素有效結(jié)合，做好管道防腐工作。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 祝馨；長輸管道的腐蝕與防護[J]；石油化工腐蝕與防護；2006年01期. </p><p>　　[