建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵技術(shù)

1、<p>　　建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵技術(shù)</p><p>　　摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，近年來各種各樣的建筑越來越多，主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土的最常見，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。在施工中，對(duì)于模板工程中模板及其支護(hù)系統(tǒng)的安裝、拆除，鋼筋工程的下料、綁扎安裝，混凝土工程的配比、運(yùn)輸、布料、澆注振搗、養(yǎng)護(hù)等施工工序的質(zhì)量控制要點(diǎn)以及大體積混凝土的施工技術(shù)，有許多值得總結(jié)的共同點(diǎn)。 </p&

2、gt;<p>　　關(guān)鍵詞：建筑 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)施工 </p><p><b>　　1、模板工程 </b></p><p><b>　　1.1基本要求 </b></p><p>　　模板工程采用膠合板、鋼模板、鋼板等材料。安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，

3、但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝修工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈并澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；對(duì)清水混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)埋鋼管等不得遺漏，安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。應(yīng)對(duì)照建筑、給排水、電氣、暖通等專業(yè)的圖紙進(jìn)行留設(shè)，如結(jié)構(gòu)圖與其它專業(yè)圖紙矛盾，應(yīng)通知相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)解決。拆模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除時(shí)間按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。

4、</p><p>　　1.2模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求 </p><p>　　模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等計(jì)算。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。 </p><p

5、>　　1.3模板及其支護(hù)系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制措施 </p><p>　　所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整；模板就位時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝；模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)；墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根；當(dāng)梁、板跨度?4m時(shí)，其底模應(yīng)按跨度的1～3‰起拱；安裝墻、柱模板時(shí)需有保護(hù)措施。 </p>&

6、lt;p><b>　　2、鋼筋工程 </b></p><p><b>　　2.1基本要求 </b></p><p>　　鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定；如由鋼筋加工場制作，則應(yīng)重點(diǎn)控制好配料單的編寫及半成品到現(xiàn)場后的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。鋼筋安裝時(shí)

7、，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 </p><p>　　2.2鋼筋接頭位置及要求 </p><p>　　梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，上部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，且同一斷面鋼筋接頭根數(shù)不得超過總根數(shù)的50%（焊接）或25%（綁扎搭接），接頭位置應(yīng)錯(cuò)開45d（d為鋼筋直徑）；墻、柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在每層樓板面處，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開50d；板底筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，負(fù)鋼筋接頭應(yīng)

8、設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作不設(shè)接頭。 </p><p>　　2.3施工縫處鋼筋處理 </p><p>　　現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面一般不留施工縫，如遇天氣、施工組織、水電供應(yīng)或其他特殊情況不得不留施工縫時(shí)，斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋以增加施工縫處的抗剪能力，插筋數(shù)量和伸入縫兩側(cè)的長度由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位確定。 </p><p><b>　　

9、3、混凝土工程 </b></p><p><b>　　3.1基本要求 </b></p><p>　　混凝土采用商品混凝土泵送施工方法。混凝土原材料、配合比、外加劑應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定； 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)按照要求隨機(jī)抽取制作，并做好養(yǎng)護(hù)；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝

10、時(shí)間；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在底層混凝土初凝之前澆筑完畢；施工縫、后澆帶的位置及處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案處理；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后應(yīng)根據(jù)季節(jié)、時(shí)段及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或其他有效的養(yǎng)護(hù)措施；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進(jìn)行模板安裝等作業(yè)。 </p><p>　　3.2施工工藝流程 </p><p>　　配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、

11、外加劑配制→坍落度測(cè)定→混凝土運(yùn)輸→試塊制作→泵送→布料→混凝土澆筑、振搗→泵和輸送管的清洗、拆除→養(yǎng)護(hù) </p><p>　　3.3輸送管道的敷設(shè)及混凝土的布料 </p><p>　　泵送混凝土的垂直輸送管道采用在樓層鋼筋混凝土邊梁上預(yù)埋鐵件，然后用角鐵焊接固定輸送管；在樓面，輸送管需搭支架及馬道布置，不能直接放在樓面鋼筋網(wǎng)上。混凝土澆筑方向與泵送方向相反。采用獨(dú)立式混凝土布料桿，方法是

12、：先將它安放在支撐穩(wěn)固的待澆筑樓板的模板平面上，一端與泵送混凝土輸送管道接通，另一端接軟管，由人力推動(dòng)作水平布料。 </p><p>　　3.4混凝土的澆筑 </p><p>　　每層結(jié)構(gòu)混凝土分二次澆筑，第一次澆筑柱，第二次澆筑梁、板。混凝土自由傾落高度不應(yīng)超2米，否則應(yīng)用串筒、溜槽，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。柱澆筑高度大于3.0m的，在1.8～2.0m高處一側(cè)或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，

13、混凝土從門子板處的斜槽或平臺(tái)灌入柱模內(nèi)，采用高頻振搗棒從頂部插入振搗，按300-500mm厚分層澆筑。高度較大的梁也要分層澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。振動(dòng)棒快插慢拔，插點(diǎn)布置均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不應(yīng)遺漏，移動(dòng)間距一般不30-40?。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔和埋件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。泵送混凝土應(yīng)根據(jù)澆筑速度配備足夠的振搗機(jī)械和人員，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土（20cm厚

14、以上），以免吸入空氣造成混凝土逆流形成堵塞。泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，每2h換一次水洗槽，并檢查泵缸的行程，發(fā)現(xiàn)有變化及時(shí)調(diào)整。 </p><p>　　3.5大體積混凝土的施工 </p><p>　　建筑地下室基礎(chǔ)底板一般厚度達(dá)1～4m，面積也很大，采用強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土澆筑，屬大體積混凝土的施工。因混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度較高，單方水泥用量多，加上底板厚度大，水泥水化熱在混凝土內(nèi)部積聚不易散發(fā)，

15、混凝土內(nèi)部溫度較一般構(gòu)件的混凝土要高得多，存在較大的內(nèi)外溫差，因溫度應(yīng)力和溫度變形產(chǎn)生裂縫的可能性十分大。同時(shí)內(nèi)外約束條件的影響、外界氣溫的變化、混凝土的收縮變形均可能導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。為保證結(jié)構(gòu)整體性，防止出現(xiàn)裂縫導(dǎo)致滲漏水，將凝土混凝土的內(nèi)外溫差控制在的25?C內(nèi)、混凝土表面與環(huán)境溫差控制在15?C內(nèi)就是施工的要點(diǎn)。在大體積混凝土施工中可采取以下措施： </p><p>　　1）在保證混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前

16、提下，精心設(shè)計(jì)混凝土的配合比，嚴(yán)格合理選用砂、石級(jí)配，嚴(yán)格控制砂石的含泥量。 </p><p>　　2）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土。 </p><p>　　3）在夏季施工時(shí)用降溫法，用低溫水或冰水拌制混凝土，對(duì)泵管或泵車進(jìn)行必要的覆蓋或降溫，降低混凝土的入模溫度，抵消部分水泥水化熱和減緩混凝土內(nèi)部的升溫速度。 </p><p>　　4）混凝土內(nèi)可摻用

17、適量的活性材料（粉煤灰等）以減少水泥用量，同時(shí)可加適量緩凝型外加劑，以延緩水化熱釋放時(shí)間，減少內(nèi)外溫差。 </p><p>　　4、施工后的質(zhì)量驗(yàn)收 </p><p>　　4.1混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏差的檢驗(yàn) </p><p>　　現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，對(duì)混凝土外觀質(zhì)量及尺寸偏

18、差進(jìn)行檢查、記錄。必須做好：外觀檢查項(xiàng)目：露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、連接部位、外形、外表等 。 </p><p>　　4.2 混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) </p><p>　　混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)是在混凝土分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要組織對(duì)涉及安全的柱、墻、梁、板等重要混凝土構(gòu)件進(jìn)行重新驗(yàn)證性檢查。包括： </p><p>　　1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)所用的同條件養(yǎng)

19、護(hù)試壓件的制作過程、制作地點(diǎn)、留置方式、留置數(shù)量是否符合規(guī)范要求。 </p><p>　　2）結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 </p><p>　　3）檢查并復(fù)核混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。檢驗(yàn)合格后，及時(shí)做好《混凝土子分部工程結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收記錄表》和《混凝土子分部工程結(jié)構(gòu)試題混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收記錄 表 》。 </p><p>　

20、　綜上所述，在對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土的施工質(zhì)量控制過程中要嚴(yán)格操作，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格施工。只有這樣，才能確保工程建設(shè)的質(zhì)量。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 </p><p>　　[2]《簡明建筑施工手冊(cè)》 </p><p>　　[3]劉戈，李清洋