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文檔簡介
1、<p> 市政道路瀝青路面施工質(zhì)量控制技術(shù)研究</p><p> [摘 要]本文針對瀝青路面施工質(zhì)量控制,首先概述了市政道路瀝青路面常見質(zhì)量弊端問題及其成因,進而分別在材料控制、配比設(shè)計以及現(xiàn)場施工技術(shù)管理等幾方面詳細論述了市政道路瀝青路面施工質(zhì)量控制技術(shù),可以為市政道路工程項日建設(shè)施工提供合理的參考。 </p><p> [關(guān)鍵詞]市政道路 瀝青路面 施工質(zhì)量 </
2、p><p> 中圖分類號:TU954 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2015)47-0103-01 </p><p> 瀝青路面在我國市政道路工程項目建設(shè)施工中得到了廣泛的應(yīng)用,是我國市政道路路面結(jié)構(gòu)的主要形式。但是瀝青路而施工材料質(zhì)量要求嚴格,施工工藝環(huán)節(jié)繁瑣,施工質(zhì)量控制標準較高,因而對于施工現(xiàn)場技術(shù)管理等提出了較高的要求。在市政道路工程施工中,必須結(jié)合瀝青路面的特點,
3、合理的進行施工組織設(shè)計,尤其是強化施工質(zhì)量控制,以確保市政道路瀝青路面的整體施工質(zhì)量水平。 </p><p> 1、市政道路瀝青路面常見弊端及其成因 </p><p> 路面裂縫屬于市政道路最為普遍的路面弊端類型,按照裂縫成因的不同,可以將市政道路瀝青路而裂縫分為疲勞裂縫和反射裂縫。疲勞裂縫主要是山于溫度或者是荷載作用下產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變交迭導(dǎo)致的,反射裂縫則主要是山于半剛性基層開裂所造成的
4、。瀝青路面的水損壞主要有坑槽、麻面、脫皮、松散等幾類弊端,其中最為常見的主要是坑槽與松散。導(dǎo)致市政道路瀝青路而出現(xiàn)水損壞的根本原因就是瀝青層內(nèi)部滲入水分,在車輛荷載反復(fù)作用形成的泵吸作用下,導(dǎo)致水分長期沖刷,造成病害問題發(fā)生。車轍病害也是市政道路瀝青路而較為常見的弊端問題,造成車轍出現(xiàn)的原因主要是山于在車輛荷載的反復(fù)作用下在瀝青路而出現(xiàn)的豎向永久變形積累所導(dǎo)致的。沉陷,導(dǎo)致市政道路瀝青路而出現(xiàn)沉陷的主要是由于路基沉陷所造成的路基而結(jié)構(gòu)的
5、損壞。為了控制瀝青路而使用后期出現(xiàn)沉陷問題,在施工階段應(yīng)該加強對路基等下層施工質(zhì)量的檢驗,以確保路基承載力滿足要求。 </p><p> 2、市政道路瀝青路面施工原材料質(zhì)量控制 </p><p> 2.1 粗集料的質(zhì)量控制 </p><p> 對于用于市政道路瀝青路而施工的原材料,應(yīng)該確保粗集料潔凈,干燥、無風化、無雜質(zhì),并重點確保粗集料的強度和耐磨耗性滿足施
6、工技術(shù)要求,同時對粗集料的壓碎值、磨耗損失、堅固性、針片狀含量、軟石含量、小于 0.075mm顆粒含量、與瀝青的粘附性等技術(shù)指標進行試驗檢測,確保滿足施工技術(shù)要求。 </p><p> 2.2 細集料質(zhì)量控制 </p><p> 對于細集料的質(zhì)量控制要求,重點是確保用于市政道路施工的細集料潔凈、干燥,棱角性、堅固性、砂當量或亞甲藍滿足施工技術(shù)規(guī)范要求。瀝青道路的表面層則可以使用一些耐磨
7、性較好的玄武巖,以避免因瀝青和集料水穩(wěn)定性喪失而引起剝離。所以,瀝青和集料的粘附性通常應(yīng)當達到四級以上。如果缺乏粘附性能,那么應(yīng)當摻加適量的消石灰,以此來促進瀝青混合料動穩(wěn)定度的提高。當集料表面的油膜較薄且油石比較小時,此時不宜摻入過多的碎石屑,而應(yīng)當選用機制砂。 </p><p> 2.3 瀝青結(jié)合料質(zhì)量控制及填料 </p><p> 瀝青結(jié)合料是瀝青混合料中最為關(guān)鍵的組成,瀝青的質(zhì)
8、量直接關(guān)系到混合料的質(zhì)量。用于市政各道路施工的瀝青,必須經(jīng)過全面的質(zhì)量檢測,尤其是對瀝青的針入度、粘度、老化性能以及延度等指標進行技術(shù)檢測,確保選擇的瀝青類型及標號滿足施工技術(shù)要求。此外,在瀝青的選擇上盡可能的通過美國SHRP瀝青路用性能規(guī)范中的PG分級,即經(jīng)過DSR、BBR的試驗驗證。并且需要正確選用填料,填料用于市政道路瀝青路而施工的填料必須確保干燥、潔凈,視密度、含水量、粒度范圍、親水系數(shù)、塑性指數(shù)、加熱安定性等技術(shù)指標滿足施工技
9、術(shù)規(guī)范要求,那么瀝青路面的填料應(yīng)該使用經(jīng)過磨細的石灰粉,而不應(yīng)該使用拌和機回收粉塵作為填料。同時,為了提高集料與碎石的粘附程度,可以摻入2%的水泥代替礦粉。同時要對礦粉進行視密度、含水量、粒度范圍、親水系數(shù)實驗。 </p><p> 3、市政道路瀝青混合料配比設(shè)計及施工作業(yè) </p><p> 3.1 目標配比設(shè)計 </p><p> 在市政道路瀝青混合料的配
10、比設(shè)計中,主要是采用傳統(tǒng)的馬歇爾設(shè)計方法,首先根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范中的要求確定礦料級配范圍,進而根據(jù)工程施工經(jīng)驗確定瀝青用量,之后成型馬歇爾,依據(jù)相應(yīng)的體積以及力學指標確定最佳瀝青用量,并進行瀝青混和料的高溫穩(wěn)定性,低溫抗裂性及水穩(wěn)定性進行檢測,其中高溫穩(wěn)定性及低溫抗裂性檢測試件采用輪碾法成型,分別以輪轍試驗以及彎曲梁蠕變試驗確定,混合料的水穩(wěn)性檢測包括浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗,確保滿足施工要求。 </p><p&g
11、t; 3.2 生產(chǎn)配比設(shè)計及驗證 </p><p> 對于生產(chǎn)配比設(shè)計,主要是按照目標配比初步確定各種規(guī)格集料的工料比例,之后烘干篩分后在熱料倉取樣篩分給,重新確定熱料倉材料比例,并按照目標配比設(shè)計確定的最佳瀝青用量的上下浮動0.3%,采取兒組瀝青用量進行馬歇爾試驗確定最佳瀝青用量,一般要求生產(chǎn)配合比與目標配合比確定的最佳瀝青用量之差應(yīng)在0. 2%以內(nèi)。之后重新進行路用性能驗證,尤其是做凍融劈裂試驗檢測混合料
12、的抗水損害性能,確保滿足施工要求。確定生產(chǎn)配比以后,應(yīng)該選取長度不少于200m的路段進行試驗段的鋪筑,重點是通過試驗段的施工確定鋪層厚度,壓實度、空隙率、松鋪系數(shù)、攤鋪速度,攤鋪寬度、振實方式、壓路機類型、數(shù)量、組合、碾壓順序等一系列的施工參數(shù),指導(dǎo)施工作業(yè)的開展。 </p><p> 3.3 市政道路瀝青路而的施工作業(yè) </p><p> 瀝青混合料的拌和生產(chǎn)及運輸。對于瀝青混合料的
13、拌和生產(chǎn),盡可能的采用間歇式全自動攪拌設(shè)備以提高拌和生產(chǎn)質(zhì)量。拌和生產(chǎn)階段重點確保拌和時間以及出料溫度的控制,一般情況下拌和時間應(yīng)該根據(jù)混合料的類型以及攪拌器的充盈率等因素確定,通常濕拌時間在35s以上,干拌時間在5s以上;拌和生產(chǎn)過程中應(yīng)該定期檢驗出料質(zhì)量,確保礦料顆粒均全部裹覆瀝青,沒有花自料問題。對于瀝青混合料的運輸,重點確保裝料過程中按照前、后、中多次挪車位,平衡裝料,避免出現(xiàn)混合料離析問題,同時運輸過程中采取必要的保溫措施?,F(xiàn)
14、場施工準備。在正式進行市政道路瀝青路而施工作業(yè)之前,首先應(yīng)該全而的檢查好基層以及路基施工質(zhì)量,對于存在著松散或者是沉陷的區(qū)域,必須鏟除并處理路基后重新填筑。在瀝青路面的攤鋪施工過程中,應(yīng)該提前進行性基層表而清掃,并完成透層以及封層施工。 </p><p> 市政道路瀝青路而攤鋪碾壓施工。攤鋪前調(diào)整攤鋪機參數(shù),測量熨平板的高程,根據(jù)松鋪系數(shù)確定松鋪厚度,一般選用1.15-1.35的松鋪系數(shù),之后調(diào)整橫坡度和平整度
15、,確定熨平板的初始工作迎角,調(diào)整振搗梁的高度和刮料護板高度,固定安裝自動找平裝置和浮動導(dǎo)梁,使攤鋪機處于良好的工作狀態(tài)。整個攤鋪作業(yè)應(yīng)當緩慢、均勻,連續(xù)不斷的進行,攤鋪速度一般為4m/min,應(yīng)嚴格避免攤鋪過程中隨意變換速度或停頓。對于市政道路瀝青路而的壓實,按照初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進行,初壓一般使用雙鋼輪振動壓路機靜壓2遍,復(fù)壓使用輪胎壓路機或振動壓路機,碾壓2 -3遍,終壓使用輪胎壓路機和振動壓路機(不帶振)組合排壓四遍,并確保
16、碾壓終了的表面溫度不低于80攝氏度。 </p><p><b> 4、結(jié)語 </b></p><p> 在市政道路瀝青路而施工中,現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)該嚴格按照瀝青路 </p><p> 而施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)要求,嚴把原材料質(zhì)量關(guān),提高瀝青混合料配比設(shè)計水平,強化混合料的拌和生產(chǎn)以及現(xiàn)場的攤鋪碾壓管理,依靠各個環(huán)節(jié)嚴格的施工質(zhì)量控制,整體提升市
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